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一种涂胶手柄的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 17:28:30

本技术涉及一种涂胶装置,尤其涉及一种涂胶手柄。

背景技术:

1、目前,涂胶方式主要分为手动刷胶和气动式刷胶,气动式刷胶由于其便于控制,使用方便等特点,受到广大厂家的喜爱。气动式刷胶主要通过气泵推动胶液,并通过导管终端的手柄进行对导管的通断进行操控,实际使用过程中,由于手柄频繁操作,且气泵产生的气压较大,经常会出现导管封闭不严,发生漏胶的情况。

2、另外,传统涂胶手柄喷胶路径较为单一,无法适用不同的操作习惯和涂胶产品。

技术实现思路

1、为解决上述问题,特制作一种涂胶手柄,能够大幅提升导管的密闭性,同时使得涂胶路径能够调节。

2、为实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种涂胶手柄,包括上壳体、下壳体、管芯、刷头以及压柄,管芯设置在上壳体和下壳体之间,管芯一端插接刷头,压柄连接在上壳体上,下壳体内壁设有一处条形凸柱,条形凸柱的两侧分别设有用于连接压柄的压柄底座,压柄转动连接在两侧压柄底座之间,上壳体表面设有一处通孔,压柄底座穿过通孔与压柄连接。

3、进一步地,管芯包括进胶接头、出胶接头以及导管,导管连接在进胶接头和出胶接头之间,出胶接头另一端与刷头连接,进胶接头另一端与气泵连接。

4、进一步地,上壳体的上表面还设有第一定位凹槽,第一凹槽处设有扭簧,扭簧一端安装在第一定位凹槽中,另一端抵在压柄底部。

5、进一步地,下壳体内壁还设有第二定位凹槽和第三定位凹槽,进胶接头表面设有第一定位凸台,出胶接头表面设有第二定位凸台。

6、进一步地,刷头包括刷毛和刷头底座,刷毛绑定在刷头底座前端,刷头底座后端设有与出胶接头插接的安装孔。

7、进一步地,刷头底座内部设有刷头出胶口,刷头出胶口处设有可拨动的涂胶调节板。

8、进一步地,出胶接头一侧的上壳体和下壳体端面上设有第三定位凹槽。

9、进一步地,刷头底座的安装孔两侧设有第三定位凸台。

10、本实用新型的有益之处在于:

11、(1)采用了长度较长的压柄,与扭簧配合对导管进行压紧,扭簧抵在压柄顶部,无外力下压压柄时,压柄对导管保持压紧,扭簧的扭力较大,能够保持较为稳定的压紧力,另外,对于导管的压紧部位处于条形凸柱处,接触面积较小,但该位置的压强较大,能够有效对导管进行压紧阻断。

12、(2)刷头底座的刷头出胶口处设置了可拨动的涂胶调节板,能够根据实际情况和使用者喜好调节喷胶部位。

技术特征:

1.一种涂胶手柄,其特征在于,包括上壳体、下壳体、管芯、刷头以及压柄,管芯设置在上壳体和下壳体之间,管芯一端插接刷头,压柄连接在上壳体上,下壳体内壁设有一处条形凸柱,条形凸柱的两侧分别设有用于连接压柄的压柄底座,压柄转动连接在两侧压柄底座之间,上壳体表面设有一处通孔,压柄底座穿过通孔与压柄连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶手柄,其特征在于,管芯包括进胶接头、出胶接头以及导管,导管连接在进胶接头和出胶接头之间,出胶接头另一端与刷头连接,进胶接头另一端与装胶水的压力容器连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂胶手柄,其特征在于,上壳体的上表面还设有第一定位凹槽,第一凹槽处设有扭簧,扭簧一端安装在第一定位凹槽中,另一端抵在压柄底部。

4.根据权利要求3所述的一种涂胶手柄,其特征在于,下壳体内壁还设有第二定位凹槽和第三定位凹槽,进胶接头表面设有第一定位凸台,出胶接头表面设有第二定位凸台。

5.根据权利要求4所述的一种涂胶手柄,其特征在于,刷头包括刷毛和刷头底座,刷毛绑定在刷头底座前端,刷头底座后端设有与出胶接头插接的安装孔。

6.根据权利要求5所述的一种涂胶手柄,其特征在于,刷头底座内部设有刷头出胶口,刷头出胶口处设有可拨动的涂胶调节板。

7.根据权利要求6所述的一种涂胶手柄,其特征在于,出胶接头一侧的上壳体和下壳体端面上设有第四定位凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种涂胶手柄,其特征在于,刷头底座的安装孔两侧设有第三定位凸台。

技术总结一种涂胶手柄,包括上壳体、下壳体、管芯、刷头以及压柄,管芯设置在上壳体和下壳体之间,管芯一端插接刷头,压柄连接在上壳体上,下壳体内壁设有一处条形凸柱,条形凸柱的两侧分别设有用于连接压柄的压柄底座,压柄转动连接在两侧压柄底座之间,上壳体表面设有一处通孔,压柄底座穿过通孔与压柄连接。优点在于,压柄对导管保持压紧,扭簧的扭力较大,能够保持较为稳定的压紧力,另外,对于导管的压紧部位处于条形凸柱处,接触面积较小,但该位置的压强较大,能够有效对导管进行压紧阻断。技术研发人员:吴德伟受保护的技术使用者:吴德伟技术研发日:20221130技术公布日:2024/2/1

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