清洁设备的制作方法

本技术涉及清洁工具，尤其涉及一种清洁设备。

背景技术：

1、随着科技的发展和生活水平的提高，居住条件不断改善，人们对生活环境质量有了更高的要求，厨房作为烹饪的场合，油污容易附着在桌面或墙面，需要经常进行清洁。

2、相关技术中，通常利用厨房清洁工具对厨房的油污进行清洁，例如，硅胶油刷、锅刷和灶台刷等刷子，在刷子清理完厨房后，需要对刷子上的油污进行清洗，通常是将刷子浸泡在放有清洁剂的热水中，由人工进行揉搓清洗，如此反复多次。

3、然而，目前对附着有油污的厨房清洁工具的清洗方式效率较低，费时费力。

技术实现思路

1、本技术提供一种清洁设备，以解决相关技术中对附着有油污的厨房清洁工具的清洗方式效率较低，费时费力的技术问题。

2、本技术提供一种清洁设备，该清洁设备包括清洁装置和清洁基站，清洁装置包括刷头组件，清洁基站用于清洗刷头组件。

3、其中，清洁基站包括基座、清洁组件和蒸汽组件，清洁组件设置于基座；清洁组件包括清洁件，蒸汽组件包括蒸汽喷嘴，刷头组件具有吸污口；清洁装置放置于清洁基站上时，蒸汽喷嘴朝向吸污口，清洁件至少部分插入吸污口内；刷头组件可相对于清洁件转动，以使清洁件和吸污口产生相对摩擦。

4、本技术提供的清洁设备通过清洁装置对油污进行吸收清理，清理后的清洁装置可以通过清洁基站进行清洁，清洁基站上设置的清洁件和蒸汽喷嘴可以通过高温蒸汽将清洁装置吸污口附着的油污熔化，并且利用刷头相对于清洁件的转动，使得清洁件可以与吸污口的内壁摩擦而松动附着的油污，从而附着在吸污口的油污可以从吸污口吸入清洁装置内，实现对清洁装置的自动化清洁，提高清洁装置的清洁效率。

5、在一些实施例中，刷头组件包括外壳和刷头，刷头设置于外壳内，吸污口环绕刷头设置。

6、如此设置，通过刷头的转动可以清理整个环形的吸污口，具有更好的清洁效果。

7、在一些实施例中，基座具有清洁腔，清洁件位于清洁腔内；清洁装置放置于清洁基站上时，刷头组件至少部分伸入清洁腔内，清洁件位于清洁腔的底部并朝向吸污口延伸。

8、如此设置，可以避免在对清洁装置的清洁过程中油污溅射到清洁基站外部。

9、在一些实施例中，清洁件可以为多个，多个清洁件呈环形间隔排布，蒸汽喷嘴位于相邻的两个清洁件之间。

10、如此设置，多个清洁件可以与环形的吸污口相对，吸污口周向的不同位置可以分别插入不同的清洁件，具有更好的清理效果。

11、在一些实施例中，清洁组件还可以包括安装壳体，清洁腔的底壁设有容置槽，安装壳体位于容置槽中，清洁件与安装壳体连接；清洁件至少部分从容置槽伸出。

12、如此设置，可以提高清洁件在清洁腔内的安装可靠性，在刷头转动时可以避免清洁件松动脱落。

13、在一些实施例中，安装壳体可以包括第一壳体、第二壳体和固定块，第二壳体与容置槽的槽底抵接，第一壳体盖设于第二壳体背离容置槽的槽底的一侧，并与第二壳体围设形成容置腔，固定块位于容置腔内，清洁件与固定块连接，第一壳体具有通孔，清洁件至少部分从通孔延伸至容置腔外。

14、如此设置，可以提高清洁件在安装壳体上的安装便利性和可靠性。

15、在一些实施例中，蒸汽组件还可以包括蒸汽通道，蒸汽通道与蒸汽喷嘴连通并向蒸汽喷嘴供应蒸汽。

16、如此设置，蒸汽喷嘴可以持续向吸污口喷出高温蒸汽，达到更好的清洁效果。

17、在一些实施例中，蒸汽喷嘴与容置槽的槽底连接，安装壳体具有避让口，蒸汽喷嘴穿设于所述避让口。

18、如此设置，可以将蒸汽通道设置在清洁腔的底部，充分利用基座下方的空间，提高空间布局的合理性。

19、在一些实施例中，蒸汽喷嘴可以为多个；清洁装置放置于清洁基站上时，多个蒸汽喷嘴环绕刷头间隔分布。

20、如此设置，多个蒸汽喷嘴可以分布在环形吸污口的周向不同位置，起到更好的清洁效果。

21、在一些实施例中，清洁装置放置于清洁基站上时，蒸汽喷嘴至少部分位于吸污口内，且清洁件插入吸污口的深度大于蒸汽喷嘴插入吸污口的深度。

22、如此设置，保证蒸汽喷嘴喷出的蒸汽可以进入吸污口内，同时为蒸汽喷嘴在吸污口内部预留蒸汽的喷射空间，使得高温蒸汽具有更广的覆盖区域。

23、在一些实施例中，清洁组件还可以包括第一蒸汽输入管，第一蒸汽输入管可以与蒸汽喷嘴连通，第一蒸汽输入管可以位于蒸汽喷嘴背离清洁腔的一侧。

24、如此设置，第一蒸汽输入管可以连接基座下方的蒸汽发生器，以实现蒸汽供应。

25、在一些实施例中，清洁组件还可以包括第二蒸汽输入管，第二蒸汽输入管与蒸汽喷嘴连通，第二蒸汽输入管位于清洁腔内；刷头组件具有蒸汽出口，清洁装置放置于清洁基站上时，第二蒸汽输入管可以与蒸汽出口对接并连通。

26、如此设置，清洁装置具有蒸汽清洁功能，在清理清洁装置的吸污口时，可以利用清洁装置来供应蒸汽。

27、在一些实施例中，蒸汽出口位于刷头相对于外壳转动的旋转中心；清洁装置放置于清洁基站上时，第二蒸汽输入管与刷头的旋转轴线同轴设置。

28、如此设置，在刷头转动时，避免刷头与第二蒸汽输入管产生干涉。

29、在一些实施例中，清洁件可以包括两个清洁顶针，两个清洁顶针的第一端相互连接，两个清洁顶针的第二端均朝向吸污口；两个清洁顶针的第二端均具有接触部，两个清洁顶针的接触部分别朝向吸污口的两侧内壁。

30、如此设置，使得两个清洁顶针可以分别松动吸污口两侧的附着油污，具有更好的清理效果。

31、在一些实施例中，基座具有第一限位部，第一限位部位于清洁腔内；清洁装置放置于清洁基站上时，第一限位部挡设于刷头组件的上方。

32、如此设置，在对清洁装置的清理过程中，防止刷头组件产生上下跳动。

33、在一些实施例中，基座具有支撑部，清洁装置还可以包括手柄，手柄可以与刷头组件连接，清洁装置放置于清洁基站上时，手柄支撑于支撑部。

34、如此设置，可以提高清洁装置放置在清洁基站上的稳定性。

35、在一些实施例中，基座具有至少两个第二限位部，至少两个第二限位部分别挡设于手柄的相对两侧。

36、如此设置，可以防止清洁装置产生水平方向的错位或晃动。

37、本技术提供一种清洁设备，该清洁设备包括清洁装置和清洁基站，清洁装置包括刷头组件，清洁基站用于清洗刷头组件，清洁基站包括基座、清洁组件和蒸汽组件，清洁组件设置于基座；清洁组件包括清洁件，蒸汽组件包括蒸汽喷嘴，刷头组件包括外壳和刷头，刷头设置于外壳内，且刷头与外壳的内壁之间具有环绕刷头的吸污口；清洁装置放置于清洁基站上时，蒸汽喷嘴朝向吸污口，清洁件至少部分插入吸污口内；刷头可相对于外壳转动，以使清洁件摩擦吸污口，从而实现对清洁装置的自动化清洁，提高清洁装置的清洁效率。

38、除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术提供的清洁设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。