开花起绒抛光刷丝、刷盘及其制备方法与流程

本发明涉及精细研磨抛光材料，更具体地说，是涉及一种开花起绒抛光刷丝、刷盘及其制备方法。

背景技术：

1、手机玻璃、触屏玻璃、光学玻璃及陶瓷蓝宝石等精细研磨抛光工艺在发展，其配套的耗材也随之发展更新，从最初用的地毯与猪毛(以猪毛为代表的动物毛，也用马牛毛)及其刷盘，到发展了塑胶刷丝及其刷盘，再到抛光革及聚氨酯抛光皮及其抛光刷盘。尽管这些材料相应出现，各有各的长处与优点，但是它们仍存在以下不足：

2、(1)地毯，经济实用，但无法适用有弧度及高弧度的玻璃产品；

3、(2)猪毛，效果好也可抛一定弧度，但无法选择更宽范围选择粗细及软硬，而且成本高使用寿命短；

4、(3)塑胶刷丝及其刷盘，成本低且使用寿命比猪毛长，但在抛光过程中，呈点状作用在被抛玻璃表面上，容易产生新划痕；

5、(4)抛光革及聚氨酯抛光皮，比前三种有一定优异，如在抛光过程中以面或条状作用在被抛玻璃上，加上表面有细小纤维，抛出效果光亮，很少产生划痕，也可抛一定弧度，但是也有缺点，如制刷不方便工艺繁琐，条状植毛的盘体容易断条堵网，由于条状方块，高弧度的r角难以抛好。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种开花起绒抛光刷丝、刷盘及其制备方法。

2、为实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种开花起绒抛光刷丝，其由以下按质量百分比计的原料组成：

3、热塑性聚酯弹性体(tpee)0.3-98％；

4、热塑性聚氨酯弹性体橡胶(tpu)0.5-98％；

5、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)0.1-98％；

6、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)0.1-98％；

7、聚丙烯(pp)0.3-98％；

8、磨料粉0.5-20％；

9、马来酸酐pp相溶剂0.1-5％。

10、tpee、tpu、pbt与pet属于极性高聚物，pp为非极性高聚物，pp与它们不相容，共混起分层起皮，加上拉丝工艺中再烘烤拉伸使pp在共混物中成纤起绒，加适当比例的pp与相容剂起到调节起绒程度的作用。tpee起到调节软硬度与刚性大小的作用，增加材质回弹性与韧性。加适量的复合软质磨料粉，可在抛光过程增加摩擦力。

11、本发明的第二方面提供了一种开花起绒抛光刷丝，其由以下按质量百分比计的原料组成：

12、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)0.1-98％；

13、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)0.1-98％；

14、聚丙烯(pp)0.3-98％；

15、磨料粉0.5-20％；

16、马来酸酐pp相溶剂0.1-5％。

17、pbt与pet属于极性高聚物，pp为非极性高聚物，两者不相溶，共混起分层起皮，加上拉丝工艺中再烘烤拉伸使pp在共混物中成纤起绒，加适当比例的pp与相容剂起到调节起绒程度的作用。加适量的复合软质磨料粉，在抛光过程增加摩擦力。

18、本发明的第三方面提供了一种开花起绒抛光刷丝，其由以下按质量百分比计的原料组成：

19、聚苯乙烯(ps)0.1-98％；

20、聚丙烯(pp)0.3-98％；

21、磨料粉0.5-20％；

22、马来酸酐pp相溶剂0.1-5％。

23、pp与ps不相容，共混起分层起皮，加上拉丝工艺中再烘烤拉伸使pp在共混物中成纤起绒，加适当比例的pp与相容剂起到调节起绒程度的作用。加适当的软质复合磨料粉，在抛光过程中增加摩擦力。

24、本发明的第四方面提供了一种开花起绒抛光刷丝，其由以下按质量百分比计的原料组成：

25、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)0.1-98％；

26、聚苯乙烯(ps)0.3-40％；

27、聚丙烯(pp)0.3-98％；

28、马来酸酐pp相溶剂0.1-5％。

29、pbt或pet与pp及ps两者不相溶，共混起分层起皮，加上拉丝工艺中再烘烤拉伸使pp在共混物中成纤起绒，加适当比例的pp与相容剂起到调节起绒程度的作用。

30、本发明的第五方面提供了一种开花起绒抛光刷丝，其由以下按质量百分比计的原料组成：

31、聚酰胺6(尼龙6/pa6)1-98％；

32、聚苯乙烯(ps)0.3-30％；

33、聚丙烯(pp)0.3-98％；

34、磨料粉0.5-20％；

35、马来酸酐pp相溶剂0.1-5％。

36、pa6属于极性高聚物，pp为非极性高聚物，pp、ps与它不相容，共混起分层起皮，加上拉丝工艺中再烘烤拉伸使pp在共混物中成纤起绒，加适当比例的pp与相容剂起到调节起绒程度的作用。pa6起到调节软软硬度与刚性大小的作用，增加材质回弹性与韧性。加适量的复合软质磨料粉，在抛光过程增加摩擦力。

37、作为优选的，在上述刷丝的技术方案中，所述磨料粉包括云母粉、硅灰石粉、氧化铈中的一种或其组合，所述磨料粉的细度为600-5000目。

38、本发明的第六方面提供了一种开花起绒抛光刷盘，包括盘体和上述任意一种技术方案所述的开花起绒抛光刷丝，所述开花起绒抛光刷丝成把地安装在盘体的各个孔位中，所述开花起绒抛光刷丝的顶端通过起绒机加工出莆公英种子般伞状绒体结构。

39、本发明的第七方面提供了一种开花起绒抛光刷丝的制备方法，包括以下步骤：

40、(1)把各种原料烘干；

41、(2)按照各种原料的质量百分比均匀混料；

42、(3)将经过步骤(2)的混合物倒入拉丝挤出机，将拉丝出来的丝状产物放入冷水成型，之后吸干水，放入到烤箱烘干重新加热，接着分段放入到拉伸机拉伸定型，通过回收轮收丝；

43、(4)从回收轮上剪断经过步骤(3)处理的丝状产物，并将丝状产物成把吊在架上垂直定型降温，得到抛光刷丝。

44、本发明的第八方面提供了一种开花起绒抛光刷盘的制备方法，包括以下步骤：

45、(1)把各种原料烘干；

46、(2)按照各种原料的质量百分比均匀混料；

47、(3)将经过步骤(2)的混合物倒入拉丝挤出机，将拉丝出来的丝状产物放入冷水成型，之后吸干水，放入到烤箱烘干重新加热，接着分段放入到拉伸机拉伸定型，通过回收轮收丝；

48、(4)从回收轮上剪断经过步骤(3)处理的丝状产物，并将丝状产物成把吊在架上垂直定型降温，得到抛光刷丝；

49、(5)将抛光刷丝切成预设长度，准备好已打好孔的盘体，把盘体安装在植毛机上，调整水平度，把切好长度的成把抛光刷丝放入到植毛机的存毛盒内，通过植毛机将抛光刷丝安装在盘体的各个孔位中，之后取下植好毛的盘体放入到平毛机上，调整水平位置与平毛刀的位置，把参差不齐的抛光刷丝修整齐，接着把平毛好的盘体放入到起绒机上，调整好水平位置，开动起绒机，起预设长度的绒，最后再用平毛机修剪平毛，得到开花起绒抛光刷盘；

50、或者，把通过外包装膜包装成把的抛光刷丝切成预设长度，两头去掉预设长度的外包装膜，放入到起绒机上，固定好整把抛光刷丝的中间位置，开动起绒机，使抛光刷丝两端起预设长度的绒，之后将已打好孔的盘体放入到植毛机上，调整好位置，把起绒好的抛光刷丝去掉外包装膜并放入到植毛机的存毛盒内，通过植毛机将抛光刷丝安装在盘体的各个孔位中，之后取下植好毛的盘体，放入到平毛机上，调整水平位置与平毛刀的位置，用平毛机修剪平毛，得到开花起绒抛光刷盘；

51、或者，将抛光刷丝切成预设长度，准备好已打好孔的盘体，把切好长度的成把抛光刷丝通过人工植毛方式安装在盘体的各个孔位中，之后将植好毛的盘体放入到平毛机上，调整水平位置与平毛刀的位置，把参差不齐的抛光刷丝修整齐，接着把平毛好的盘体放入到起绒机上，调整好水平位置，开动起绒机，起预设长度的绒，最后再用平毛机修剪平毛，得到开花起绒抛光刷盘；

52、或者，把通过外包装膜包装成把的抛光刷丝切成预设长度，两头去掉预设长度的外包装膜，放入到起绒机上，固定好整把抛光刷丝的中间位置，开动起绒机，使抛光刷丝两端起预设长度的绒，之后把起绒好的抛光刷丝去掉外包装膜，通过人工植毛方式将抛光刷丝安装在已打好孔的盘体的各个孔位中，之后将植好毛的盘体放入到平毛机上，调整水平位置与平毛刀的位置，用平毛机修剪平毛，得到开花起绒抛光刷盘。

53、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

54、本发明以热塑性弹性体与聚脂塑胶加上能够起绒开花的聚烯烃与聚苯类几种塑胶，另加一定的软质磨料粉，共混挤出拉丝，而在另一个体系中，尼龙加能够起绒开花的聚烯烃与聚苯类几种塑胶，另加一些适当细度的软质磨料粉，共混挤出拉丝，通过精致配方与拉丝工艺巧妙制成刷盘，抛光前刷丝起绒再植毛或植毛后再开花起绒，而且在抛光过程中适当起绒，抛光过程中刷丝顶端起莆公英种子般伞状绒面作用于被抛物表面，具有很好的摩擦力，很好的吸附抛光液与抛光粉。

55、本发明可解决现有抛光耗材的以下问题：a.地毯无法抛弧度的问题；b.猪毛刷盘的使用寿命短与成本高的问题；c.普通塑胶刷丝(主要材质pbt、pet或pp)的点状抛光作用产生划痕的问题；d.抛光革及聚氨酯磨皮抛光刷盘的制刷繁琐，条状抛光革断条堵网，及r角抛不好的问题。