除尘刷的制作方法

本技术涉及清洁设备，特别涉及一种除尘刷。

背景技术：

1、无痕软毛除尘刷又称为除尘软毛刷，主要适用于打理电子设备和精细摆件等，通过采用极软极细的刷毛，在清理精细的表面时可以保证其无死角的清洁以及无划痕的保护。使用时，刷毛能够吸附微小缝隙中的灰尘，比如键盘按键的缝隙、书架边角和电子产品等区域，为了保持除尘刷的清洁效果，需要定期对除尘刷进行清洁。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种除尘刷，能够实现自清洁，操作简单，且能够提升对刷毛的自清洁效果。

2、根据本实用新型实施例的除尘刷，包括：主体部、清洁组件和筒体，所述清洁组件可转动地连接所述主体部，所述清洁组件具有刷毛；所述筒体与所述清洁组件传动连接，并配置为驱动所述清洁组件旋转以清洁所述刷毛。

3、根据本实用新型实施例的除尘刷，筒体能够驱动清洁组件旋转，清洁组件在旋转过程中，筒体能够将刷毛内的灰尘剥离出来，实现对清洁组件的自清洁，操作简单提升用户使用除尘刷的便捷性。且清洁组件在旋转时，能够均匀地甩掉刷毛上灰尘杂物，提升对刷毛的清洁效果，提升用户使用除尘刷的便捷性。

4、另外，根据本实用新型上述实施例的除尘刷，还可以具有如下附加的技术特征：

5、在一些实施例中，所述筒体套设于所述清洁组件外侧并沿所述清洁组件的旋转中心轴可滑动，所述筒体配置为在沿所述旋转中心轴滑动时驱动所述清洁组件旋转。

6、在一些实施例中，所述清洁组件的外周面上设有第一导向槽，所述第一导向槽绕所述清洁组件的轴线螺旋延伸，所述筒体的内周壁上设有第一导向部，所述第一导向部可滑动地设于所述第一导向槽内。

7、在一些实施例中，所述清洁组件和所述主体部中的一个上设有限位部，且另一个上设有限位槽，所述限位槽为沿所述清洁组件的旋转中心轴延伸的环形，所述限位部可滑动地设于所述限位槽内。

8、在一些实施例中，所述清洁组件套接于所述主体部的外侧，所述限位槽设于所述主体部的外周面上，所述清洁组件上设有弹性部，所述限位部设于所述弹性部上。

9、在一些实施例中，所述限位槽设于所述主体部的端部的外周面上，且所述主体部的所述端部的端面和外周面倒角以构造出第一楔形面，所述限位部上设有第二楔形面，所述第二楔形面设于所述限位部的背离所述第一楔形面的一侧；和/或，所述清洁组件包括植毛筒，所述植毛筒套接与所述主体部的外侧，所述植毛筒的周壁上设有镂空结构，所述弹性部构造为设于所述镂空结构内的悬臂状。

10、在一些实施例中，所述主体部和所述筒体中的一个上设有第二导向部，且另一个上设有第二导向槽，所述第二导向部沿所述旋转中心轴可轴向滑动的设于所述第二导向槽。

11、在一些实施例中，所述第二导向槽的两端设有限位挡板，以限制所述第二导向部的滑动位移。

12、在一些实施例中，所述主体部包括：

13、支架，所述清洁组件套接于所述支架上；

14、壳体，所述壳体与所述支架相连且相对静止，且所述壳体套设于所述支架外侧，所述筒体沿所述旋转中心轴可滑动地插置于所述壳体中。

15、在一些实施例中，所述支架沿所述旋转中心轴延伸，且所述支架内具有沿所述旋转中心轴延伸到通道；和/或，所述支架的一端设有安装部，所述安装部配置为连接清洁设备。

16、在一些实施例中，所述支架上设有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部沿所述旋转中心轴间隔布置，所述壳体的一端设有限位结构，所述限位结构限位于所述第一定位部和所述第二定位部之间。

17、在一些实施例中，所述主体部的一端设有安装部，所述除尘刷还包括解锁件，所述解锁件与所述主体部相连，所述解锁件包括锁止卡扣和按压部，所述锁止卡扣配置用于锁止所述安装部至清洁设备，所述按压部配置为露出清洁设备并适于按压。

18、在一些实施例中，所述筒体上设有清洁部，所述清洁部配置用于清洁刷毛。

19、在一些实施例中，所述清洁部包括设置在所述筒体内壁面上间隔排布的多个凸起。

20、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种除尘刷(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的除尘刷(100)，其特征在于，所述筒体(30)套设于所述清洁组件(20)外侧并沿所述清洁组件(20)的旋转中心轴可滑动，所述筒体(30)配置为在沿所述旋转中心轴滑动时驱动所述清洁组件(20)旋转。

3.根据权利要求2所述的除尘刷(100)，其特征在于，所述清洁组件(20)的外周面上设有第一导向槽(23)，所述第一导向槽(23)绕所述清洁组件(20)的轴线螺旋延伸，

4.根据权利要求1所述的除尘刷(100)，其特征在于，所述清洁组件(20)和所述主体部(10)中的一个上设有限位部(241)，且另一个上设有限位槽(13)，所述限位槽(13)为沿所述清洁组件(20)的旋转中心轴延伸的环形，所述限位部(241)可滑动地设于所述限位槽(13)内。

5.根据权利要求4所述的除尘刷(100)，其特征在于，所述清洁组件(20)套接于所述主体部(10)的外侧，所述限位槽(13)设于所述主体部(10)的外周面上，所述清洁组件(20)上设有弹性部(24)，所述限位部(241)设于所述弹性部(24)上。

6.根据权利要求5所述的除尘刷(100)，其特征在于，所述限位槽(13)设于所述主体部(10)的端部的外周面上，且所述主体部(10)的所述端部的端面和外周面倒角以构造出第一楔形面(14)，所述限位部(241)上设有第二楔形面(25)，所述第二楔形面(25)设于所述限位部(241)的背离所述第一楔形面(14)的一侧；

7.根据权利要求2所述的除尘刷(100)，其特征在于，所述主体部(10)和所述筒体(30)中的一个上设有第二导向部(32)，且另一个上设有第二导向槽(15)，所述第二导向部(32)沿所述旋转中心轴可轴向滑动的设于所述第二导向槽(15)。

8.根据权利要求7所述的除尘刷(100)，其特征在于，所述第二导向槽(15)的两端设有限位挡板(151)，以限制所述第二导向部(32)的滑动位移。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的除尘刷(100)，其特征在于，所述主体部(10)包括：

10.根据权利要求9所述的除尘刷(100)，其特征在于，所述支架(11)沿所述旋转中心轴延伸，且所述支架(11)内具有沿所述旋转中心轴延伸到通道(111)；

11.根据权利要求9所述的除尘刷(100)，其特征在于，所述支架(11)上设有第一定位部(113)和第二定位部(114)，所述第一定位部(113)和所述第二定位部(114)沿所述旋转中心轴间隔布置，所述壳体(12)的一端设有限位结构(121)，所述限位结构(121)限位于所述第一定位部(113)和所述第二定位部(114)之间。

12.根据权利要求1所述的除尘刷(100)，其特征在于，所述主体部(10)的一端设有安装部(112)，所述除尘刷(100)还包括解锁件(40)，所述解锁件(40)与所述主体部(10)相连，所述解锁件(40)包括锁止卡扣(41)和按压部(42)，所述锁止卡扣(41)配置用于锁止所述安装部(112)至清洁设备(1000)，所述按压部(42)配置为露出清洁设备(1000)并适于按压。

13.根据权利要求1所述的除尘刷(100)，其特征在于，所述筒体(30)上设有清洁部(33)，所述清洁部(33)配置用于清洁刷毛(21)。

14.根据权利要求13所述的除尘刷(100)，其特征在于，所述清洁部(33)包括设置在所述筒体(30)内壁面上间隔排布的多个凸起。

技术总结本技术公开了一种除尘刷，所述除尘刷包括：主体部、清洁组件和筒体，所述清洁组件可转动地连接所述主体部，所述清洁组件具有刷毛；所述筒体与所述清洁组件传动连接，并配置为驱动所述清洁组件旋转以清洁所述刷毛。根据本技术实施例的除尘刷，筒体能够驱动清洁组件旋转，清洁组件在旋转过程中，筒体能够将刷毛内的灰尘剥离出来，实现对清洁组件的自清洁，操作简单提升用户使用除尘刷的便捷性。技术研发人员：蔡演强,陈龙受保护的技术使用者：广东德尔玛科技股份有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/4/7