一种洁具反水弯疏通清理刷头的制作方法

本技术属于洁具疏通清理工具，具体涉及一种洁具反水弯疏通清理刷头。

背景技术：

1、现有洁具反水弯清理疏通工具为了增加其反水弯的通过性，通常以弹簧作为管道疏通的动力传输工具，在工作时，虽然可以通过反水弯，但其自身刚性较差，不能承受较高的扭力和转速，特别是需要使用一定的推力冲破堵塞物时，在有阻力的情况下，弹簧会发生弯曲，使冲击力无法作用于堵塞物。有时，人们为了增加弹簧的刚性会使用较粗线径的钢丝来制作疏通弹簧，但是实际结果是虽然提高了疏通弹簧的刚性和硬度，却削弱了其在反水弯的通过性。

2、另外，市场上有专门用于清洁马桶的长柄电动刷子，长柄一端与电机相连，另一端与刷头相连。工作时启动电机带动刷头高速转动来清理马桶等洁具的表面。由于长柄一般采用塑料或铝合金材质制成，无法弯曲通过反水弯清理反水弯及后部附属管道，而实际观察发现，反水弯底部是碱垢沉积发生堵塞的主要部位，适时的清理可以有效的避免反水弯内碱垢的沉积，进而延缓堵塞的发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种洁具反水弯疏通清理刷头，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、洁具反水弯疏通清理刷头设计目的在于从传递疏通冲击力所需的硬度和通过洁具反水弯所需的柔韧性中寻求平衡，使刷头可以通过反水弯，并且有效清理疏通堵塞物。疏通清理刷头采用锥形动力传动轴的设计使得清理端较细，柔韧性好，有较大的弯曲半径，便于弯曲通过反水弯；动力端较粗，具有良好的硬度和刚性，不易弯曲和形变，可以有效地将电机扭力和推力传递至清理端，为清理刷头更高效的工作提供了物理支持。

3、其次，采用金属内芯其目的在于可以将驱动电机的扭矩无延迟、最大效率地传递给清理端的清理部件：清理毛刷头或清理敲击链。特别是清理敲击链，当其获得金属轴传递来的扭矩后就会高速旋转，其清理链条会展开形成一个高速旋转的球体，产生一个很高的自旋角动量，当遇到反水弯及其中的沉积物时，相较于传统设备低速旋转的弹簧，更难被反水弯及其中的沉积物所产生的阻力影响而改变运动轨迹，因而更稳定，更容易转化动力端传递来的冲击力以突破堵塞。

4、本设计中在锥形动力轴上设置了手握护管，其目的在于为锥形动力轴提供支撑和限位。一方面，由于锥形轴设计长度比较长，跨度大，工作时势必会产生“塌腰”现象，降低动力传输效率。手握护管的设置可以有效地在“塌腰”位置提供支持，确保动力有效传输。另一方面，在疏通遇到阻碍无法通过时，动力轴可能会发生过度弯曲、扭结，手握护管可以在一定程度上对锥形动力轴进行限位，避免或减弱过度弯曲、扭结造成的影响。手握护管朝向洁具的一端设置了喇叭口结构，其目的在于一定程度上阻挡疏通洁具时溅起的水花。在手握护管的内部两侧出口处分别设置了两个滑动轴承，其目的在于：当动力轴转动时，尽可能减少动力轴与手握护管间产生的滑动摩擦力，确保电机的工作效率。两个滑动轴承中间设置有复位压力弹簧，弹簧处于压缩态，将两个滑动轴承隔离开；两个滑动轴承受到弹簧弹力作用对向分离至护管的限位封挡处。复位弹簧设置的目的在于：使得两个滑动轴承限位于手握护管的两端，实际操作中可以在护管内形成两个支点，将锥形动力轴“架起”，减少锥形动力轴与护管的摩擦。滑动轴承的内径不小于锥形轴最大横截面直径，其目的在于尽量减少与护管间的摩擦。

5、锥形动力轴的清理端一侧顶部设置有球形导向头，当整条清理刷头进入反水弯后，球形导向头随锥形动力轴一起转动，球形结构表面设置有导流翼，导流翼方向与锥形动力轴方向平行，一方面在锥形轴转动时，导流翼横扫管道内壁，可以辅助敲击链或刷头清理管壁污物；另一方面球状导向头在清理轴方向上结构连续、均匀，可以有效避免锥形轴卡入弯头内的死角中，帮助清理轴通过反水弯。

6、锥形动力轴的清理端一侧设置有毛刷头或敲击链，可根据实际使用需要进行调换。毛刷头或清理敲击链通过顶丝固定于锥形轴的金属内芯上。锥形动力轴转动带动毛刷头或清理敲击链一起高速转动，毛刷头上的刷毛可用于清理洁具表面轻微附着物；清理敲击链可用于清理洁具反水弯内的顽固沉积物。敲击链旋转展开形成一个球体，扫过反水弯内壁，将内壁上附着的顽固沉积物逐层击落清除。

7、锥形动力轴的动力端一侧设置有六角批头，用于与传统电动工具快速连接，增加了本设计的适用性。

8、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洁具反水弯疏通清理刷头，包括

9、锥形动力轴，其轴总长与反水弯总长度相同，所述锥形动力轴细的一端设置为清理端，粗的一端设置为动力端，所述动力端与电动工具连接，以驱动锥形动力轴转动；

10、球形导向头，设置在锥形动力轴的清理端，所述球形导向头上设置有与锥形动力轴平行的导流翼；

11、清理部件，用于清理反水弯，设置在锥形动力轴上，且靠近球形导向头；

12、手握护管，套设在锥形动力轴上，且靠近所述动力端，所述手握护管内部的两端出口处均设置有圆形限位封挡，在两个圆形限位封挡之间依次设置有滑动轴承一、复位弹簧和滑动轴承二。

13、优选的是，所述锥形动力轴包括金属内芯和包裹在金属内芯外表面的外鞘，所述外鞘包裹起点由所述清理端开始，随后向所述动力端方向延续，同时包裹厚度逐渐增大，形成一条一端细，一端粗的锥形动力轴。

14、上述任一方案中优选的是，所述外鞘采用软性材质制得。

15、上述任一方案中优选的是，所述软性材质包括橡胶、尼龙、弹性体塑料。

16、上述任一方案中优选的是，所述锥形动力轴位于动力端设置有六角批头，通过六角批头与电动工具连接。

17、上述任一方案中优选的是，所述电动工具设置为电钻。

18、上述任一方案中优选的是，所述清理部件包括毛刷头，所述毛刷头套在锥形动力轴的表面，且毛刷头的外表面分布有刷毛。

19、上述任一方案中优选的是，所述清理部件包括清理敲击链条，所述清理敲击链条的两端通过定位螺丝分别固定在两个定位轴套上，两个所述定位轴套均套设在锥形动力轴上。

20、上述任一方案中优选的是，所述清理敲击链条获得锥形动力轴传递来的扭矩后高速旋转，其清理敲击链条会展开形成一个高速旋转的球体。

21、上述任一方案中优选的是，所述手握护管的一端设置为喇叭口。

22、本实用新型的技术效果和优点：1、疏通清理刷头采用锥形动力传动轴的设计使得清理端较细，柔韧性好，有较大的弯曲半径，便于弯曲通过反水弯；动力端较粗，具有良好的硬度和刚性，不易弯曲和形变，可以有效地将电机扭力和推力传递至清理端；

23、2、采用金属内芯其目的在于可以将驱动电机的扭矩无延迟、最大效率地传递给清理端的清理部件，特别是清理敲击链，当其获得金属轴传递来的扭矩后就会高速旋转，其清理链条会展开形成一个高速旋转的球体，产生一个很高的自旋角动量，当遇到反水弯及其中的沉积物时，相较于传统设备低速旋转的弹簧，更难被反水弯及其中的沉积物所产生的阻力影响而改变运动轨迹，因而更稳定，更容易转化动力端传递来的冲击力以突破堵塞；

24、3、导流翼方向与锥形动力轴方向平行，一方面在锥形轴转动时，导流翼横扫管道内壁，可以辅助敲击链或刷头清理管壁污物；另一方面球状导向头在清理轴方向上结构连续、均匀，可以有效避免锥形轴卡入弯头内的死角中，帮助清理轴通过反水弯。