一种牙刷生产设备的制作方法

本技术涉及牙刷制造，尤其涉及一种牙刷生产设备。

背景技术：

1、随着科技和医学突飞猛进的发展，人们生活水平的大幅度提升，预防保健意识的不断提高，人们也越来越重视口腔的自我保健。牙刷作为重要的生活用品，在人们生活中也起着不可小视的作用，去除牙面的菌斑，保持口腔清洁卫生的最重要的自我保健方法就是刷牙，所以对于牙刷的生产效率和质量就显得尤为重要。

2、目前的牙刷生产设备是用梭芯在梭壳中来回移动进行拉丝，将牙刷丝不断送入到植毛嘴中，再由凸轮机构带动送铝片机构将铝片送入到切片刀盒切片，然后连同每束牙刷丝依次植入到牙刷头的每个孔内，不同颜色的牙刷丝依据编程设定植入，6秒可以生产一个牙刷，但容易产生不良品，在生产完牙刷后，还需要人工或机械进行二次生产，将牙刷和手柄进行拼接，生产效率比较低。

3、因此基于上述问题，现有技术有待改进。

技术实现思路

1、本技术的目的是提升牙刷一体生产的生产效率。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种牙刷生产设备，包括支撑机柜，所述支撑机柜上设有移位装置，所述移位装置上设有载具，所述支撑机柜上设有若干个工位，每个工位对应设有上料装置或加工装置，通过所述移位装置带动所述载具移动至所述上料装置处，对所述载具进行上料，通过所述移位装置带动所述载具移动至所述加工装置处，对所述载具上的物料进行加工。

3、通过采用上述技术方案，通过移动装置带动载具移动至上料装置对应的工位处，上料装置对载具进行牙刷头上料和刷丝上料，通过移动装置带动载具移动至加工装置对应的工位处，对载具上承载的牙刷头和刷丝进行加工拼接生产，完成牙刷头生产，提升生产牙刷头的生产效率和质量；通过上料装置将牙刷手柄进行上料至载具上和牙刷头初步拼接，通过移动装置带动载具移动至加工装置对应的工位处，使牙刷手柄和牙刷头进行拼接生产，完成牙刷整体的生产，通过一体生产，提升生产牙刷整体的生产效率和质量。

4、可选的，上料装置包括刷丝上料装置，所述刷丝上料装置包括支撑板，所述支撑板上设有若干个料仓，所述料仓向靠近所述支撑机柜方向倾斜设置，所述料仓靠近所述移位装置的一端设有取丝转盘，所述取丝转盘远离所述料仓的一侧设有插管座，所述插管座上设有若干个安装通道，所述安装通道内穿设有真空吸管，所述真空吸管一端对应所述取丝转盘设置，另一端连通有负压泵。

5、通过采用上述技术方案，通过若干料仓存储多种不同种类的刷丝，能完成不同规格种类的牙刷生产；通过取丝转盘将从料仓上的刷丝进行细分分散，减少刷丝聚团封堵真空吸管的可能性；通过负压泵驱动，真空抽取刷丝有效将刷丝进行转移，使刷丝均匀精准转移至对应存储位置，便于后续植毛操作。

6、可选的，上料装置还包括牙刷头上料装置，所述牙刷头上料装置包括振动盘，所述振动盘上连接有上料轨道，所述上料轨道远离所述振动盘的一端设有第一取料组件，通过所述第一取料组件将所述上料轨道上的牙刷头转移至所述载具上。

7、通过采用上述技术方案，振动盘将振动盘内存储的牙刷头整齐排列地传送至上料轨道，通过上料轨道将其上的牙刷头传送至第一取料组件工作范围处，第一取料组件将上料轨道上的牙刷头取下并转移至载具上，使载具精准稳定承接牙刷头，便于对后续牙刷头进行加工。

8、可选的，上料装置还包括牙刷手柄上料装置，所述牙刷手柄上料装置包括机架，所述机架上设有储料传送组件，所述储料传送组件连接有台阶分料组件，所述台阶分料组件连接有筛选转向组件，所述机架上还设有牙刷手柄传送组件，通过所述牙刷手柄传送组件将牙刷手柄传送至所述载具上。

9、通过采用上述技术方案，通过储料传送组件将存储的牙刷手柄进行传送至台阶分料组件，使台阶分料组件对多个牙刷手柄依次进行传送，便于之后的筛选转向组件将台阶分料组件传送的牙刷手柄进行逐一转向，调节牙刷手柄的朝向，便于牙刷手柄传送组件对牙刷手柄上料后，使牙刷手柄精确高效和载具上的牙刷头进行组合，减少生产错误的可能性。

10、可选的，加工装置包括刷丝植毛装置，所述刷丝植毛装置包括安装件，所述安装件上设有导轨和第一驱动件，所述导轨上设有第一滑块，通过所述第一驱动件驱动所述第一滑块在所述导轨上滑动，所述第一滑块上设有收纳件，所述收纳件包括防静电管安装板，所述防静电管安装板靠近所述支撑机柜的一侧设有刷丝整合模具板，所述刷丝整合模具板远离所述防静电管安装板一侧内凹形成有型腔，所述防静电管安装板上连接有第二真空吸管，所述第二真空吸管连通有所述负压泵，所述第二真空吸管和所述第一真空吸管导通，所述第二真空吸管和所述型腔导通。

11、通过采用上述技术方案，通过刷丝植毛装置将刷丝上料装置内的刷丝进行转移收纳，当刷丝经过防静电管安装板后，减少刷丝受静电产生聚团的可能，使刷丝送入刷丝整合模具板内，使刷丝能够精确稳定种植进入载具上牙刷头上的孔洞，提升生产质量和效率。

12、可选的，导轨上靠近所述支撑机柜一侧还设有第二滑块，所述安装件上设有第二驱动件，通过所述第二驱动件驱动所述第二滑块在所述第一滑轨上滑动，所述第二滑块上设有抵接件，所述抵接件包括抵接板，所述抵接板靠近所述刷丝整合模具板一侧设有容纳槽，所述容纳槽底部中空设置形成有通道，所述抵接板上设有抖动驱动件，驱动所述抵接板抖动。

13、通过采用上述技术方案，抵接板通过容纳槽装嵌刷丝整合模具板，通过抖动驱动件驱动抵接板进行摇动，抵接板带动刷丝整合模具板抖动，辅助刷丝整合模具板型腔内的刷丝顺利插入到牙刷头内，减少刷丝吸附在刷丝整合模具板上，刷丝无法完全种植在牙刷头上，导致生产质量不良的可能性。

14、可选的，加工装置还包括刷丝整理装置，所述刷丝整理装置包括载具拨动组件，所述载具拨动组件连接有连接盘，所述支撑机柜上设有整形高度升降组件，所述整形高度升降组件连接有气泵，所述气泵对应所述连接盘设置。

15、通过采用上述技术方案，通过连接座稳定载具的设置位置，载具拨动组件敲击载具产生振动，使在牙刷头上种植位置不精准的刷丝容易分离牙刷头，通过气泵产生的气流对冲，调节刷丝的位置，使刷丝垂直插接种植在牙刷头的固定位置上，精准调节刷丝的种植位置，提升生产效率和质量。

16、可选的，加工组件还包括牙刷焊接成型装置，所述牙刷焊接成型装置包括第一固定架，所述第一固定架上设有第一线性模组，所述第一线性模组上设有加热组件，通过所述第一线性模组驱动所述加热组件滑动靠近或远离所述载具，所述支撑机柜上还设有夹持组件，用于夹持种植在牙刷头上的刷毛，所述支撑机柜上还设有送胶组件，用于将胶填充至牙刷头和刷子种植位置。

17、通过采用上述技术方案，当载具进入对应牙刷焊接成型装置处，通过夹持组件将牙刷头上的刷毛夹持固定，避免在焊接的时候导致刷丝移位；当完成刷丝固定后，通过送胶组件将胶块移动至加热组件和载具之间，通过第一线性模具带动加热组件靠近载具，使送胶组件上的胶块融化进入牙刷头和刷丝种植处，使受热的胶水焊接牙刷头和刷丝，经过冷却后能充分稳定将刷丝焊接在牙刷头上，提升生产质量及效率。

18、可选的，加工装置包括手柄焊接成型装置，所述手柄焊接成型装置包括第二固定架，所述第二固定架上设有第二线性模组，所述第二线性模组上设有焊接件，通过所述第二线性模组带动所述焊接件靠近或远离所述载具。

19、通过采用上述技术方案，经过将牙刷手柄和牙刷头在载具上进行初步拼接，通过手柄焊接成型装置将牙刷手柄和牙刷头焊接，精准高效完成牙刷整体拼接成型。

20、可选的，支撑机柜上还设有下料装置，所述下料装置包括第二取料组件和下料轨道，通过所述第二取料组件将成型产品从所述载具上取下并转移至所述下料轨道。

21、通过采用上述技术方案，通过下料装置，将载具上已完成生产的牙刷进行下料，便于工人针对收集和包装等。

22、综上所述，本技术至少包含以下一点有益效果：

23、1. 通过移动装置带动载具移动至上料装置对应的工位处，上料装置对载具进行牙刷头上料和刷丝上料，通过移动装置带动载具移动至加工装置对应的工位处，对载具上承载的牙刷头和刷丝进行加工拼接生产，完成牙刷头生产，提升生产牙刷头的生产效率和质量；通过上料装置将牙刷手柄进行上料至载具上和牙刷头初步拼接，通过移动装置带动载具移动至加工装置对应的工位处，使牙刷手柄和牙刷头进行拼接生产，完成牙刷整体的生产，通过一体生产，提升生产牙刷整体的生产效率和质量。

24、2. 通过若干料仓存储多种不同种类的刷丝，能完成不同规格种类的牙刷生产；通过取丝转盘将从料仓上的刷丝进行细分分散，减少刷丝聚团封堵真空吸管的可能性；通过负压泵驱动，真空抽取刷丝有效将刷丝进行转移，使刷丝均匀精准转移至对应存储位置，便于后续植毛操作。

25、3. 经过将牙刷手柄和牙刷头在载具上进行初步拼接，通过手柄焊接成型装置将牙刷手柄和牙刷头焊接，精准高效完成牙刷整体拼接成型。