一种马口铁印刷烘干房的制作方法

本技术涉及镀锡钢板加工印刷烘干的，尤其是涉及一种马口铁印刷烘干房。

背景技术：

1、马口铁又叫镀锡钢板，通常在包装产业中最常使用，其中部分罐头的罐子就需要通过镀锡钢板进行制作，而在这些镀锡钢板在制作包装罐至之前需要对镀锡钢板进行印刷，在镀锡钢板上印刷出需要的图案，而在印刷图案之后需要对印刷之后的镀锡钢板进行烘干，而在烘干时需要防止印刷的油墨气味散发的外面，从而影响人体的健康。

2、现有的烘干房在使用时一般在进行烘干之后将印刷之后的钢板放在内部之后，直接取出，其中在进行烘干时其蒸发之后的蒸汽将会直接排出去，另外跟随蒸汽排放出去的还有附带的热空气，这些热空气直接被排放出去并未直接再次利用，从而浪费了散发出去的热量，从而浪费的热能源。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种马口铁印刷烘干房，具有使得内部的镀锡钢板处于热空气下进行烘烤，同时将多余的水分以蒸汽的方式输送到回用组件内，除去水之后输送到烘干仓内持续保存温度，减少能源损耗的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种马口铁印刷烘干房，包括烘干仓，所述烘干仓的底部边侧安装有热风机，所述热风机的输出端连接有输送管，所述输送管延伸至烘干仓内，所述热风机通过所述输送管安装有送风组件，所述烘干仓内顶侧开设有排放槽，所述排放槽内安装有网板，所述烘干仓通过所述网板连接有回用组件。

4、通过采用上述技术方案，设置热风机将热风输送到烘干仓内，使得公干仓内达到一定温度的干燥热空气的效果，在对印刷之后的镀锡钢板进行烘干时通过送风组件将热风喷向上方，使得内部的镀锡钢板处于热空气下进行烘烤，同时将多余的水分以蒸汽的方式输送到回用组件内，除去水之后输送到烘干仓内持续保存温度，减少能源损耗。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送风组件包括横管，所述横管安装在所述输送管的输出端，所述横管弧面侧的两个端部均连接有排风管，两个所述排风管的弧面侧均开设有数量若干的排风孔，所述排风孔朝向所述排放槽，所述排风孔上安装有扩散头，所述排风管的上方安装有定位组件。

6、通过采用上述技术方案，设置热风机将热风通过输送管输入到横管内，随后输送到排风管内，进而通过排风孔和扩散头像排放槽的方向进行输送，使得热空气相撞，降低向上输送的速率，从而使得烘干仓内的温度提高达到烘烤的效果。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括两组支撑杆，每组所述支撑杆均为三个，且两组所述支撑杆对称安装有所述烘干仓内的两个内壁上，所述支撑杆上滑动套设有连接杆，所述连接杆与所述烘干仓内壁之间连接有定位弹簧，所述连接杆的另一端安装有气囊条，所述气囊条远离所述定位弹簧的一侧加工形成内凹形。

8、通过采用上述技术方案，设置气囊条将镀锡钢板进行夹持，设置支撑杆做支撑，通过设置的连接杆和设置的定位弹簧，为夹持镀锡钢板提供夹持力。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回用组件包括两个排放罩，两个所述排放罩对称安装在所述排放槽的顶侧，两个所述排放罩相近的一侧顶部加工形成弧形。

10、通过采用上述技术方案，设置排放罩将排放的蒸汽向外输送，所将的弧形设置，使得真气能够更顺滑的向外输送。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排放罩的输出端对称连接有收束罩，所述收束罩的输出端连接有回流管，所述回流管呈l形设置，且所述回流管的输出端与所述烘干仓连通。

12、通过采用上述技术方案，设置收束罩将排放的蒸汽以及热空气输送入回流管内，再将热空气输送到烘干仓内，从而对热空气进行循环利用。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回流管的底侧开设有斜槽，所述斜槽内插设有网罩，所述网罩内填充有石灰粉。

14、通过采用上述技术方案，在对热空气进行回收利用时，通过设置的网罩内的石灰粉吸收水分，随后热空气将会穿过网罩输送到烘干仓内。

15、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

16、1.本实用新型达到了在进行使用时，通过设置的送风组件和设置的回用组件，将排放的热蒸汽水吸收掉，再将热空气输送到烘干仓内，将热空气的热能进行循环使用，从而节省了烘干的热能资源；

17、2.热风以及蒸汽排放到排放罩内，再通过收束罩输送到回流管内，随后回流管内的网罩以及石灰粉将水分吸收，热空气将会输送回烘干仓内，从而保证热能循环使用，减少了资源的浪费。

技术特征：

1.一种马口铁印刷烘干房，包括烘干仓（1），其特征在于：所述烘干仓（1）的底部边侧安装有热风机（2），所述热风机（2）的输出端连接有输送管（3），所述输送管（3）延伸至烘干仓（1）内，所述热风机（2）通过所述输送管（3）安装有送风组件（4），所述烘干仓（1）内顶侧开设有排放槽（5），所述排放槽（5）内安装有网板（6），所述烘干仓（1）通过所述网板（6）连接有回用组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种马口铁印刷烘干房，其特征在于：所述送风组件（4）包括横管（8），所述横管（8）安装在所述输送管（3）的输出端，所述横管（8）弧面侧的两个端部均连接有排风管（9），两个所述排风管（9）的弧面侧均开设有数量若干的排风孔（10），所述排风孔（10）朝向所述排放槽（5），所述排风孔（10）上安装有扩散头（11），所述排风管（9）的上方安装有定位组件（12）。

3.根据权利要求2所述的一种马口铁印刷烘干房，其特征在于：所述定位组件（12）包括两组支撑杆（13），每组所述支撑杆（13）均为三个，且两组所述支撑杆（13）对称安装有所述烘干仓（1）内的两个内壁上，所述支撑杆（13）上滑动套设有连接杆（14），所述连接杆（14）与所述烘干仓（1）内壁之间连接有定位弹簧（15），所述连接杆（14）的另一端安装有气囊条（16），所述气囊条（16）远离所述定位弹簧（15）的一侧加工形成内凹形。

4.根据权利要求3所述的一种马口铁印刷烘干房，其特征在于：所述回用组件（7）包括两个排放罩（17），两个所述排放罩（17）对称安装在所述排放槽（5）的顶侧，两个所述排放罩（17）相近的一侧顶部加工形成弧形。

5.根据权利要求4所述的一种马口铁印刷烘干房，其特征在于：所述排放罩（17）的输出端对称连接有收束罩（18），所述收束罩（18）的输出端连接有回流管（19），所述回流管（19）呈l形设置，且所述回流管（19）的输出端与所述烘干仓（1）连通。

6.根据权利要求5所述的一种马口铁印刷烘干房，其特征在于：所述回流管（19）的底侧开设有斜槽（20），所述斜槽（20）内插设有网罩（21），所述网罩（21）内填充有石灰粉。

技术总结本技术涉及一种马口铁印刷烘干房，包括烘干仓，所述烘干仓的底部边侧安装有热风机，所述热风机的输出端连接有输送管，所述输送管延伸至烘干仓内，所述热风机通过所述输送管安装有送风组件，所述烘干仓内顶侧开设有排放槽，所述排放槽内安装有网板，所述烘干仓通过所述网板连接有回用组件。本技术涉及镀锡钢板加工印刷烘干的技术领域。有益效果：本技术达到了在进行使用时，通过设置的送风组件和设置的回用组件，将排放的热蒸汽水吸收掉，再将热空气输送到烘干仓内，将热空气的热能进行循环使用，从而节省了烘干的热能资源。技术研发人员：陆诗泉,曾国昌,丁凯受保护的技术使用者：齐河书豪包装有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/5/19