一种印花用高精度压力调节装置的制作方法

本申请涉及印花机的领域，尤其是涉及一种印花用高精度压力调节装置。

背景技术：

1、染色牢固是染色布料的重要指标，在对织物进行染色或印花后，为了使染色牢固，在后续工序中还需要利用两个压辊将织物上浆料进一步压到织物内部。

2、现有技术中，由于第一压辊和第二压辊之间的压力非常大，直接在压辊上设置压力传感器，压力在小范围内波动难以检测压力的数值，即便能够检测，也难以保证压力数值的准确性。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中所述的压力数值难以检测的问题，本申请提供一种印花用高精度压力调节装置。

2、本申请提供的一种印花用高精度压力调节装置采用如下的技术方案：

3、一种印花用高精度压力调节装置，包括箱体，箱体的内部上下设置第一压辊和第二压辊，第二压辊转动安装在箱体内，第一压辊与箱体之间设置支架，支架的一端与箱体转动连接，支架的另一端铰接连接液压杆，液压杆的远离支架的一端铰接连接在箱体侧壁上，第一压辊转动安装在支架上，并且第一压辊到支架与箱体的连接处的距离小于第一压辊到液压杆的距离，液压杆与支架的连接处设有压力传感器，压力传感器用于检测液压杆拉动的力的大小。

4、通过采用上述技术方案，使液压杆收缩，拉动支架绕箱体转动，使第一压辊与第二压辊挤压，此时，压力传感器能够精准的检测出液压杆所施加的力的大小，再通过拉杆的轴线到第一压辊之间的距离以及杠杆原理，能够准确的推算出第一压辊与第二压辊之间的压力值，使计算机能够准确的监控第一压辊与第二压辊之间的压力，该方式不需要直接在压辊上设置压力传感器，由于压力传感器处在杠杆原理的作用下压力缩小，压力传感器能够准确检测出该处压力的大小，不会因压辊处压力大而无法准确检测压力的波动。

5、可选的，所述的支架包括两个压杆，两个压杆对称分布于第一压辊的两端，第一压辊的两端分别与对应的压杆转动连接，两个压杆的一端连接有支撑轴，支撑轴转动安装在箱体的内壁上，两个压杆的另一端中间固定安装拉杆，拉杆与液压杆转动连接。

6、通过采用上述技术方案，使第一压辊能够在支架上转动，并且随着液压杆的伸缩，能够带动支架围绕支撑轴上下摆动，并带动第一压辊的上下移动，从而控制第一压辊与第二压辊之间的间距和压力。

7、可选的，所述的液压杆与拉杆之间设置连接块，连接块与拉杆的中间位置转动连接，连接块对应液压杆的一侧开设t形槽，t形槽内设置t形块，t形块与液压杆固定连接，t形块与t形槽之间设置压力传感器。

8、通过采用上述技术方案，使液压杆向下拉动时，能够通过t形块拉动连接块向下移动，从而拉动支架的外端向下移动，同时通过t形块对压力传感器施加压力，使压力传感器能够准确的检测出液压杆的拉力。

9、可选的，所述的箱体的外壁上靠近第二压辊其中一端的转轴处固定安装电机，电机与第二压辊的转轴之间通过第一传动组件连接。

10、通过采用上述技术方案，使电机转动时能够通过第一传动组件带动第二压辊转动，从而能够推动布料的移动。

11、可选的，所述的箱体与电机所在侧壁相对的侧壁上对应第一压辊处开设弧形通槽，第一压辊的一端转轴穿过弧形通槽伸出至箱体的外侧。

12、通过采用上述技术方案，是第一压辊的转轴能够通过弧形通槽伸出至箱体外，并且随着第一压辊上下移动，第一压辊的转轴能够在弧形通槽内移动，从而不会对第一压辊的移动和转动造成干涉。

13、可选的，所述的第一压辊伸出的转轴与第二压辊的转轴之间通过第二传动组件连接。

14、通过采用上述技术方案，使本装置在工作时，第二压辊上的动力能够通过第二传动组件传动至第一压辊上，从而与第二压辊配合推动布料移动。

15、可选的，所述的第二传动组件包括两个锥形的传动盘、第一弹性件和第二弹性件，两个传动盘分别与第一压辊和第二压辊的转轴花键连接，两个传动盘的朝向相对，第一压辊上的传动盘与第一压辊的转轴之间设置第一弹性件，第二压辊上的传动盘与第二压辊的转轴之间设置第二弹性件，第一弹性件驱使传动盘向外，第二弹性件驱使传动盘向内，使两个传动盘上的锥面相互接触。

16、通过采用上述技术方案，当第一压辊向上移动时，两个传动盘会分离，使第二压辊不能将动力传递至第一压辊，此时能够减少电机的能耗，当第一压辊向下移动时，第一压辊对应的传动盘的锥面处会与第二压辊对应的传动盘的锥面接触，由于两个传动盘的接触面为锥形面，随着第一压辊的移动两个传动盘的接触面会相互滑动，使两个传动盘会沿着对应的转轴向第一弹性件或第二弹性件处滑动，此时，第二压辊的动力能够通过两个传动盘传递至第一压辊，使第一压辊转动，通过这种方式，使第一压辊和第二压辊在于布料接触之前就开始同时转动，能够避免由布料的移动带动第一压辊转动，从而避免对布料表面的印花造成损坏。

17、可选的，所述的第一传动组件包括蜗轮和蜗杆，其中蜗杆固定连接在电机的输出轴上，蜗轮固定连接在第二压辊伸出的转轴上，蜗杆与蜗轮啮合。

18、通过采用上述技术方案，蜗轮和蜗杆的设计能够对电机的转速进行减速，从而能够推动布料缓慢移动，并对布料进行充分的挤压。

19、可选的，所述的箱体的内部设置多个引导辊，引导辊均与第一压辊或第二压辊平行。

20、通过采用上述技术方案，引导辊能够对传送进箱体的布料进行引导和支撑，使其能够顺利的进入第一压辊和第二压辊之间，并在挤压完成后顺利的传送至下一步工序。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.液压杆与拉杆之间的压力传感器能够精准的检测出液压杆所施加的力的大小，并实时反馈至计算机，再通过拉杆的轴线到第一压辊之间的距离，能够准确的推算出第一压辊与第二压辊之间的压力值，使计算机能够准确的监控第一压辊与第二压辊之间的压力，并可以通过控制液压杆的拉力调整第一压辊与第二压辊之间的压力；

23、2.由于第一压辊与支撑轴之间的距离小于第一压辊与拉杆之间的距离，此处利用了杠杆原理，使液压杆的拉力会通过杠杆原理放大，使液压杆不需要太大的拉力便可使第一压辊与第二压辊之间的压力达到预期压力。

技术特征：

1.一种印花用高精度压力调节装置，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)的内部上下设置第一压辊(2)和第二压辊(3)，第二压辊(3)转动安装在箱体(1)内，第一压辊(2)与箱体(1)之间设置支架(4)，支架(4)的一端与箱体(1)转动连接，支架(4)的另一端铰接连接有用于驱动支架（4）相对箱体（1）转动的液压杆(6)，液压杆(6)远离支架（4）的一端铰接连接在箱体(1)侧壁上，第一压辊(2)转动安装在支架(4)上，并且第一压辊(2)到支架(4)与箱体(1)的连接处的距离小于第一压辊(2)到液压杆(6)的距离，液压杆(6)与支架(4)的连接处设有压力传感器(10)，压力传感器（10）用于检测液压杆(6)拉动的力的大小。

2.根据权利要求1所述的印花用高精度压力调节装置，其特征在于：所述的支架(4)包括两个压杆(401)，两个压杆(401)对称分布于第一压辊(2)的两端，第一压辊(2)的两端分别与对应的压杆(401)转动连接，两个压杆(401)的一端连接有支撑轴(402)，支撑轴(402)转动安装在箱体(1)的内壁上，两个压杆(401)的另一端中间固定安装拉杆(403)，拉杆(403)与液压杆(6)铰接连接。

3.根据权利要求2所述的印花用高精度压力调节装置，其特征在于：所述的液压杆(6)与拉杆(403)之间设置连接块(7)，连接块(7)与拉杆(403)的中间位置转动连接，连接块(7)对应液压杆(6)的一侧开设t形槽(8)，t形槽(8)内设置t形块(9)，t形块(9)与液压杆(6)固定连接，t形块(9)与t形槽(8)之间设置压力传感器(10)。

4.根据权利要求2所述的印花用高精度压力调节装置，其特征在于：所述的箱体(1)的外壁上靠近第二压辊(3)其中一端的转轴处固定安装电机(11)，电机(11)与第二压辊(3)的转轴之间通过第一传动组件连接。

5.根据权利要求4所述的印花用高精度压力调节装置，其特征在于：所述的第一压辊(2)远离电机（11）的一端伸出至箱体（1）的外侧，箱体（1）的侧面对应第一压辊(2)的转轴伸出的一端处开设弧形通槽(14)。

6.根据权利要求5所述的印花用高精度压力调节装置，其特征在于：所述的第一压辊(2)伸出的转轴与第二压辊(3)的转轴之间通过第二传动组件连接。

7.根据权利要求6所述的印花用高精度压力调节装置，其特征在于：所述的第二传动组件包括两个锥形的传动盘(15)、第一弹性件 (16)和第二弹性件（18），两个传动盘(15)分别与第一压辊(2)和第二压辊(3)的转轴花键连接，两个传动盘(15)的朝向相对，第一压辊（2）上的传动盘（15）与第一压辊（2）的转轴之间设置第一弹性件（16），第二压辊（3）上的传动盘（15）与第二压辊（3）的转轴之间设置第二弹性件（18），第一弹性件（16）驱使传动盘（15）向外，第二弹性件（18）驱使传动盘（15）向内，使两个传动盘(15)上的锥面相互接触。

8.根据权利要求4所述的印花用高精度压力调节装置，其特征在于：所述的第一传动组件包括蜗轮(12)和蜗杆(13)，其中蜗杆(13)固定连接在电机(11)的输出轴上，蜗轮(12)固定连接在第二压辊(3)伸出的转轴上，蜗杆(13)与蜗轮(12)啮合。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的印花用高精度压力调节装置，其特征在于：所述的箱体(1)的内部设置多个引导辊(17)，引导辊(17)均与第一压辊(2)或第二压辊(3)平行。

技术总结本申请涉及一种印花用高精度压力调节装置，涉及印花机领域，包括箱体，箱体的内部上下设置第一压辊和第二压辊，第二压辊转动安装在箱体内，第一压辊与箱体之间设置支架，支架的一端与箱体转动连接，支架的另一端铰接连接液压杆，液压杆的远离支架的一端铰接连接在箱体侧壁上，第一压辊转动安装在支架上，并且第一压辊到支架与箱体的连接处的距离小于第一压辊到液压杆的距离，液压杆与支架的连接处设有压力传感器，压力传感器用于检测液压杆拉动的力的大小。本申请具有准确的监控第一压辊与第二压辊之间压力的效果。技术研发人员：李清正,李清忠受保护的技术使用者：浙江活络智能科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/5/19