一种基于MES的印刷机上料方法及系统与流程

本发明属于基于mes的印刷机上料，特别涉及一种基于mes的印刷机上料方法及系统。

背景技术：

1、mes（manufacturing execution system），即制造执行系统，是一种面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

2、mes的应用给生产制造带来了便利，目前大部分的车间仅通过mes进行数据上的记录、分析，以便对产品进行追溯，但却忽略了对物料进行管控，关键工序的物料管控还是通过人工进行的，这样往往影响生产效率，同时也易出错。

技术实现思路

1、基于此，本发明实施例当中提供了一种基于mes的印刷机上料方法及系统，旨在采用mes对印刷机上料进行管控，以保证生产效率和质量。

2、本发明实施例的第一方面提供了一种基于mes的印刷机上料方法，应用于具备手持终端的应用场景中，所述手持终端与所述印刷机通信连接，所述方法包括：

3、通过所述手持终端扫描待上料印刷机的工位码，激活待上料印刷机，以做好上料准备；

4、扫描锡膏唯一码，核对锡膏信息是否正确；

5、若否，则提示锡膏使用错误；

6、若是，则控制锡膏上料，同时控制所述手持终端进入钢网上料界面，扫描钢网唯一码，核对钢网信息是否正确；

7、若否，则提示钢网使用错误；

8、若是，则控制钢网上料，同时控制所述手持终端进入刮刀上料界面，扫描刮刀唯一码，核对刮刀信息是否正确；

9、若否，则提示刮刀使用错误；

10、若是，则控制刮刀上料，并提示所有物料上料完成；

11、所述方法还包括：

12、每次通过mes进行生产制造时所产生的数据进行加密，具体包括：

13、分别确定锡膏的基础信息、钢网的基础信息及刮刀的基础信息，并根据锡膏的基础信息、钢网的基础信息及刮刀的基础信息组成的序列确定预设数据包的加密码组；

14、获取当前的操作者信息中的工号，并根据工号分别从锡膏的基础信息、钢网的基础信息及刮刀的基础信息组成的加密子码组中确定对应的码字，将码字组成的码组作为预加密码组；

15、将预加密码组和加密码组合并，形成目标码组，并根据目标码组将预设数据包存储至对应的数据库中。

16、进一步的，所述扫描锡膏唯一码，核对锡膏信息是否正确的步骤之前包括：

17、对锡膏进行入库，其中，判断锡膏是否具备唯一码；

18、若是，则扫描入库；

19、若否，则标记唯一码后，扫描入库；

20、记录入库时间，锡膏进入冷藏状态，当冷藏结束后，再次扫描唯一码，进入回温状态，并进行第一时间管控；

21、第一时间管控后，再次扫描唯一码，进入搅拌状态，并进行第二时间管控；

22、第二时间管控后，再次扫描唯一码，领取搅拌后的锡膏，此时锡膏处于可用状态，并开始计算开封时间，超期提醒。

23、进一步的，所述控制锡膏上料，同时控制所述手持终端进入钢网上料界面，扫描钢网唯一码，核对钢网信息是否正确的步骤之前包括：

24、预先维护钢网的基础信息，钢网的基础信息包括钢网类型、钢网对应产品、钢网检验项目、钢网清洗周期及钢网使用次数上限；

25、对钢网进行入库，其中，判断钢网是否具备唯一码；

26、若是，则扫描入库；

27、若否，则标记唯一码后，扫描入库；

28、对钢网进行压力检验，判断压力检验结果是否合格；

29、若是，则扫描唯一码进行钢网的领用，并执行所述控制锡膏上料，同时控制所述手持终端进入钢网上料界面，扫描钢网唯一码，核对钢网信息是否正确的步骤；

30、若否，则做报废处理。

31、进一步的，所述控制钢网上料，同时控制所述手持终端进入刮刀上料界面，扫描刮刀唯一码，核对刮刀信息是否正确的步骤之前包括：

32、预先维护刮刀的基础信息，刮刀的基础信息包括刮刀类型、刮刀对应产品、刮刀检验项目、刮刀清洗周期及刮刀使用次数上限；

33、对刮刀进行入库，其中，判断刮刀是否具备唯一码；

34、若是，则扫描入库；

35、若否，则标记唯一码后，扫描入库；

36、对刮刀进行外观检验，判断外观检验结果是否合格；

37、若是，则扫描唯一码进行刮刀的领用，并执行所述控制钢网上料，同时控制所述手持终端进入刮刀上料界面，扫描刮刀唯一码，核对刮刀信息是否正确的步骤；

38、若否，则做报废处理。

39、进一步的，所述方法还包括：

40、当物料进入预设工序时，扫描唯一码后，判断前序步骤是否存在唯一码漏扫情况；

41、若是，则判断唯一码漏扫的前序步骤是否为关键工序；

42、若是，则需重新执行对应的关键工序；

43、若否，则后台自动补充遗失数据，并进行提示。

44、进一步的，所述后台自动补充遗失数据，并进行提示的步骤中，将操作者信息与补充遗失数据的记录进行关联，当补充遗失数据的记录超过预设次数时，以对操作者进行考核。

45、进一步的，所述后台自动补充遗失数据，并进行提示的步骤中，统计产线中补充遗失数据的工序，确定该工序被统计次数，当统计次数超过阈值时，则对该工序进行评估，以确定该工序的必要性。

46、本发明实施例的第二方面提供了一种基于mes的印刷机上料系统，应用于具备手持终端的应用场景中，所述手持终端与所述印刷机通信连接，所述系统包括：

47、激活模块，用于通过所述手持终端扫描待上料印刷机的工位码，激活待上料印刷机，以做好上料准备；

48、第一核对模块，用于扫描锡膏唯一码，核对锡膏信息是否正确；

49、第一提示模块，用于当核对锡膏信息不正确时，则提示锡膏使用错误；

50、第二核对模块，用于当核对锡膏信息正确时，则控制锡膏上料，同时控制所述手持终端进入钢网上料界面，扫描钢网唯一码，核对钢网信息是否正确；

51、第二提示模块，用于当核对钢网信息不正确时，则提示钢网使用错误；

52、第三核对模块，用于当核对钢网信息正确时，则控制钢网上料，同时控制所述手持终端进入刮刀上料界面，扫描刮刀唯一码，核对刮刀信息是否正确；

53、第三提示模块，用于当核对刮刀信息不正确时，则提示刮刀使用错误；

54、控制模块，用于当核对刮刀信息正确时，则控制刮刀上料，并提示所有物料上料完成。

55、本发明实施例的第三方面提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现第一方面提供的基于mes的印刷机上料方法。

56、本发明实施例的第四方面提供了一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现第一方面提供的基于mes的印刷机上料方法。

57、本发明实施例当中提供的一种基于mes的印刷机上料方法及系统，该方法通过手持终端扫描待上料印刷机的工位码，激活待上料印刷机后，依次扫描锡膏唯一码、钢网唯一码及刮刀唯一码，在获取到对应的信息后，对信息进行核对，只有当信息核对无误后，才进入下一道工序，以对印刷机上料进行管控，保证了生产的规范性，同时也在一定程度上保证了生产效率和质量。