一种凹版印刷机色机组的制作方法

本技术涉及凹版印刷，具体是涉及一种凹版印刷机色机组。

背景技术：

1、在印刷机械行业，凹版印刷机是一种常用设备，其主体结构已经为技术人员熟知，通常都是由数个色机组、前端的放料机构和后端的收料机构构成。

2、中国专利cn101774293b提供了一种多色机组式凹版印刷机，结构包括宽幅凹印机干燥箱，直压式离合压蓄料机构，凹版印刷机自动横向调版机构，换向齿箱，刮刀小车，水平摆辊机构，所述的宽幅凹印机干燥箱，结构包括箱体，在箱体面对印刷膜的一侧设有吹风盒，吹风盒上开有狭缝状的吹风嘴，箱体的中部开有矩形的回风孔，回风孔的面积不少于整个干燥面积的三分之一。

3、从上述专利中能够看出，上述凹版印刷机在进行印刷的过程中只能进行单面的单向印刷，这样印刷机在面对双面印刷时，需要在单面印刷之后将材料取下，重新对版印刷背面，这样较为繁琐且更容易出现误差，所以需要色机组能够实现双面印刷，从而提高效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种凹版印刷机色机组，通过在色机本体的两侧分别设置有第一进料口和第二进料口，不同的进料口进入印刷模板的位置不同，从而印刷的面不同，多个色机本体串联设置，这样就能在一次印刷过程中通过进入的进料口不同，完成双面印刷，双面印刷的过程中不需要将材料取下重新对版，减少了工作流程，提高了工作效率。

2、为解决现有技术问题，本实用新型提供一种凹版印刷机色机组，包括多个直线排列的色机本体，色机本体包括两个间隔分布的墙板，墙板之间设置有色机上下套色机构、蜗轮摆臂机构、电子无轴机构、胶轮压辊机构、油墨台升降机构、刀架机构和烘箱机构，色机本体之间设置有导向机构，所述色机本体上设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口和第二进料口分别设置在色机本体的两侧，色机上下套色机构靠近第一进料口设置，用以校准印刷时的图案，蜗轮摆臂机构具有两个，蜗轮摆臂机构分别设置在第一进料口和第二进料口的下方，用以调节材料印刷前后的位置，电子无轴机构设置在两个蜗轮摆臂机构的中间正下方，用以夹持印刷模板进行印刷，胶轮压辊机构设置在电子无轴机构的正上方，用以将材料压住贴合在印刷模板上，油墨台升降机构设置在电子无轴机构的正下方，用以将油墨涂抹在印刷模板上，刀架机构设置有两个，两个刀架机构分别设置在两个蜗轮摆臂机构的下方，刀架机构靠近电子无轴机构设置，刀架机构能够移出两个墙板之间，刀架机构用以刮掉印刷模板上多余的油墨，烘箱机构设置在第二进料口的上方，烘箱机构的上下两端均能进出材料，用以将材料上的油墨进行烘干，导向机构沿着材料运动的方向设置在色机本体的一侧，导向机构上设置有引导材料运动的到导向辊。

3、优选地，所述刀架机构包括刀架本体和刀架移动组件，所述刀架本体上设置有刮墨刀，刮墨刀用以将印刷模板上多余的油墨刮掉，刀架移动组件设置在刀架本体的下端。

4、优选地，所述烘箱机构包括烘箱主体和摆臂组件，摆臂组件设置有两个，摆臂组件分别设置在烘箱主体的上端和下端，摆臂组件包括设置在两个墙板之间的第一冷却辊和第二冷却辊，第二冷却辊的一侧设置有调整组件。

5、优选地，所述色机上下套色机构包括第一套色滚筒、第二套色滚筒、套色摆臂和套色调节组件，所述第一套色滚筒和第二套色滚筒平行设置在两个墙板之间，第一套色滚筒和第二套色滚筒之间具有一定距离，套色摆臂具有两个，第一套色滚筒的转轴两端通过套色摆臂连接第二套色滚筒的转轴两端，第二套色滚筒的两端转轴贯通套色摆臂设置在两个墙板上，套色调节组件设置在墙板的外侧，第二套色滚筒的一处转轴贯通墙板设置，套色调节组件和第二套色滚筒贯通墙板的一端连接。

6、优选地，所述套色调节组件包括套色摆臂调节件、螺杆、滚花手轮和伺服电机，所述套色摆臂调节件设置在墙板的外侧，套色摆臂调节件和第二套色滚筒贯穿墙板的一端连接，螺杆设置在套色摆臂调节件的下方，螺杆上套设有套色螺母座，套色螺母座的一端和套色摆臂调节件连接，滚花手轮设置在螺杆的一端，伺服电机设置在螺杆远离滚花手轮的一端。

7、优选地，所述蜗轮摆臂机构包括蜗轮轴、摆臂滚筒和摆臂调节组件，所述蜗轮轴的两端分别设置在两个墙板相靠近的一侧，摆臂滚筒平行于蜗轮轴设置，摆臂滚筒设置在蜗轮轴靠近墙板外侧的一侧，摆臂滚筒的两端设置有蜗轮摆臂件，蜗轮摆臂件和蜗轮轴连接，摆臂调节组件和蜗轮轴的一端连接设置，摆臂调节组件设置在墙板的外侧。

8、优选地，所述摆臂调节组件包括蜗轮盒、蜗轮连接轴和蜗轮摆臂轴座,所述蜗轮盒设置在墙板的外侧，蜗轮盒和蜗轮轴的一端进行连接,蜗轮连接轴设置在蜗轮盒的一侧，蜗轮连接轴和蜗轮盒连通设置，蜗轮连接轴远离蜗轮盒的一端设置有摆臂手轮,蜗轮摆臂轴座套设在蜗轮轴上，蜗轮摆臂轴座的一端设置在墙板上，蜗轮摆臂轴座上设置有紧定手柄螺丝。

9、优选地，蜗轮摆臂机构还包括摆臂调节轴，摆臂滚筒套设在摆臂调节轴上，摆臂调节轴两端设置有摆臂调节座，摆臂调节座移动设置在蜗轮摆臂件上，摆臂调节座上还设置有螺栓柱和紧定手柄螺丝。

10、本申请相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过在色机本体的两侧分别设置有第一进料口和第二进料口，两个刀架机构分别设置在第一进料口和第二进料口的下方，多个色机本体串联设置，通过导向机构将材料进行导向，从而使得材料即能从第一进料口进入，也能从第二进料口进入，不同的进料口进入印刷模板的位置不同，这样就能在一次印刷过程中完成双面印刷，不需要将材料取下重新对版，并且在印刷时，两个刀架机构分别应对材料从第一进料口和第二进料口进入时的刮墨，烘箱机构的上下两端均能进料，保证了材料正面印刷和反面印刷后的烘干均能有效进行，即材料上未干的油墨不会在烘干前和其他装置接触。

技术特征：

1.一种凹版印刷机色机组，包括多个直线排列的色机本体(1)，色机本体(1)包括两个间隔分布的墙板(13)，墙板(13)之间设置有色机上下套色机构(2)、蜗轮摆臂机构(3)、电子无轴机构(4)、胶轮压辊机构(5)、油墨台升降机构(6)、刀架机构(7)和烘箱机构(8)，色机本体(1)之间设置有导向机构(9)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机色机组，其特征在于，所述刀架机构(7)包括刀架本体(71)和刀架移动组件(72)；

3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机色机组，其特征在于，所述烘箱机构(8)包括烘箱主体(81)和摆臂组件，摆臂组件设置有两个，摆臂组件分别设置在烘箱主体(81)的上端和下端，摆臂组件包括设置在两个墙板(13)之间的第一冷却辊(821)和第二冷却辊(822)，第二冷却辊(822)的一侧设置有调整组件(823)。

4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机色机组，其特征在于，所述色机上下套色机构(2)包括第一套色滚筒(21)、第二套色滚筒(22)、套色摆臂(23)和套色调节组件；

5.根据权利要求4所述的一种凹版印刷机色机组，其特征在于，所述套色调节组件包括套色摆臂调节件(241)、螺杆(242)、滚花手轮(243)和伺服电机(244)；

6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机色机组，其特征在于，所述蜗轮摆臂机构(3)包括蜗轮轴(33)、摆臂滚筒(31)和摆臂调节组件；

7.根据权利要求6所述的一种凹版印刷机色机组，其特征在于，所述摆臂调节组件包括蜗轮盒(341)、蜗轮连接轴(342)和蜗轮摆臂轴座(331)；

8.根据权利要求7所述的一种凹版印刷机色机组，其特征在于，蜗轮摆臂机构(3)还包括摆臂调节轴(311)，摆臂滚筒(31)套设在摆臂调节轴(311)上，摆臂调节轴(311)两端设置有摆臂调节座(35)，摆臂调节座(35)移动设置在蜗轮摆臂件(32)上，摆臂调节座(35)上还设置有螺栓柱(351)和紧定手柄螺丝。

技术总结本技术涉及凹版印刷技术领域，具体是涉及一种凹版印刷机色机组，包括多个直线排列的色机本体，所述色机本体上设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口和第二进料口分别设置在色机本体的左右两端，印刷模板两侧均设置有刮除油墨的刀架机构，烘箱机构设置在第二进料口的上方，烘箱机构的上下两端均能进出材料，用以将材料上的油墨进行烘干，导向机构沿着材料运动的方向设置在色机本体的一侧，导向机构上设置有引导材料运动的到导向辊。通过在色机本体的左右两侧分别设置有第一进料口和第二进料口，不同的进料口进入印刷模板的位置不同，多个色机本体串联设置，这样就能在一次印刷过程中通过进入的进料口不同，完成双面印刷。技术研发人员：林灿亮受保护的技术使用者：广东法斯邦智能科技实业有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/5/29