一种烫金机设备的制作方法

本技术涉及烫金设备，更具体地涉及一种烫金机设备。

背景技术：

1、烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫金机设备原理是将金箔、银箔或其他彩色箔纸，通过高温高压的方式烫印到纸张、塑料、皮革等多种材质上，烫金机主要由：压夜机构、温控机构(温控机构与印版接线，对印版加热)、印版(内置有电热装置)、工作台、箔纸料架等部分构成。

2、烫金机在使用时需要根据烫压造型更换印板，传统印版通常采用螺栓与液压机构连接，为提高其稳定性通常采用多倒螺栓固定，这导致印版在更换时非常不便利，且常出现螺栓卡死难以处理，其次针对于半自动烫金机需要人工放置烫印物，通常需要再工作台上安装定位机构(确保烫印物在工作台上位置准确)，不同烫印物需要对印不同定位机构，因此定位机构也需对应更换，传统方式中同样采用螺栓连接方式，但更换繁琐且不易调试位置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种烫金机设备，以解决上述背景技术中烫金机设备的印板及定位机构拆装不便利的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种烫金机设备，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有压夜机构，所述压夜机构的输出端固定安装有固定板，所述固定板背部固定连接有箔纸料架，所述固定板底部安装有印板组件，所述工作台顶部设有烫印物定位机构，所述工作台顶部固定连接有夹板组件，所述烫印物定位机构通过夹板组件在工作台顶部固定，所述印板组件包括有主印板，所述主印板顶部开设有方形凹口，其方形凹口内活动套接有方形柱，所述方形柱在方形凹口内契合，所述方形柱顶端在固定板底部固定连接，所述主印板顶部活动套接有两个旋柱，两个所述旋柱侧壁均活动套接有扣筒，两个所述扣筒顶端在固定板底部固定连接，所述旋柱侧壁顶端固定连接有两个卡块，所述扣筒内壁开设有环形卡槽，所述扣筒内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽顶端与环形卡槽对其底端贯穿出扣筒底部，所述卡块由滑槽进入环形卡槽内。

3、进一步的，所述旋柱侧壁位于扣筒底部固定连接有旋盘，所述旋盘直径大于扣筒直径。

4、进一步的，所述旋柱侧壁设有定位盖，所述定位盖内壁螺纹套接有螺纹环，所述螺纹环在主印板顶部固定连接，所述定位盖内部活动套接有定位环，所述定位环在旋柱侧壁固定连接，所述定位盖顶部开设有贯穿至内部的一号孔洞，所述旋柱在一号孔洞内活动套接，所述定位环直径大于一号孔洞直径。

5、进一步的，所述卡块在扣筒内壁滑槽内间隙配合，所述卡块高度与扣筒内壁环形卡槽高度相适配。

6、进一步的，所述定位环在定位盖内部间隙配合。

7、进一步的，所述夹板组件包括有底板，所述底板顶部开设有穿槽，所述底板顶部设有两个主夹板，两个所述主夹板底部均固定连接有移动块，所述穿槽内壁固定连接有隔块，所述穿槽内设有两个螺纹柱，两个所述移动块在穿槽内活动套接，且在两个螺纹柱侧壁螺纹套接，两个所述螺纹柱外端贯穿穿槽至底板两侧连接有把手，两个所述螺纹柱内端在隔块两侧活动套接。

8、进一步的，所述底板顶部开设有两个t型槽，两个所述主夹板底部均固定连接有两个t型定位块，且两个t型定位块分别在两个t型槽内活动套接。

9、进一步的，所述t型定位块在t型槽内间隙配合，所述移动块在穿槽内间隙配合。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型通过将印板组件与固定板的连接方式由传统螺栓连接替换为卡扣式连接，可使固定板的拆穿时快捷便利，且无需使用工具即可完成拆装，另外通过设置夹板组件可对烫印物定位机构进行夹持固定，替换了传统连接方式，使烫印物定位机构在拆装更换时操作更为简易，且通过夹板组件将烫印物定位机构固定可便于对其进行位置调整，避免出现位置误差状况。

技术特征：

1.一种烫金机设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部固定连接有压夜机构(2)，所述压夜机构(2)的输出端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)背部固定连接有箔纸料架(4)，所述固定板(3)底部安装有印板组件(5)，所述工作台(1)顶部设有烫印物定位机构(7)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有夹板组件(6)，所述烫印物定位机构(7)通过夹板组件(6)在工作台(1)顶部固定，所述印板组件(5)包括有主印板(51)，所述主印板(51)顶部开设有方形凹口，其方形凹口内活动套接有方形柱(52)，所述方形柱(52)在方形凹口内契合，所述方形柱(52)顶端在固定板(3)底部固定连接，所述主印板(51)顶部活动套接有两个旋柱(53)，两个所述旋柱(53)侧壁均活动套接有扣筒(54)，两个所述扣筒(54)顶端在固定板(3)底部固定连接，所述旋柱(53)侧壁顶端固定连接有两个卡块(55)，所述扣筒(54)内壁开设有环形卡槽，所述扣筒(54)内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽顶端与环形卡槽对其底端贯穿出扣筒(54)底部，所述卡块(55)由滑槽进入环形卡槽内。

2.根据权利要求1所述的一种烫金机设备，其特征在于：所述旋柱(53)侧壁位于扣筒(54)底部固定连接有旋盘(56)，所述旋盘(56)直径大于扣筒(54)直径。

3.根据权利要求1所述的一种烫金机设备，其特征在于：所述旋柱(53)侧壁设有定位盖(58)，所述定位盖(58)内壁螺纹套接有螺纹环(57)，所述螺纹环(57)在主印板(51)顶部固定连接，所述定位盖(58)内部活动套接有定位环(59)，所述定位环(59)在旋柱(53)侧壁固定连接，所述定位盖(58)顶部开设有贯穿至内部的一号孔洞，所述旋柱(53)在一号孔洞内活动套接，所述定位环(59)直径大于一号孔洞直径。

4.根据权利要求1所述的一种烫金机设备，其特征在于：所述卡块(55)在扣筒(54)内壁滑槽内间隙配合，所述卡块(55)高度与扣筒(54)内壁环形卡槽高度相适配。

5.根据权利要求3所述的一种烫金机设备，其特征在于：所述定位环(59)在定位盖(58)内部间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种烫金机设备，其特征在于：所述夹板组件(6)包括有底板(61)，所述底板(61)顶部开设有穿槽，所述底板(61)顶部设有两个主夹板(65)，两个所述主夹板(65)底部均固定连接有移动块(64)，所述穿槽内壁固定连接有隔块(62)，所述穿槽内设有两个螺纹柱(63)，两个所述移动块(64)在穿槽内活动套接，且在两个螺纹柱(63)侧壁螺纹套接，两个所述螺纹柱(63)外端贯穿穿槽至底板(61)两侧连接有把手，两个所述螺纹柱(63)内端在隔块(62)两侧活动套接。

7.根据权利要求6所述的一种烫金机设备，其特征在于：所述底板(61)顶部开设有两个t型槽，两个所述主夹板(65)底部均固定连接有两个t型定位块(66)，且两个t型定位块(66)分别在两个t型槽内活动套接。

8.根据权利要求7所述的一种烫金机设备，其特征在于：所述t型定位块(66)在t型槽内间隙配合，所述移动块(64)在穿槽内间隙配合。

技术总结本技术涉及烫金设备技术领域，且公开了一种烫金机设备，包括工作台，工作台顶部固定连接有压夜机构，压夜机构的输出端固定安装有固定板，固定板背部固定连接有箔纸料架，固定板底部安装有印板组件，工作台顶部设有烫印物定位机构，工作台顶部固定连接有夹板组件，烫印物定位机构通过夹板组件在工作台顶部固定，印板组件包括有主印板，主印板顶部开设有方形凹口，本技术通过将印板组件与固定板的连接方式由传统螺栓连接替换为卡扣式连接，可使固定板的拆穿时快捷便利，且无需使用工具即可完成拆装，另外通过设置夹板组件可对烫印物定位机构进行夹持固定，替换了传统连接方式，使烫印物定位机构在拆装更换时操作更为简易。技术研发人员：陈志坚受保护的技术使用者：广州为隆机械有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/2