一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置的制作方法

本发明涉及一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，属于电子封装领域中表面贴装工艺。

背景技术：

1、焊膏印刷是表面贴装工艺（smt）一个关键工序。焊膏印刷的好坏直接关系着焊接元器件的焊接质量，焊膏的平整性和厚度是影响印刷的关键因数。摸底实验性、小批量制造性产品，由于数量很少，且焊盘设计更换频率高，常用焊膏印刷存在：1)采用气压针头手动点焊膏，该种方式焊膏印刷质量差且速度慢，无法满足摸底实验的技术要求；2)采用定制钢网印刷焊膏，该种焊膏印刷方式质量好，但由于钢网制作价格昂贵且订货周期久，对于焊盘跟换频率快、焊膏印刷次数少的摸底实验性产品实用性不大。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，使用聚酯膜作为印刷网取代钢网，在聚酯膜上使用一般性激光打孔设备将焊盘设计图形通过激光打印到聚酯膜上，然后将聚酯膜通过预设定孔位到安装该装置上，实现高精度印刷。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、本发明提供一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，包括：聚酯膜固定模块、传动模块和调节模块；

4、所述聚酯膜固定模块包括印刷上模、印刷下模和聚酯膜，所述聚酯膜装配在所述印刷上模和所述印刷下模之间；所述聚酯膜上具有印刷图形；

5、所述传动模块用于对待印刷基板进行固定和位置调整；

6、所述待印刷基板置于所述聚酯膜固定模块和所述传动模块之间；

7、所述调节模块与所述传动模块转动连接，所述调节模块穿过所述传动模块与所述待印刷基板相接触，所述调节模块用于对所述待印刷基板进行高度调整。

8、进一步的，所述印刷上模底部留有与所述印刷下模相匹配的螺纹孔，所述印刷上模通过沉头螺栓与所述印刷下模形成固定连接；

9、所述聚酯膜上设有定位孔，所述聚酯膜通过所述定位孔与所述印刷下模上的定位销装配。

10、进一步的，所述传动模块包括可调上顶块、可调下顶块、上滑动杆、下滑动杆、基板托模和齿轮转轴；

11、所述基板托模中心为空心结构，所述齿轮转轴的齿轮穿过所述基板托模的中心；所述齿轮的顶部放置所述待印刷基板；

12、所述上滑动杆和下滑动杆置于所述基板托模的上表面，且与所述齿轮转轴的齿轮装配形成齿轮传动结构；所述可调上顶块安装在所述上滑动杆的外侧端，所述可调下顶块安装在所述下滑动杆的外侧端；所述待印刷基板置于所述可调上顶块和可调下顶块之间。

13、进一步的，所述上滑动杆和下滑动杆各两个，均与所述齿轮转轴的齿轮相啮合；

14、两个上滑动杆和两个下滑动杆均为平行分布，且所述上滑动杆和所述下滑动杆在所述基板托模平面上垂直分布，通过齿轮带动所述上滑动杆和所述下滑动杆左右移动，实现基板位置粗调。

15、进一步的，所述基板托模上开设相垂直的滑动槽，所述上滑动杆和下滑动杆置于所述基板托模的滑动槽内，并与所述齿轮转轴的齿轮装配在一起。

16、进一步的，所述可调上顶块和可调下顶块上设有沉头滑槽，通过螺栓将所述可调上顶块和可调下顶块在所述沉头滑槽处安装到所述上滑动杆和所述下滑动杆的螺丝孔。

17、进一步的，所述印刷下模上设有定位孔，印刷时，所述印刷下模通过所述定位孔与所述基板托模上的定位销装配在一起。

18、进一步的，所述调节模块包括空心转环、底座和螺栓顶针；

19、所述空心转环固定在所述底座内，且所述空心转环与所述齿轮转轴安装固定，使所述齿轮转轴与所述底座之间有间隙；

20、所述螺栓顶针穿过所述空心转环，与所述齿轮转轴的齿轮内部转动连接，所述螺栓顶针的顶部装配顶块，用于放置所述待印刷基板。

21、进一步的，所述空心转环包括内转环和外转环，所述空心转环的外转环通过螺栓固定在所述底座内，所述空心转环的内转环通过螺栓与所述齿轮转轴装配。

22、进一步的，所述齿轮转轴的齿轮内部设有螺纹孔，所述螺栓顶针穿过所述空心转环，与所述齿轮转轴的齿轮通过所述螺纹孔进行转动连接。

23、本发明的有益效果为：

24、（1）本发明提供的焊膏印刷装置，能实现产品尺寸3mm×3mm-140mm×140mm，高度0-10mm的基板印刷，通过改变不同厚度聚酯膜达到实现不同厚度要求焊膏印刷，且基板的高度和位置均可调节；

25、（2）本发明将版图刻在聚酯膜上面，然后通过聚酯膜上的图形将焊膏印在基板的焊盘处。聚酯膜比手动点焊膏精度高，比钢网制作快，且钢网的制作需要围框，才能使用焊膏印刷机，每次制作都很麻烦。本发明通过改变不同厚度聚酯膜达到实现不同厚度要求焊膏印刷，适用于小批量/多品种的产品，实现焊膏高精度印刷；该装置经济性高，印刷膜成本低，操作简单。

技术特征：

1.一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，其特征在于，包括：聚酯膜固定模块、传动模块和调节模块；

2.根据权利要求1所述的一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，其特征在于，所述印刷上模底部留有与所述印刷下模相匹配的螺纹孔，所述印刷上模通过沉头螺栓与所述印刷下模形成固定连接；

3.根据权利要求1所述的一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，其特征在于，所述传动模块包括可调上顶块、可调下顶块、上滑动杆、下滑动杆、基板托模和齿轮转轴；

4.根据权利要求3所述的一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，其特征在于，所述上滑动杆和下滑动杆各两个，均与所述齿轮转轴的齿轮相啮合；

5.根据权利要求4所述的一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，其特征在于，所述基板托模上开设相垂直的滑动槽，所述上滑动杆和下滑动杆置于所述基板托模的滑动槽内，并与所述齿轮转轴的齿轮装配在一起。

6.根据权利要求3所述的一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，其特征在于，所述可调上顶块和可调下顶块上设有沉头滑槽，通过螺栓将所述可调上顶块和可调下顶块在所述沉头滑槽处安装到所述上滑动杆和所述下滑动杆的螺丝孔。

7.根据权利要求3所述的一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，其特征在于，所述印刷下模上设有定位孔，印刷时，所述印刷下模通过所述定位孔与所述基板托模上的定位销装配在一起。

8.根据权利要求3所述的一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，其特征在于，所述调节模块包括空心转环、底座和螺栓顶针；

9.根据权利要求8所述的一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，其特征在于，所述空心转环包括内转环和外转环，所述空心转环的外转环通过螺栓固定在所述底座内，所述空心转环的内转环通过螺栓与所述齿轮转轴装配。

10.根据权利要求9所述的一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，其特征在于，所述齿轮转轴的齿轮内部设有螺纹孔，所述螺栓顶针穿过所述空心转环，与所述齿轮转轴的齿轮通过所述螺纹孔进行转动连接。

技术总结本发明公开了一种适用于小批量产品的焊膏印刷装置，该装置包括聚酯膜固定模块、传动模块和调节模块；聚酯膜固定模块包括具有印刷图形的聚酯膜，传动模块用于对待印刷基板进行固定和位置调整，待印刷基板置于聚酯膜固定模块和传动模块之间；调节模块用于对待印刷基板进行高度调整。本发明通过改变不同厚度聚酯膜达到实现不同厚度要求焊膏印刷，且基板的高度和位置均可调节；本发明该装置能适用于小批量、多品种的产品，实现焊膏高精度印刷。技术研发人员：罗志恒,陈卓,李杰,车勤,祝杰受保护的技术使用者：中国兵器工业集团第二一四研究所苏州研发中心技术研发日：技术公布日：2024/6/5