一种用于螺母打标的转盘结构的制作方法

本技术涉及螺母打标领域，特别涉及一种用于螺母打标的转盘结构。

背景技术：

1、螺母打标的转盘结构是一种进行螺母自动上料打标的支撑设备，在进行螺母加工制备的时候，经常需要对螺母的表面进行打标操作，对每一组螺母进行编号，随着科技的不断发展，人们对于螺母打标的转盘结构的制造工艺要求也越来越高。

2、现有的螺母打标的转盘结构在使用时存在一定的弊端，首先，现有的螺母打标的转盘结构在使用时结构较为单一，不能很方便的对螺母的多个面进行打标，需要人工翻转，打标效率较差，不利于人们的使用，还有，不能很方便快速的对螺母的位置进行打标操作，给实际的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于螺母打标的转盘结构。

技术实现思路

1、解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于螺母打标的转盘结构，能够方便更好的对螺母进行旋转快速打标，打标更为简单，提高螺母打标的工作效率，还可以便于对螺母的角度进行调节，进行多面打标操作，更为实用，可以有效解决背景技术中的问题。

2、技术方案：为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于螺母打标的转盘结构，包括底座与转盘机构，所述转盘机构在底座的上端中部位置旋转活动，所述转盘机构上的外围设置有多组工位，且每组工位上均定位有打标治具，每组所述打标治具的外侧均设置有对螺母进行定位的螺母限位治具，所述螺母限位治具上开设凹槽放置螺母并对螺母限位，所述打标治具与螺母限位治具之间设置有可以调节活动的角度调节机构，所述角度调节机构的位置连接有可以复位的拉簧复位机构，所述角度调节机构与打标治具之间设置有可以进行旋转的轴承，所述底座底部位于打标工位的打标治具的下方安装有调节驱动机构，所述底座上的外侧位于打标工位的螺母限位治具的前方位置安装有螺母打标定位机构，所述转盘机构与底座之间设置有可以进行旋转活动的旋转器。

3、优选的，所述底座上位于转盘机构外围的位置安装有进行限位保护的挡板支撑杆与弧形挡板，所述挡板支撑杆安装在底座上，所述弧形挡板安装在挡板支撑杆上，且弧形挡板位于螺母限位治具外侧的位置。

4、优选的，所述螺母打标定位机构包括夹紧定位器、滑块与夹紧气缸，所述滑块位于夹紧气缸上，所述夹紧定位器位于滑块上，所述夹紧气缸驱动滑块并带动夹紧定位器的位置对螺母进行限位固定。

5、优选的，所述角度调节机构包括调节杆与导轮，所述导轮设置在调节杆的端部的位置，所述调节杆上连接打标治具与螺母限位治具的位置可以旋转调节。

6、优选的，所述拉簧复位机构包括拉簧、第二拉簧定位点、第一拉簧定位点与固定块，所述第二拉簧定位点位于拉簧的一端，所述第一拉簧定位点位于拉簧的另一端，所述第一拉簧定位点定位在固定块上，所述第二拉簧定位点定位在角度调节机构上，所述拉簧带动角度调节机构与固定块之间进行弹性复位活动。

7、优选的，所述调节驱动机构包括升降气缸与伸缩杆，所述升降气缸安装在底座的底部，所述伸缩杆贯穿底座的位置，且伸缩杆通过升降气缸驱动进行升降活动。

8、有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于螺母打标的转盘结构，具备以下有益效果：该一种用于螺母打标的转盘结构，通过旋转打标机构与螺母角度调节机构能够方便更好的对螺母进行旋转快速打标，打标更为简单，提高螺母打标的工作效率，还可以便于对螺母的角度进行调节，进行多面打标操作，更为实用，螺母设置在螺母限位治具上，进行旋转持续打标，打标一个面后，调节驱动机构驱动伸缩杆的位置升降活动，伸缩杆带动角度调节机构的位置进行活动，角度调节机构通过轴承带动螺母限位治具与螺母进行角度调节，对螺母另一个面进行打标，打标完成后，调节驱动机构收回，通过拉簧复位机构进行复位操作，整个螺母打标的转盘结构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

技术特征：

1.一种用于螺母打标的转盘结构，包括底座(1)与转盘机构(2)，其特征在于：所述转盘机构(2)在底座(1)的上端中部位置旋转活动，所述转盘机构(2)上的外围设置有多组工位，且每组工位上均定位有打标治具(3)，每组所述打标治具(3)的外侧均设置有对螺母进行定位的螺母限位治具(4)，所述螺母限位治具(4)上开设凹槽放置螺母并对螺母限位，所述打标治具(3)与螺母限位治具(4)之间设置有可以调节活动的角度调节机构(6)，所述角度调节机构(6)的位置连接有可以复位的拉簧复位机构(8)，所述角度调节机构(6)与打标治具(3)之间设置有可以进行旋转的轴承(10)，所述底座(1)底部位于打标工位的打标治具(3)的下方安装有调节驱动机构(7)，所述底座(1)上的外侧位于打标工位的螺母限位治具(4)的前方位置安装有螺母打标定位机构(5)，所述转盘机构(2)与底座(1)之间设置有可以进行旋转活动的旋转器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺母打标的转盘结构，其特征在于：所述底座(1)上位于转盘机构(2)外围的位置安装有进行限位保护的挡板支撑杆(15)与弧形挡板(14)，所述挡板支撑杆(15)安装在底座(1)上，所述弧形挡板(14)安装在挡板支撑杆(15)上，且弧形挡板(14)位于螺母限位治具(4)外侧的位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺母打标的转盘结构，其特征在于：所述螺母打标定位机构(5)包括夹紧定位器(11)、滑块(12)与夹紧气缸(13)，所述滑块(12)位于夹紧气缸(13)上，所述夹紧定位器(11)位于滑块(12)上，所述夹紧气缸(13)驱动滑块(12)并带动夹紧定位器(11)的位置对螺母进行限位固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺母打标的转盘结构，其特征在于：所述角度调节机构(6)包括调节杆(21)与导轮(22)，所述导轮(22)设置在调节杆(21)的端部的位置，所述调节杆(21)上连接打标治具(3)与螺母限位治具(4)的位置可以旋转调节。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺母打标的转盘结构，其特征在于：所述拉簧复位机构(8)包括拉簧(18)、第二拉簧定位点(20)、第一拉簧定位点(19)与固定块(23)，所述第二拉簧定位点(20)位于拉簧(18)的一端，所述第一拉簧定位点(19)位于拉簧(18)的另一端，所述第一拉簧定位点(19)定位在固定块(23)上，所述第二拉簧定位点(20)定位在角度调节机构(6)上，所述拉簧(18)带动角度调节机构(6)与固定块(23)之间进行弹性复位活动。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺母打标的转盘结构，其特征在于：所述调节驱动机构(7)包括升降气缸(17)与伸缩杆(16)，所述升降气缸(17)安装在底座(1)的底部，所述伸缩杆(16)贯穿底座(1)的位置，且伸缩杆(16)通过升降气缸(17)驱动进行升降活动。

技术总结本技术公开了一种用于螺母打标的转盘结构，包括底座与转盘机构，所述转盘机构在底座的上端中部位置旋转活动，所述转盘机构上的外围设置有多组工位，且每组工位上均定位有打标治具，每组所述打标治具的外侧均设置有对螺母进行定位的螺母限位治具，所述螺母限位治具上开设凹槽放置螺母并对螺母限位，所述打标治具与螺母限位治具之间设置有可以调节活动的角度调节机构。本技术所述的一种用于螺母打标的转盘结构，设有旋转打标机构与螺母角度调节机构，能够方便更好的对螺母进行旋转快速打标，打标更为简单，提高螺母打标的工作效率，还可以便于对螺母的角度进行调节，进行多面打标操作，更为实用。技术研发人员：孙敏,吴钢浩受保护的技术使用者：苏州博川机电科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/5