一种能够实现自动翻面的纸箱印刷装置的制作方法

本发明涉及印刷加工，具体为一种能够实现自动翻面的纸箱印刷装置。

背景技术：

1、纸箱作为大多工业产品的包装，在生产生活中有着广泛的应用，市场中大多纸箱采用的是单面印刷，而部分产品需要双面印刷，因此在对纸箱的原料纸板进行双面印刷时，需要使用到一种能够实现自动翻面的纸箱印刷装置。

2、参考中国专利公开号为cn217807633u的一种纸板快速翻转机构及翻转设备，能够将纸板进行一张一张依次通过输入组件输送，再经过翻转组件将每张纸板翻转至背面，再通过输出组件输送，实现纸板的快速翻转，不需要人工翻转，节省时间，提高工作效率，将纸板快速翻转机构安装在翻转设备中，并将该设备与自动生产线连通，通过现有自动生产线上的检测相机进行自动化检测，易于实现自动化，降低人工成本。

3、综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：

4、现有的能够实现自动翻面的纸箱印刷装置，通常由传送机构、翻转机构以及印刷机构组成，其中翻转机构在对纸板进行翻面的过程中，由于缺乏对不同宽度纸板前后方向上的限位，纸板位置很容易发生前后方向上的微小偏移，导致印刷定位不准确，影响印刷质量，因此，有必要提供一种能够实现自动翻面的纸箱印刷装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够实现自动翻面的纸箱印刷装置，解决了通常由传送机构、翻转机构以及印刷机构组成，其中翻转机构在对纸板进行翻面的过程中，由于缺乏对不同宽度纸板前后方向上的限位，纸板位置很容易发生前后方向上的微小偏移，导致印刷定位不准确，影响印刷质量的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种能够实现自动翻面的纸箱印刷装置，包括：

3、两个传送带机构，用于传送纸板，两个所述传送带机构的底部均固定设置有第一支撑架，两个所述传送带机构的顶部前后端之间均固定设置有u型架，两个所述u型架的底部中间均固定设置有喷墨印刷机；

4、第二支撑架，置于地面上，所述第二支撑架顶部的前后端均固定设置有横板，两个所述横板位于两个传送带机构之间，两个所述横板之间转动设置有用于对纸板翻面的翻面机构；

5、驱动机构，用于驱动翻面机构，位于前部横板的前端，后部所述横板的后端固定设置有放置盒，所述放置盒的内腔后端固定设置有第一圆盘，所述第一圆盘的前端上部固定设置有弧形铜触块，所述放置盒的右侧固定设置有储备电池，两个所述横板的左部之间以及右部之间均转动设置有转轴，两个所述转轴的外部从前到后均固定套设有若干齿轮，左右相邻两个所述齿轮的外部之间啮合有齿牙皮带，所述齿牙皮带用于传送纸板，前部所述横板的前端左侧固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿横板且与左部转轴的前端固定连接。

6、优选的，所述翻面机构包括轴杆，所述轴杆的前端贯穿至驱动机构的内部，所述轴杆的前端固定套设有大齿轮，所述轴杆的内部开设有进气腔，所述轴杆的后端贯穿至放置盒的内部且固定设置有第二圆盘，所述第二圆盘的后端外侧一圈均匀固定设置有若干柱状铜触块，所述轴杆的外部从前到后均匀固定套设有若干承载环组件，若干所述承载环组件与若干齿牙皮带相互交错，每个所述承载环组件的外壁一圈均设置有若干翻动杆组件，每个所述翻动杆组件一侧的前后部均开设有灯槽，每个灯槽的内部均固定设置有紫外线灯管，每个所述柱状铜触块与正前方若干紫外线灯管、弧形铜触块以及储备电池之间均通过导线电性连接。

7、优选的，每个所述承载环组件均包括承载环，所述承载环固定套设在轴杆的外部，所述承载环的内部开设有环形调节腔，所述承载环的后端上部开设有两个定位孔，所述环形调节腔的内部设置有锥齿环调节组件。

8、优选的，所述锥齿环调节组件包括锥齿环，所述锥齿环的后端固定设置有衔接筒，所述衔接筒的后端转动贯穿承载环的后壁且固定设置有旋拧环，所述旋拧环的后端上部贯穿有定位销，所述定位销的前端贯穿对应定位孔的内部，所述定位销的外部套设有弹簧，所述弹簧固定连接在旋拧环的后壁与定位销的后端之间。

9、优选的，所述翻动杆组件包括翻动杆，所述翻动杆固定连接在承载环的外壁上，所述翻动杆的两侧表面均开设有若干放置槽，若干所述放置槽位于同一竖截面上，每个所述放置槽的内部均设置有挡杆组件，所述翻动杆的后部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部转动设置有长轴，所述长轴的外部均匀固定套设有若干蜗杆。

10、优选的，所述长轴的一端转动贯穿至环形调节腔内且固定设置有锥齿轮，所述锥齿轮的前端与锥齿环的后端相啮合，所述翻动杆靠近承载环的一端前部固定设置有连通管，所述连通管远离翻动杆的一端贯穿承载环的内壁且与进气腔的内部相连通，所述翻动杆的前部开设有与连通管内部相连通的支气腔。

11、优选的，所述挡杆组件包括挡杆，所述挡杆靠近承载环的一端固定贯穿有支轴，所述支轴的后端转动连接在容纳腔的后壁上，所述支轴的前端转动贯穿在翻动杆的内部，所述支轴的后部固定套设有蜗轮。

12、优选的，所述蜗轮位于容纳腔内且与对应蜗杆相啮合，所述挡杆的内部开设有竖腔，所述竖腔靠近轴杆中部的一侧均匀开设有若干吹气孔，所述支轴的前部开设有与竖腔相连通的l型腔，所述l型腔与支气腔相连通，所述支气腔与连通管的内部相连通。

13、优选的，所述驱动机构包括容纳盒，所述容纳盒固定连接在前部横板的前端，所述容纳盒的前端左侧固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿容纳盒的前壁且固定设置有短轴，所述短轴的后端转动连接在容纳盒的内腔后壁上。

14、优选的，所述短轴前部的外壁一圈均匀固定设置有若干叶片，所述短轴的后部固定套设有小齿轮，所述小齿轮的右侧与大齿轮的左侧相啮合，所述容纳盒的前端均匀开设有若干进气孔。

15、有益效果

16、本发明提供了一种能够实现自动翻面的纸箱印刷装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

17、(1)、该能够实现自动翻面的纸箱印刷装置，通过轴杆、承载环组件、翻动杆组件以及齿牙皮带之间的相互配合，右部的传送带机构将纸板向左传送至齿牙皮带表面，齿牙皮带将纸板继续向左传送，直至在若干承载环组件的阻挡下停止向左移动，驱动机构驱动翻面机构逆时针转动，带动位于最右部的若干翻动杆组件转动至齿牙皮带的上部，将上方的纸板托起并进行翻动，直至将纸板翻动至左部齿牙皮带的表面，实现对纸板的自动翻面，过程中根据纸板的宽度，提前调节前后部对应竖截面上的翻动杆组件，将对应翻动杆组件上的挡杆组件调节至与翻动杆垂直的状态，前后部对应竖截面上的挡杆组件相互作用，能对不同宽度的纸板进行前后方向上的限位，避免纸板在翻面的过程中发生前后方向上的偏移，保证印刷定位的准确度。

18、(2)、该能够实现自动翻面的纸箱印刷装置，通过锥齿环调节组件、长轴、蜗杆以及锥齿轮之间的相互配合，当需要调节挡杆组件的工作状态，只需先拉动定位销，使其脱离定位孔内，然后转动旋拧环，使锥齿环转动，若干锥齿轮和蜗杆随之转动，进而带动蜗轮和挡杆旋转，将挡杆旋转至与翻动杆相垂直，或将挡杆旋转至放置槽内，将挡杆调节至所需的工作状态后，松开对定位销的拉动，在弹簧的弹性作用下，定位销插入另一个定位孔内，实现对锥齿环调节组件位置的锁定，即实现对挡杆组件位置的锁定，能对同一竖截面上的挡杆组件同时进行调节，操作过程简便快捷。

19、(3)、该能够实现自动翻面的纸箱印刷装置，通过紫外线灯管、柱状铜触块、弧形铜触块以及储备电池之间的相互配合，只有当柱状铜触块转动至弧形铜触块的正前方，与弧形铜触块处于滑动接触时，对应柱状铜触块、该柱状铜触块正前方的若干紫外线灯管、弧形铜触块以及储备电池之间的电路才处于导通状态，才能使对应柱状铜触块正前方的紫外线灯管内部通电产生紫外线辐射，由于弧形铜触块位置的特殊设置，只有当前后相邻的紫外线灯管在上部一定角度内转动的过程中，其内部才会通电，通电后的紫外线灯管通过紫外线辐射照射相邻纸板上的油墨，引发油墨中的光敏物质发生光化学反应，在对纸板翻面的过程中，还能实现快速固化纸板上油墨的目的，节约加工时间，保证印刷质量，而位于其他方位上的紫外线灯管处于关闭状态，能减少不必要的能源消耗，随着翻面机构的转动，能自动控制紫外线灯管的开闭，自动化程度高。

20、(4)、该能够实现自动翻面的纸箱印刷装置，通过容纳盒、叶片、小齿轮以及进气孔之间的相互配合，在第二伺服电机的驱动下，不仅能带动叶片和小齿轮快速转动，还能带动大齿轮和轴杆转动，实现驱动翻面机构的同时，还能将外部的气体抽吸进来，使气体经过进气腔最终通过露出的吹气孔吹出，吹向纸板的表面，进一步对纸板表面的油墨进行吹干，提高油墨干燥速度。