一种带区域补风系统的并条机的制作方法

本技术涉及纺织机械，尤其涉及一种带区域补风系统的并条机。

背景技术：

1、在现有纺纱工艺流程中，无论是环锭纺还是气流纺，无论是普梳还是精梳，并条机都是纺纱工艺流程中必要的中间环节，是不可或缺的，也是改善成纱质量的关键工序。并条机的作用是有效控制棉条重量偏差，改善棉条的均匀度以及纤维的伸直度和平行度，使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀，为获得良好的成纱创造条件。在并条机运行时，飞花短绒会不可避免地被带入，比如夹入传动轮系里，或夹到棉网中，易对机器带来质量事故，或机械波，或纱疵等，特别是随着纺纱速度不断提高，影响将会更大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种带区域补风系统的并条机，不但减少了机器设备的维保频次，延长了其使用寿命，而且避免了杂质带入，提高了纺纱质量。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种带区域补风系统的并条机，包括车面、中柱和下墙板，车面、中柱和下墙板均为空腔结构，车面的底部通过中柱和下墙板支撑，中柱位于车面前侧，下墙板位于车面后侧，且车面的内腔与中柱、下墙板的内腔均连通；

4、所述中柱内设有风扇，中柱的侧面上位于风扇以下部分设有进风口；

5、所述车面上设有牵伸传动机构和圈条盘，车面的顶部设有上补风口，且上补风口朝向牵伸传动机构，车面与中柱的连通处通过第一通道与上补风口连通，车面的内部设有圈条补风口，且圈条补风口朝向圈条盘，车面与中柱的连通处通过第二通道与圈条补风口连通；

6、所述下墙板的侧面上设出风口。

7、进一步的，所述下墙板中设有与牵伸传动机构相连的电机，所述出风口布置在下墙板的侧面上位于电机以下部分。

8、进一步的，所述下墙板上设有下罩门，所述出风口布置在下罩门上。

9、进一步的，所述中柱的左右两侧面上均设有进风口。

10、进一步的，所述进风口和出风口中均设有滤网。

11、进一步的，所述上补风口为长条形结构。

12、本实用新型的有益效果为：

13、相比于现有技术，其带区域补风系统的并条机为牵伸传动机构和圈条盘所在区域均增设了补风系统，使两者所在区域形成正风压，避免飞花短绒进入牵伸传动机构和圈条盘所在区域。按照上述设计，一方面，该带区域补风系统的并条机减少了机器设备的维保频次，延长了其使用寿命，另一方面，该带区域补风系统避免了杂质带入，提高了纺纱质量。

技术特征：

1.一种带区域补风系统的并条机，其特征在于：包括车面、中柱和下墙板，车面、中柱和下墙板均为空腔结构，车面的底部通过中柱和下墙板支撑，中柱位于车面前侧，下墙板位于车面后侧，且车面的内腔与中柱、下墙板的内腔均连通；

2.根据权利要求1所述的一种带区域补风系统的并条机，其特征在于：所述下墙板中设有与牵伸传动机构相连的电机，所述出风口布置在下墙板的侧面上位于电机以下部分。

3.根据权利要求1或2所述的一种带区域补风系统的并条机，其特征在于：所述下墙板上设有下罩门，所述出风口布置在下罩门上。

4.根据权利要求1所述的一种带区域补风系统的并条机，其特征在于：所述中柱的左右两侧面上均设有进风口。

5.根据权利要求1所述的一种带区域补风系统的并条机，其特征在于：所述进风口和出风口中均设有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种带区域补风系统的并条机，其特征在于：所述上补风口为长条形结构。

技术总结本技术公开一种带区域补风系统的并条机，包括车面、中柱和下墙板，车面的底部通过中柱和下墙板支撑，且车面的内腔与中柱、下墙板的内腔均连通，其中：中柱内设有风扇，中柱的侧面上位于风扇以下部分设有进风口；车面上设有牵伸传动机构和圈条盘，车面的顶部设有上补风口，且上补风口朝向牵伸传动机构，车面与中柱的连通处通过第一通道与上补风口连通，车面的内部设有圈条补风口，且圈条补风口朝向圈条盘，车面与中柱的连通处通过第二通道与圈条补风口连通；下墙板的侧面上设出风口。按照上述设计，一方面，该带区域补风系统的并条机减少了机器设备的维保频次，延长了其使用寿命，另一方面，该带区域补风系统避免了杂质带入，提高了纺纱质量。技术研发人员：沈方勇,黄必广,徐斯云,杨文峰,杜亚杰,吴阳,游智兵,费云鹏,江毅,彭和茂,王群芳,杨炎,张立华,肖少华,邓俊杰受保护的技术使用者：湖北天门纺织机械股份有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/4/22