一种生产用纸壳打孔装置的制作方法

本技术涉及纸或纸板的加工，特别涉及一种生产用纸壳打孔装置。

背景技术：

1、纸箱生产过程中需要对纸壳进行打孔加工，此时就需要将待加工的纸壳板放到打孔装置的工作台表面，然后启动电机带动打孔头进行转动，然后控制液压缸带动打孔头逐渐下移，从而完成对纸壳板打孔的工作。

2、打孔装置在对纸壳板打孔作业时，一般对其纸壳板的固定性要求很高，从而保证纸壳板打孔的精准性，而现有的纸壳板打孔装置对纸壳板的固定方式一般为单方面夹紧固定，并不能很好的将纸壳板进行多方面固定，固定性能一般，而且还会可能造成纸壳板偏移，从而影响打孔装置的在精准性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种生产用纸壳打孔装置，能够解决现有的纸壳板打孔装置对纸壳板的固定方式一般为单方面夹紧固定，并不能很好的将纸壳板进行多方面固定，固定性能一般，而且还会可能造成纸壳板偏移，从而影响打孔装置的在精准性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用纸壳打孔装置，包括打孔台，所述打孔台的顶部固定连接有固定板，打孔台的顶面开设有定位槽，打孔台的一侧固定连接有固定架，固定架的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外表面螺纹套接有两个滑动板，两个滑动板的外表面与第一滑槽的内滑动连接，打孔台的上方设置有打孔压紧组件。

3、优选的，所述打孔压紧组件包括两个升降板，两个升降板分为上下两层，两个升降板分别靠近对应滑动板的一端与滑动板的一端固定连接，两个升降板的之间固定连接有四个连接杆，上层升降板的顶部固定连接有液压机，液压机的输出端贯穿至两个升降板之间且固定连接有第三电机。

4、优选的，所述第三电机的输出端固定连接有打孔杆，下层升降板的内部开设有打孔槽，打孔杆的底端转动贯穿至打孔槽的内部，打孔杆位于定位槽中心点的正上方。

5、优选的，所述固定架的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端转动贯穿至第一滑槽的内部且与第一螺纹杆的顶端固定连接。

6、优选的，所述打孔台的顶面开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端转动贯穿至打孔台的外部，第二螺纹杆的外表面螺纹套接有移动板，移动板的外表面与第二滑槽的内壁滑动连接，移动板的顶部固定连接有定位推板，定位推板的底端与打孔台的顶面滑动贴合。

7、优选的，所述打孔台的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有第二电机，第二电机的输出端与第二螺纹杆的一端固定连接。

8、优选的，所述打孔台的一侧开设有收集槽，收集槽的内部与定位槽的内部连通，收集槽的内壁还滑动连接有碎屑箱，碎屑箱的一侧固定连接有把手。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)、该生产用纸壳打孔装置，通过定位推板的设置，可以使定位推板抵住纸壳板进行横向固定，进而配合升降板的设置，可以使下层升降板向下压紧纸壳板，从而对纸壳板进行上下固定，从而使纸壳板能够进行全方位固定，从而使纸壳板在打孔的时候不易偏移，从而提高打孔杆对纸壳板的打孔的精准性，一定程度上使打孔装置的实用性得到提高。

11、(2)、该生产用纸壳打孔装置，通过打孔杆打通纸壳板的时候，部分附带着打孔的碎屑会掉落至定位槽的内部，接着最后掉落至碎屑箱的内部，通过碎屑箱的设置，可以使对碎屑进行收集处理，进一步地提高了打孔装置的实用性。

技术特征：

1.一种生产用纸壳打孔装置，包括打孔台(1)，其特征在于：所述打孔台(1)的顶部固定连接有固定板(13)，打孔台(1)的顶面开设有定位槽(14)，打孔台(1)的一侧固定连接有固定架(2)，固定架(2)的一侧开设有第一滑槽(3)，第一滑槽(3)的内壁转动连接有第一螺纹杆(4)，第一螺纹杆(4)的外表面螺纹套接有两个滑动板(5)，两个滑动板(5)的外表面与第一滑槽(3)的内滑动连接，打孔台(1)的上方设置有打孔压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种生产用纸壳打孔装置，其特征在于：所述打孔压紧组件包括两个升降板(6)，两个升降板(6)分为上下两层，两个升降板(6)分别靠近对应滑动板(5)的一端与滑动板(5)的一端固定连接，两个升降板(6)的之间固定连接有四个连接杆(7)，上层升降板(6)的顶部固定连接有液压机(10)，液压机(10)的输出端贯穿至两个升降板(6)之间且固定连接有第三电机(11)。

3.根据权利要求2所述的一种生产用纸壳打孔装置，其特征在于：所述第三电机(11)的输出端固定连接有打孔杆(12)，下层升降板(6)的内部开设有打孔槽(8)，打孔杆(12)的底端转动贯穿至打孔槽(8)的内部，打孔杆(12)位于定位槽(14)中心点的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种生产用纸壳打孔装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶部固定连接有第一电机(9)，第一电机(9)的输出端转动贯穿至第一滑槽(3)的内部且与第一螺纹杆(4)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产用纸壳打孔装置，其特征在于：所述打孔台(1)的顶面开设有第二滑槽(17)，第二滑槽(17)的内壁转动连接有第二螺纹杆(20)，第二螺纹杆(20)的一端转动贯穿至打孔台(1)的外部，第二螺纹杆(20)的外表面螺纹套接有移动板(18)，移动板(18)的外表面与第二滑槽(17)的内壁滑动连接，移动板(18)的顶部固定连接有定位推板(19)，定位推板(19)的底端与打孔台(1)的顶面滑动贴合。

6.根据权利要求5所述的一种生产用纸壳打孔装置，其特征在于：所述打孔台(1)的一侧固定连接有支撑板(15)，支撑板(15)的顶部固定连接有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端与第二螺纹杆(20)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产用纸壳打孔装置，其特征在于：所述打孔台(1)的一侧开设有收集槽(21)，收集槽(21)的内部与定位槽(14)的内部连通，收集槽(21)的内壁还滑动连接有碎屑箱(22)，碎屑箱(22)的一侧固定连接有把手(23)。

技术总结本技术公开了一种生产用纸壳打孔装置，涉及纸或纸板的加工技术领域，包括打孔台，所述打孔台的顶部固定连接有固定板，打孔台的顶面开设有定位槽，打孔台的一侧固定连接有固定架，固定架的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外表面螺纹套接有两个滑动板，两个滑动板的外表面与第一滑槽的内滑动连接，通过定位推板的设置，可以使定位推板抵住纸壳板进行横向固定，进而配合升降板的设置，可以使下层升降板向下压紧纸壳板，从而对纸壳板进行上下固定，从而使纸壳板能够进行全方位固定，从而使纸壳板在打孔的时候不易偏移，从而提高打孔杆对纸壳板的打孔精准性，一定程度上使打孔装置的实用性得到提高。技术研发人员：赵志新,徐伟涛,赵桦受保护的技术使用者：漯河市信必达包装材料有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/4/22