一种酒盒折叠成型装置的制作方法

本技术涉及酒盒，具体是一种酒盒折叠成型装置。

背景技术：

1、酒作为人们喜爱的一种饮品，在商场、便利店以及酒店的酒架上随处可见，酒会被外包装酒盒所装饰，酒盒往往会对酒的销售起到一定的作用，容易吸引消费者注意，让购买者加深记忆。

2、现有技术中，大多是利用压机将酒盒纸板压成一定的形状，而后通过人工将挤压后的直板折叠起来，再利用纸盒上的粘胶将纸盒底纸的两边黏贴在一起，使其成型，但该种方式速度慢，效率低，且人工折叠黏贴时，需要仔细对准面板边，容易出现没对准粘胶就粘在一起的情况，从而导致酒盒浪费，为此，需要一种酒盒折叠成型装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种酒盒折叠成型装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒盒折叠成型装置，包括u形架，所述u形架的顶部设有控制器，所述u形架的内部设有方形模具，所述方形模具的后侧与u形架的内侧壁之间均固接有一组固定板，所述固定板的顶端设有纸板，所述u形架的内部分别设有折叠机构和顶出机构；

3、所述折叠机构包括固接在u形架顶端的气缸，所述气缸伸缩端的底部固接有u形压块，所述u形架内部后侧固接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固接有转轴，所述转轴的前端固接有l形压板。

4、优选地，所述顶出机构包括固接在u形架内部两侧的l形板，两个所述l形板相靠近一侧的底端均固接有连接板，所述连接板的表面开设有圆孔，两个所述l形板相靠近一侧的拐角与端部均设有圆杆，所述方形模具底端靠近连接板的一侧固接有限位套，所述限位套内滑动连接有顶板，所述顶板靠近连接板的一侧固接有拉绳，且拉绳的另一端穿过圆孔并依次绕过圆杆与u形压块固接，所述拉绳的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与连接板和限位套固接。

5、优选地，所述方形模具的后侧设有夹持机构，所述夹持机构包括固接在方形模具后侧的电磁铁，所述方形模具的后侧固接有铰接座，所述铰接座的顶端铰接有转板，所述转板底端对应电磁铁的一侧固接有磁铁。

6、优选地，所述控制器分别与气缸、正反转电机和电磁铁电性连接，且控制器固接在u形架前侧的顶端。

7、优选地，所述圆杆的两端均分别与l形板转动连接，且每个圆杆的尺寸大小相同。

8、优选地，所述方形模具顶部后侧的两端均固接有定位块，且定位块的前端均与纸板的后端相接触。

9、优选地，所述u形架内部后侧的两端均固接有定位板，且定位板的前端均与纸板的前端相平齐。

10、有益效果：

11、与现有技术相比，该酒盒折叠成型装置具备如下有益效果：

12、一、本实用新型通过气缸带动u形压块下移，使得纸板的两端紧贴在方形模具的两侧，而后正反转电机通过转轴带动l形压板转动，l形压板将侧面较长一端的纸板折叠在方形模具的底端，并利用粘胶对其进行黏贴，从而该结构与传统的人工折叠相比较，酒盒成型速度快，效率高，且不会出现折叠歪斜的情况发生，降低了酒盒的浪费。

13、二、本实用新型通过u形压块上移使得拉绳逐渐恢复，并在弹簧恢复力的作用下，顶板向远离连接板的一侧滑动，将将成型后的酒盒顶出方形模具，无需人工取下酒盒，自动化程度高，有利于推广使用。

技术特征：

1.一种酒盒折叠成型装置，包括u形架(1)，其特征在于：所述u形架(1)的顶部设有控制器(100)，所述u形架(1)的内部设有方形模具(2)，所述方形模具(2)的后侧与u形架(1)的内侧壁之间均固接有一组固定板(3)，所述固定板(3)的顶端设有纸板(4)，所述u形架(1)的内部分别设有折叠机构(5)和顶出机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种酒盒折叠成型装置，其特征在于：所述顶出机构(6)包括固接在u形架(1)内部两侧的l形板(61)，两个所述l形板(61)相靠近一侧的底端均固接有连接板(62)，所述连接板(62)的表面开设有圆孔(63)，两个所述l形板(61)相靠近一侧的拐角与端部均设有圆杆(66)，所述方形模具(2)底端靠近连接板(62)的一侧固接有限位套(68)，所述限位套(68)内滑动连接有顶板(67)，所述顶板(67)靠近连接板(62)的一侧固接有拉绳(65)，且拉绳(65)的另一端穿过圆孔(63)并依次绕过圆杆(66)与u形压块(52)固接，所述拉绳(65)的外侧套设有弹簧(64)，且弹簧(64)的两端分别与连接板(62)和限位套(68)固接。

3.根据权利要求1所述的一种酒盒折叠成型装置，其特征在于：所述方形模具(2)的后侧设有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)包括固接在方形模具(2)后侧的电磁铁(71)，所述方形模具(2)的后侧固接有铰接座(72)，所述铰接座(72)的顶端铰接有转板(73)，所述转板(73)底端对应电磁铁(71)的一侧固接有磁铁(74)。

4.根据权利要求3所述的一种酒盒折叠成型装置，其特征在于：所述控制器(100)分别与气缸(51)、正反转电机(53)和电磁铁(71)电性连接，且控制器(100)固接在u形架(1)前侧的顶端。

5.根据权利要求2所述的一种酒盒折叠成型装置，其特征在于：所述圆杆(66)的两端均分别与l形板(61)转动连接，且每个圆杆(66)的尺寸大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种酒盒折叠成型装置，其特征在于：所述方形模具(2)顶部后侧的两端均固接有定位块(8)，且定位块(8)的前端均与纸板(4)的后端相接触。

7.根据权利要求1所述的一种酒盒折叠成型装置，其特征在于：所述u形架(1)内部后侧的两端均固接有定位板(9)，且定位板(9)的前端均与纸板(4)的前端相平齐。

技术总结本技术公开了一种酒盒折叠成型装置，涉及酒盒技术领域，包括U形架，所述U形架的内部设有方形模具，所述固定板的顶端设有纸板，所述折叠机构包括固接在U形架顶端的气缸，所述气缸伸缩端的底部固接有U形压块，所述U形架内部后侧固接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固接有转轴，所述转轴的前端固接有L形压板，本技术通过气缸带动U形压块下移，使得纸板的两端紧贴在方形模具的两侧，而后正反转电机通过转轴带动L形压板转动，L形压板将侧面较长一端的纸板折叠在方形模具的底端，并利用粘胶对其进行黏贴，从而该结构与传统的人工折叠相比较，酒盒成型速度快，效率高，且不会出现折叠歪斜的情况发生，降低了酒盒的浪费。技术研发人员：孙莉,李良,魏国,李亚,唐艳荣受保护的技术使用者：黄鹤楼酒业有限公司技术研发日：20230814技术公布日：2024/4/22