一种包装纸箱折痕切缝装置的制作方法

本发明属于纸箱加工技术相关领域，更具体的是一种包装纸箱折痕切缝装置。

背景技术：

1、包装纸箱折痕切缝装置，是一种使用在纸箱加工过程中，对包装纸箱的折痕处进行切缝加工的一种装置，包装纸箱的上下两端需要进行对折密封，而两块对折纸板的连接处需要进行切缝处理，使得两块对折纸板可以沿折痕处进行对折操作(如图9所示)。

2、专利号cn220219859u的专利文件公开了一种包装纸箱生产纸板切缝装置，包括切缝机壳以及设置所述切缝机壳内的切缝组件，所述切缝机壳内设置有滚轮传送带，所述切缝机壳上对称开设有滑槽，所述切缝组件包括滑动设置在所述滑槽内的滑杆，所述滑杆内滑动设置有移动杆，所述切缝组件包括设置在所述移动杆底部的移动板，所述移动板上设置有刀具，所述切缝组件包括对称设置在所述移动杆底部两侧的连接杆；包装纸箱生产纸板切缝装置，通过切缝组件和滚轮传送带实现了对纸箱进行切割的同时对纸箱进行固定，防止纸箱在切割时晃动，使切割时不够精密，使成品产生质量问题。

3、上述设备在进行包装纸箱切缝处理操作时存在一定的不足，其采用刀具结构对包装纸箱进行移动裁切操作，降低了包装纸箱切缝时的连续性，同时不同规格的包装纸箱尺寸不同，使得其切缝长度及位置均有不同，上述装置无法任意裁切不同规格的包装纸箱，降低了其工作效率；其次在进行包装纸箱的纸板滚切操作时，裁切的纸条容易卡在刀具的凹槽内，不及时清理使得刀具无法进行后续滚切操作，降低了其包装纸箱折痕切缝加工的连续性；同时上述装置在包装纸箱进料操作时，无法精准控制包装纸箱的进料角度，使得包装纸箱的纸板在进料操作时容易出现倾斜现象，从而影响其后续切缝精度，降低了其使用效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种包装纸箱折痕切缝装置，可以解决现有的问题。

2、本发明解决的问题是：

3、1、其采用刀具结构对包装纸箱进行移动裁切操作，降低了包装纸箱切缝时的连续性，同时不同规格的包装纸箱尺寸不同，使得其切缝长度及位置均有不同，上述装置无法任意裁切不同规格的包装纸箱，降低了其工作效率；

4、2、其次在进行包装纸箱的纸板滚切操作时，裁切的纸条容易卡在刀具的凹槽内，不及时清理使得刀具无法进行后续滚切操作，降低了其包装纸箱折痕切缝加工的连续性；

5、3、上述装置在包装纸箱进料操作时，无法精准控制包装纸箱的进料角度，使得包装纸箱的纸板在进料操作时容易出现倾斜现象，从而影响其后续切缝精度，降低了其使用效果。

6、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

7、一种包装纸箱折痕切缝装置，包括固定底座和用来滚切纸板的滚切器，所述滚切器设置在固定底座的上端外表面，所述固定底座的上端外表面位于滚切器的两侧均设置有输料架，所述固定底座的一端上部位置固定安装有投料箱；所述滚切器包括上滚筒和下滚筒，所述下滚筒活动安装在上滚筒的下部，所述上滚筒的外表面活动安装有若干组刀具环，所述下滚筒的外表面活动安装有若干组配合刀具环使用的刀槽环，所述刀具环的外表面拼接安装有组合刀具；所述投料箱的内部设置有用来调整切纸板输送位置的两组限位卡条和两组限位卡板，两组限位卡板分别设置在限位卡条的两侧；所述下滚筒的下部活动安装有若干组配合刀槽环使用的的移动卡环。

8、作为本发明的进一步技术方案，所述上滚筒和刀具环以及下滚筒和刀槽环之间均通过伸缩卡套限位固定，所述上滚筒和下滚筒的外表面均设有配合伸缩卡套使用的横向滑槽，上滚筒和下滚筒的两端均设有支撑杆，使用者可以根据折痕切缝的位置，任意调节刀具环和刀槽环的位置，操作时，利用横向滑槽移动刀具环和刀槽环，伸缩卡套和横向滑槽之间的对接，可以避免刀具环和刀槽环自转，同时又对移动后的刀具环和刀槽环起到锁紧固定作用。

9、作为本发明的进一步技术方案，所述伸缩卡套的一端活动安装有调节栓，所述上滚筒和下滚筒的一端之间通过齿轮传动，上滚筒和下滚筒的表面均安装若干组固定垫条，上滚筒的两端和支撑杆之间通过设有升降杆，通过电机驱动下滚筒，使得下滚筒利用齿轮同步驱动上滚筒，从而令下滚筒和上滚筒同步旋转，当纸板穿过下滚筒和上滚筒之间时，利用组合刀具配合环形切槽完成纸板的切口滚切定型。

10、作为本发明的进一步技术方案，所述刀槽环的外表面设有环形切槽，所述刀具环和组合刀具之间通过限位卡槽拼接固定，所述组合刀具的一侧安装有两组弧形刀，两个组合刀具的首尾之间通过卡槽配合卡块对接，通过安装不同长度及数量的组合刀具，使得刀具环可以适用不同长度折痕切缝的滚切操作，当上滚筒和下滚筒转动时，刀具环带动组合刀具，使得组合刀具的两组弧形刀在环形切槽处滚动，当纸板穿过弧形刀和环形切槽之间时，即可完成折痕切缝滚切操作。

11、作为本发明的进一步技术方案，若干组移动卡环之间通过固定杆衔接固定，所述移动卡环的侧边外表面固定安装有弧形卡头，所述弧形卡头置于环形切槽的内侧，当下滚筒带动刀槽环转动时，利用弧形卡头可以清理卡在刀槽环内的纸条，将纸条从环形切槽内移出，使得刀槽环的环形切槽保持稳定状态，避免其出现卡料现象。

12、作为本发明的进一步技术方案，所述移动卡环的内侧固定安装有限位滑块，所述固定杆的表面设置有配合限位滑块的滑槽，所述弧形卡头的一侧设有弧形凹槽，利用限位滑块配合滑槽可以滑动调节若干组移动卡环的位置，令移动卡环可以根据刀槽环的位置做对应调节，其次限位滑块和滑槽之间的对接，可以避免移动卡环转动，使得弧形卡头始终卡在固定位置，其次弧形凹槽的设置，可以在弧形卡头对顶出纸条时，令纸条贴着弧形凹槽移出。

13、作为本发明的进一步技术方案，所述投料箱的两侧均设有配合限位卡板使用的推料架，所述限位卡板和推料架之间通过电推杆驱动，投料箱的一端设有出料口，使用者将纸板置于推料架的内侧，根据纸板的宽度，利用电推杆配合推料架调节两组限位卡板之间的距离，使得两组限位卡板分别抵接在纸板的两侧，避免纸板从出料口移出时出现倾斜现象。

14、作为本发明的进一步技术方案，两组限位卡条的下端均安装有移动滑座，所述移动滑座的中部通过丝杆驱动，两组限位卡条之间固定安装有衔接杆，使用者利用电机驱动丝杆转动，使得丝杆驱动移动滑座平移，从而调节移动滑座上两组限位卡条的位置，根据纸板的长度对限位卡条的位置进行调节。

15、作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的另一端设有收料槽，所述固定底座的侧边外表面固定安装有收料盘，固定底座和收料盘之间设有落料槽，由弧形卡头清理出的纸条通过落料槽排入至收料盘内，方便使用者统一清理。

16、作为本发明的进一步技术方案，所述投料箱的底部活动安装有输料辊，所述投料箱的上表面设有配合限位卡条使用的滑槽，通过电机驱动输料辊转动，使得输料辊从底部将纸板由出料口排出。

17、本发明的有益效果：

18、1、通过设置上滚筒和下滚筒，配合刀槽环和刀具环的使用，令该包装纸箱折痕切缝装置具有可调式滚切结构，令其可以根据折痕切缝的位置及长度进行任意调节，提升其适用范围，利用滚切方式代替传统的裁切方式，提升折痕切缝处理效率；

19、操作时，首先根据折痕切缝的位置对刀槽环和刀具环的位置进行调节，利用横向滑槽移动刀具环和刀槽环，伸缩卡套和横向滑槽之间的对接，可以避免上滚筒和下滚筒转动时刀具环和刀槽环自转，限制了刀具环和刀槽环的角度，同时又对移动后的刀具环和刀槽环起到锁紧固定作用，使用者通过转动调节栓，使得调节栓驱动伸缩卡套顶出，令伸缩卡套的一端顶在上滚筒或下滚筒的横向滑槽内，从而对移动后的刀具环和刀槽环起到固定作用，通过电机驱动下滚筒，使得下滚筒利用齿轮同步驱动上滚筒，从而令下滚筒和上滚筒同步旋转，配合对刀槽环和刀具环形成滚切结构，当纸板穿过下滚筒和上滚筒之间时，利用组合刀具配合环形切槽完成纸板的切口滚切定型，在应对不同长度的折痕切缝时，通过安装不同长度及数量的组合刀具，使得刀具环可以适用不同长度折痕切缝的滚切操作，利用限位卡槽将组合刀具安装在刀具环上，利用栓体对其锁紧固定，当上滚筒和下滚筒转动时，刀具环带动组合刀具，使得组合刀具的两组弧形刀在环形切槽处滚动，当纸板穿过弧形刀和环形切槽之间时，即可完成折痕切缝滚切操作，利用固定垫条的设置，可以增加纸板在上滚筒和下滚筒之间的摩擦力，避免其出现打滑现象。

20、2、通过设置弧形卡头和移动卡环，在该包装纸箱折痕切缝装置使用时，优化对下滚筒上刀槽环的使用，避免纸板滚切时产生的纸条卡在刀槽环的环形切槽内，令刀槽环始终保持良好的滚切状态，提升其纸板滚切稳定性；

21、使用时，利用移动卡环的设置，可以根据刀槽环的位置对弧形卡头的使用位置进行调节，利用限位滑块配合滑槽可以滑动调节若干组移动卡环的位置，令移动卡环始终与刀槽环保持竖向对齐，其次限位滑块和滑槽之间的对接，可以避免移动卡环转动，使得弧形卡头始终卡在固定位置，当刀槽环转动时，弧形卡头保持不动，通过弧形卡头将环形切槽内的纸条顶出，其次弧形凹槽的设置，可以在弧形卡头对顶出纸条时，令纸条贴着弧形凹槽移出，当下滚筒带动刀槽环转动时，利用弧形卡头可以清理卡在刀槽环内的纸条，使得刀槽环的环形切槽保持稳定状态，避免其出现卡料现象。

22、3、通过设置限位卡条和限位卡板，在该包装纸箱折痕切缝装置使用时，令其可以对同一批次的纸板进行长宽限位操作，避免纸板在上料输送环节出现倾斜现象，提升纸板的折痕切缝处理效果；

23、操作时，首先根据纸板的宽度，利用电推杆配合推料架调节两组限位卡板之间的距离，使得两组限位卡板分别抵接在纸板的两侧，避免纸板从出料口移出时出现倾斜现象，其次利用电机驱动丝杆转动，使得丝杆驱动移动滑座平移，从而调节移动滑座上两组限位卡条的位置，根据纸板的长度对限位卡条的位置进行调节，从而根据纸板长度及宽度限制其下料位置，通过电机驱动输料辊转动，使得输料辊从底部将纸板由出料口排出，避免纸板在下料时出现倾斜现象。