一种纸杯成型机的卸料装置的制作方法

本申请涉及纸杯卸料的，尤其是涉及一种纸杯成型机的卸料装置。

背景技术：

1、目前，纸杯是经纸杯机生产而成的，它是由杯体以及杯底两个结构组成，高速纸杯机需经如下机构动作工程：主要有吸送纸片、封合杯体、传套杯体、输送杯底纸、裁切杯底、底体结合、杯底热蜷、杯底滚封、杯口卷边以及吹卸杯等来完成纸杯的生产；纸杯生产完成后，为了便于对纸杯进行输送，纸杯通过凸轮摇杆传动顶杯，纸杯被输送至风管内，风管内采用风力吹杯，通过管道输送把纸杯吹送至工作人员收集的位置。

2、相关技术中公告号为cn211808134u的中国专利，提出了一种纸杯成型机的卸料装置，当纸杯在翻杯掌的翻转作用下滚落至平板上，电机驱动双头螺纹杆转动，两个滑块均被驱动发生运动，两个滑块分别带动定位块以及挤压块朝向纸杯运动，定位块上凹槽与纸杯底端抵接，挤压块插接于与其对应的纸杯内，在挤压块以及定位块的相互挤压作用，相邻纸杯之间贴合更加紧密。

3、上述中的相关技术存在有以下缺陷：在挤压纸杯时，支撑板易使具有一定重力的成型纸杯产生变形甚至破坏，影响纸杯的质量。

技术实现思路

1、为了改善在挤压纸杯时，支撑板易使具有一定重力的成型纸杯产生变形甚至破坏，影响纸杯的质量的问题，本申请提供一种纸杯成型机的卸料装置。

2、本申请提供的一种纸杯成型机的卸料装置采用如下的技术方案：

3、一种纸杯成型机的卸料装置，包括底板，所述底板上表面左端固定连接有竖板，所述竖板上表面固定连接有固定板，所述固定板下表面右侧的四角均固定连接有光滑管，所述光滑管底端设置为开口，所述光滑管内部可滑动设置有移动管，所述移动管底端固定连接有移动板，所述移动板中间部位固定连接有连接轴，所述连接轴底端固定连接有挤压块，所述连接轴顶端固定连接有螺纹杆，所述固定板右端开设有连通孔，所述螺纹杆顶端穿过连通孔，所述螺纹杆外表面中间部位螺装有螺纹管，所述固定板下表面右端固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承内侧壁与螺纹管外表面的上方固定连接，所述固定板前方设置有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有齿条，所述齿条右侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶端固定连接有主轴，所述主轴顶端与固定板下表面可转动连接，所述螺纹管外表面的下方固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述底板上设置有固定结构。

4、更进一步地，所述固定结构包括转动轴，所述底板右端内部设置有工作腔，所述转动轴可转动设置在底板下表面右侧中间部位，所述转动轴顶端伸入底板内部固定连接有转动板，所述转动板下表面与底板内底侧壁接触，所述转动板上表面的左端和右端均可转动连接有连接板，所述连接板上表面内侧可转动连接有移动块，所述底板上表面的右前侧和右后侧均开设有滑动孔，所述移动块可滑动设置在滑动孔内部，所述移动块上表面固定连接有夹紧板，所述夹紧板下表面与底板上表面接触，所述夹紧板内侧面顶端固定连接有夹紧块，两组所述夹紧块之间接触设置有纸杯组，所述底板上表面的右前侧开设有工作孔，底板下表面的右前侧开设有两组控制孔，所述转动板右端固定连接有控制板，所述控制板上可移动设置有控制轴，所述控制轴底端穿过位于底板右侧的控制孔并且移动至底板下方，所述控制轴底端外表面设置有螺纹，所述控制轴外表面底端螺装有转动块，所述转动块上表面与底板下表面接触。

5、更进一步地，所述底板上表面右端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫上表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫上表面开设有卡槽，所述纸杯组底端卡装在卡槽内部。

6、更进一步地，所述移动块的左端和右端均固定连接有滑块，所述滑动孔内侧壁开设有滑槽，所述滑块可滑动设置在滑槽内部。

7、更进一步地，所述转动轴底端固定连接有转动轮，所述转动轮外表面固定连接有橡胶把手。

8、更进一步地，所述竖板上开设有三组圆形孔，所述三组圆形孔的大小一致。

9、更进一步地，所述液压缸上表面固定连接有固定块，所述固定块背面与固定板正面固定连接。

10、更进一步地，所述底板下表面的四角均固定连接有支柱，所述支柱底端固定连接有底座。

11、综上所述，本申请的有益技术效果为：可以对纸杯进行更好的挤压，并且比较不会对纸杯造成破坏，将多组纸杯放置在橡胶垫上，在液压缸的带动下，可以使齿条带动第一齿轮进行转动，进而使第二齿轮带动螺纹管进行转动，滚珠轴承可以辅助螺纹管稳定进行转动，移动管可以在光滑管内部进行上下移动，进而使螺纹杆在螺纹管的作用下进行上下移动，使挤压块进入位于最上方的纸杯内部，并且向下产生挤压力，将多组成型纸杯挤压在一起，同时可以对纸杯进行一定固定，控制转动轴带动转动板进行转动，进而使连接板带动移动块在底板内部进行移动，使夹紧板带动夹紧块对纸杯进行夹紧固定，缓冲垫和橡胶垫的配合作用，可以进一步提高装置对纸杯组的保护作用，将控制轴卡装在不同位置的控制孔内部，可以调节两组夹紧块之间的间距，可以使装置可以固定不同尺寸的纸杯，提高实用性。

技术特征：

1.一种纸杯成型机的卸料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面左端固定连接有竖板（2），所述竖板（2）上表面固定连接有固定板（3），所述固定板（3）下表面右侧的四角均固定连接有光滑管（4），所述光滑管（4）底端设置为开口，所述光滑管（4）内部可滑动设置有移动管（5），所述移动管（5）底端固定连接有移动板（6），所述移动板（6）中间部位固定连接有连接轴（7），所述连接轴（7）底端固定连接有挤压块（8），所述连接轴（7）顶端固定连接有螺纹杆（9），所述固定板（3）右端开设有连通孔，所述螺纹杆（9）顶端穿过连通孔，所述螺纹杆（9）外表面中间部位螺装有螺纹管（10），所述固定板（3）下表面右端固定连接有滚珠轴承（11），所述滚珠轴承（11）内侧壁与螺纹管（10）外表面的上方固定连接，所述固定板（3）前方设置有液压缸（12），所述液压缸（12）输出端固定连接有齿条（13），所述齿条（13）右侧啮合连接有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）顶端固定连接有主轴，所述主轴顶端与固定板（3）下表面可转动连接，所述螺纹管（10）外表面的下方固定连接有第二齿轮（15），所述第一齿轮（14）和第二齿轮（15）啮合连接，所述底板（1）上设置有固定结构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机的卸料装置，其特征在于：所述固定结构（16）包括转动轴（1601），所述底板（1）右端内部设置有工作腔，所述转动轴（1601）可转动设置在底板（1）下表面右侧中间部位，所述转动轴（1601）顶端伸入底板（1）内部固定连接有转动板（1602），所述转动板（1602）下表面与底板（1）内底侧壁接触，所述转动板（1602）上表面的左端和右端均可转动连接有连接板（1603），所述连接板（1603）上表面内侧可转动连接有移动块（1604），所述底板（1）上表面的右前侧和右后侧均开设有滑动孔，所述移动块（1604）可滑动设置在滑动孔内部，所述移动块（1604）上表面固定连接有夹紧板（1605），所述夹紧板（1605）下表面与底板（1）上表面接触，所述夹紧板（1605）内侧面顶端固定连接有夹紧块（1606），两组所述夹紧块（1606）之间接触设置有纸杯组（17），所述底板（1）上表面的右前侧开设有工作孔，底板（1）下表面的右前侧开设有两组控制孔，所述转动板（1602）右端固定连接有控制板（1607），所述控制板（1607）上可移动设置有控制轴（1608），所述控制轴（1608）底端穿过位于底板（1）右侧的控制孔并且移动至底板（1）下方，所述控制轴（1608）底端外表面设置有螺纹，所述控制轴（1608）外表面底端螺装有转动块（1609），所述转动块（1609）上表面与底板（1）下表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种纸杯成型机的卸料装置，其特征在于：所述底板（1）上表面右端固定连接有缓冲垫（1610），所述缓冲垫（1610）上表面固定连接有橡胶垫（1611），所述橡胶垫（1611）上表面开设有卡槽，所述纸杯组（17）底端卡装在卡槽内部。

4.根据权利要求3所述的一种纸杯成型机的卸料装置，其特征在于：所述移动块（1604）的左端和右端均固定连接有滑块（1612），所述滑动孔内侧壁开设有滑槽，所述滑块（1612）可滑动设置在滑槽内部。

5.根据权利要求4所述的一种纸杯成型机的卸料装置，其特征在于：所述转动轴（1601）底端固定连接有转动轮（1613），所述转动轮（1613）外表面固定连接有橡胶把手。

6.根据权利要求5所述的一种纸杯成型机的卸料装置，其特征在于：所述竖板（2）上开设有三组圆形孔，所述三组圆形孔的大小一致。

7.根据权利要求6所述的一种纸杯成型机的卸料装置，其特征在于：所述液压缸（12）上表面固定连接有固定块（18），所述固定块（18）背面与固定板（3）正面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种纸杯成型机的卸料装置，其特征在于：所述底板（1）下表面的四角均固定连接有支柱（19），所述支柱（19）底端固定连接有底座（20）。

技术总结本申请涉及一种纸杯成型机的卸料装置，其包括底板，所述底板上表面左端固定连接有竖板，所述竖板上表面固定连接有固定板，所述固定板下表面右侧的四角均固定连接有光滑管，所述光滑管底端设置为开口，所述光滑管内部可滑动设置有移动管，所述移动管底端固定连接有移动板，所述移动板中间部位固定连接有连接轴，所述连接轴底端固定连接有挤压块，所述连接轴顶端固定连接有螺纹杆，所述固定板前方设置有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有齿条，所述齿条右侧啮合连接有第一齿轮。本申请具有可以改善在挤压纸杯时，支撑板易使具有一定重力的成型纸杯产生变形甚至破坏，影响纸杯的质量的问题的效果。技术研发人员：王璞,王又超,徐翠兰,陈帆受保护的技术使用者：武汉市百优翔纸塑包装有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/4/29