一种纸箱折盒上料机构的制作方法

本技术涉及一种上料机构，特别涉及一种纸箱折盒上料机构。

背景技术：

1、目前，在对折盒纸箱进行上料时，通过对折盒纸箱进行吸取并移动至相应位置以实现上料，然而，在此上料过程中，折盒纸箱容易出现变形而降低了折箱良率。因此目前需要研发出一种能够避免变形和平稳上料的纸箱折盒上料机构。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够避免变形和平稳上料的纸箱折盒上料机构。

2、本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括x轴移动机构、真空吸气压表和真空发生器，所述x轴移动机构的驱动端设置有移动座，所述移动座上设置有顶升机构，所述顶升机构的驱动端上设置有纸箱支撑块和多个纸箱吸嘴，多个所述纸箱吸嘴围设于所述纸箱支撑块的外部，且均与所述真空发生器连接，所述真空吸气压表用于检测所述纸箱吸嘴的真空值，所述纸箱支撑块在所述纸箱吸嘴吸取纸箱时对纸箱的底部进行支撑。

3、进一步，所述纸箱吸嘴的数量为四个，四个所述纸箱吸嘴分别位于所述纸箱支撑块的四个拐角处。

4、进一步，所述x轴移动机构包括固定座，所述固定座上设置有驱动电机和滑轨组件，所述移动座滑动在所述滑轨组件上，所述驱动电机通过丝杆组件驱动所述移动座滑动。

5、进一步，所述固定座上设置有多个感应器，多个所述感应器沿x轴排布，所述移动座上设置有与多个所述感应器配合的感应片。

6、进一步，所述顶升机构包括顶升气缸，所述顶升机构上设置有顶升座，所述顶升座与所述移动座之间设置有多个导轴组件，所述纸箱支撑块和多个所述纸箱吸嘴均位于所述顶升座上。

7、本实用新型的有益效果是：

8、相对于现有技术的不足，在本实用新型中，通过真空吸气压表检测纸箱吸嘴的真空值，能够控制纸箱吸嘴对纸箱具有适中的吸附力；通过多个纸箱吸嘴下拉纸箱，在此下拉过程中，纸箱支撑块能够对纸箱的底部进行支撑，以避免纸箱发生形变以降低质量，从而保证在后续的工序中折盒精准无异常，使得本实用新型具有能够避免变形和平稳上料的优点。

技术特征：

1.一种纸箱折盒上料机构，其特征在于：其包括x轴移动机构(1)、真空吸气压表(2)和真空发生器(3)，所述x轴移动机构(1)的驱动端设置有移动座(5)，所述移动座(5)上设置有顶升机构(6)，所述顶升机构(6)的驱动端上设置有纸箱支撑块(7)和多个纸箱吸嘴(8)，多个所述纸箱吸嘴(8)围设于所述纸箱支撑块(7)的外部，且均与所述真空发生器(3)连接，所述真空吸气压表(2)用于检测所述纸箱吸嘴(8)的真空值，所述纸箱支撑块(7)在所述纸箱吸嘴(8)吸取纸箱时对纸箱的底部进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱折盒上料机构，其特征在于：所述纸箱吸嘴(8)的数量为四个，四个所述纸箱吸嘴(8)分别位于所述纸箱支撑块(7)的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱折盒上料机构，其特征在于：所述x轴移动机构(1)包括固定座(9)，所述固定座(9)上设置有驱动电机(10)和滑轨组件(11)，所述移动座(5)滑动在所述滑轨组件(11)上，所述驱动电机(10)通过丝杆组件(12)驱动所述移动座(5)滑动。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱折盒上料机构，其特征在于：所述固定座(9)上设置有多个感应器(13)，多个所述感应器(13)沿x轴排布，所述移动座(5)上设置有与多个所述感应器(13)配合的感应片(15)。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱折盒上料机构，其特征在于：所述顶升机构(6)包括顶升气缸(16)，所述顶升机构(6)上设置有顶升座(17)，所述顶升座(17)与所述移动座(5)之间设置有多个导轴组件(18)，所述纸箱支撑块(7)和多个所述纸箱吸嘴(8)均位于所述顶升座(17)上。

技术总结本技术公开了一种纸箱折盒上料机构，旨在提供一种能够避免变形和平稳上料的纸箱折盒上料机构。本技术包括X轴移动机构、真空吸气压表和真空发生器，所述X轴移动机构的驱动端设置有移动座，所述移动座上设置有顶升机构，所述顶升机构的驱动端上设置有纸箱支撑块和多个纸箱吸嘴，多个所述纸箱吸嘴围设于所述纸箱支撑块的外部，且均与所述真空发生器连接，所述真空吸气压表用于检测所述纸箱吸嘴的真空值，所述纸箱支撑块在所述纸箱吸嘴吸取纸箱时对纸箱的底部进行支撑。本技术应用于上料机构的技术领域。技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：珠海芯烨电子科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/6