一种化纤生产用化纤丝预处理设备的制作方法

本技术涉及化纤丝预处理，具体为一种化纤生产用化纤丝预处理设备。

背景技术：

1、化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多；主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。

2、中国实用新型专利公布号：cn215328574u，公开了：一种化纤布生产用化纤丝预处理装置，该化纤布生产用化纤丝预处理装置，需要在进行清洗时通过摩擦轮对化纤丝进行清洗，容易使得化纤丝出现膨胀情况，在后续收卷时会出现部分化纤丝出现粗细不同的情况，同时没有任何收卷组件，在进行上蜡之后若接触地面，会再从污染化纤丝，成本较高，实用性较差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化纤生产用化纤丝预处理设备，以解决上述背景中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤生产用化纤丝预处理设备，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑架，所述底座的下端固定安装有驱动电机一，所述底座的上端开设有插接孔一，所述底座的上端开设有插接孔二，所述底座的上端开设有插接孔三，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有转动轴一，所述转动轴一的上端开设有插接孔四，所述转动轴一的外侧开设有圆孔一，所述转动轴一的上端插接安装有卷线盘，所述卷线盘的下端固定安装有插接柱四，所述卷线盘的内部开设有圆孔二，所述插接柱四的外侧开设有圆孔三，所述转动轴一的外侧插接安装有销子，所述底座的上端插接安装有清洗组件，所述底座的上端插接安装有干燥组件，所述清洗组件的下端固定安装有插接柱一，所述底座的上端插接安装有上蜡组件，所述干燥组件的下端固定安装有插接柱二，所述上蜡组件的下端固定安装有插接柱三；

5、所述清洗组件包括底板一、废料槽、电机槽一、插接孔五、驱动电机二、插接柱五、转动轴二、清洗辊、固定轴一和连接板一，所述底板一的上端开设有废料槽，所述底板一的上端开设有电机槽一，所述电机槽一的内部开设有插接孔五，所述电机槽一插接安装有驱动电机二，所述驱动电机二的下端固定安装有插接柱五，所述驱动电机二的输出轴固定安装有转动轴二，所述转动轴二的上端固定安装有清洗辊，所述清洗辊的上端固定安装有固定轴一，所述固定轴一的上端设置有连接板一；

6、所述干燥组件包括底板二、电机槽二、插接孔六、驱动电机三、插接柱六、转动轴三、滚轮、固定轴二和连接板二，所述底板二的上端开设有电机槽二，所述电机槽二的内部开设有插接孔六，所述电机槽二的内部插接安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴上固定安装有插接柱六，所述插接柱六的上端固定安装有转动轴三，所述转动轴三的上端固定安装有滚轮，所述滚轮的上端固定安装有固定轴二，所述固定轴二的上端设置有连接板二；

7、所述上蜡组件包括底板三、电机槽三、插接孔七、驱动电机四、插接柱七、转动轴四、输送辊、固定柱、下固定板、油蜡一、上固定板、油蜡二、连接柱和弹簧和限位块，所述底板三的上端开设有电机槽三，所述电机槽三的内部开设有插接孔七，所述电机槽三的内部插接安装有驱动电机四，所述驱动电机四的下端固定安装有插接柱七，所述驱动电机四的输出轴固定安装有转动轴四，所述转动轴四的上端固定安装有输送辊，所述底板三的上端固定安装有固定柱，所述固定柱的上端固定安装有下固定板，所述下固定板的内部固定安装有油蜡一，所述下固定板的上端设置有上固定板，所述上固定板的内部固定安装有油蜡二，所述下固定板和上固定板之间设置有连接柱，所述连接柱的外侧设置有弹簧，所述连接柱的下端固定安装有限位块。

8、优选的，所述插接孔一、插接柱一、插接孔二、插接柱二、插接孔三、插接柱三具有相同的多个，且插接孔一、插接柱一、插接孔二、插接柱二、插接孔三、插接柱三为插接连接，所述插接孔四、插接柱四、插接孔五、插接柱五、插接孔六、插接柱六、插接孔七和插接柱七具有相同的多个，且插接孔四、插接柱四、插接孔五、插接柱五、插接孔六、插接柱六、插接孔七和插接柱七为插接连接。

9、通过上述技术方案，在使用过程中，整体为模块化设计，各个组件均可拆解更换，在遇到某个零件出现故障时，可以快速进行更换零件，降低了维修成本。

10、优选的，所述驱动电机一、转动轴一和卷线盘的中心线位于同一竖直线上，所述驱动电机一、转动轴一、卷线盘和销子设置有相同两个，两个所述驱动电机一、转动轴一、卷线盘和销子位于底座的前后两侧。

11、通过上述技术方案，在使用过程中，启动前后驱动电机一，前侧驱动电机一携带转动轴一顺时针转动，后侧驱动电机一细带转动轴一逆时针转动，由于位于同一竖直线上，使得在卷线过程中不会有太大的偏移。

12、优选的，所述底板一、底板二和底板三的中心线位于同一水平面上，所述固定轴一和连接板一为转动连接，且固定轴二和连接板二为转动连接。

13、通过上述技术方案，在使用过程中，连接板一通过固定轴一对清洗辊进行固定限位，不会在进行清洗过程中有过多的偏移，连接板通过固定轴二对滚轮进行固定限位，不会在干燥过程中有过多的偏移。

14、优选的，所述清洗辊的材质为海绵材质，所述滚轮的表面材质为硅藻垫材料。

15、通过上述技术方案，在使用过程中，化纤丝通过清洗组件，清洗辊将化纤丝表面打湿，将表面附着的灰尘和微小异物清洗掉，化纤丝通过干燥组件，滚轮将水分吸附，并将水中携带的灰尘吸附到滚轮上。

16、优选的，所述弹簧、下固定板和限位块设置有相同两个，两个所述弹簧、下固定板和限位块为铰链连接，所述下固定板和油蜡一以及上固定板和油蜡二皆呈“c”型结构。

17、通过上述技术方案，在使用过程中，干燥完成之后，化纤丝通过上蜡组件，下固定板和上固定板将化纤丝包裹在油蜡一和油蜡二中，上蜡完成后，化纤丝会收卷到卷线盘上。

18、与现有技术相比，本实用新型提供了一种化纤生产用化纤丝预处理设备，具备以下有益效果：

19、1、该化纤生产用化纤丝预处理设备，整体为模块化设计，所有组件均可以进行拆卸更换，遇到零件故障时，可以快速进行拆卸进行维修更换，实用性较高；

20、2、该化纤生产用化纤丝预处理设备，在底座前后两侧均设有卷线组件，可以在化纤丝预处理完之后进行快速更换以及方便分辨出处理过的和没有处理过的；

21、3、该化纤生产用化纤丝预处理设备，设置有清洗组件，清洗辊为海绵材质，预先在海绵中加入适量的水，对化纤丝表面进行灰尘以及运输过程中的杂物处理，设置有干燥组件，滚轮为硅藻垫，对化纤丝表面水分和没有清洗掉的灰尘进行再一次干燥和清理。

技术特征：

1.一种化纤生产用化纤丝预处理设备，包括底座，其特征在于：所述底座的下端固定安装有支撑架，所述底座的下端固定安装有驱动电机一，所述底座的上端开设有插接孔一，所述底座的上端开设有插接孔二，所述底座的上端开设有插接孔三，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有转动轴一，所述转动轴一的上端开设有插接孔四，所述转动轴一的外侧开设有圆孔一，所述转动轴一的上端插接安装有卷线盘，所述卷线盘的下端固定安装有插接柱四，所述卷线盘的内部开设有圆孔二，所述插接柱四的外侧开设有圆孔三，所述转动轴一的外侧插接安装有销子，所述底座的上端插接安装有清洗组件，所述底座的上端插接安装有干燥组件，所述清洗组件的下端固定安装有插接柱一，所述底座的上端插接安装有上蜡组件，所述干燥组件的下端固定安装有插接柱二，所述上蜡组件的下端固定安装有插接柱三；

2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用化纤丝预处理设备，其特征在于：所述插接孔一、插接柱一、插接孔二、插接柱二、插接孔三、插接柱三具有相同的多个，且插接孔一、插接柱一、插接孔二、插接柱二、插接孔三、插接柱三为插接连接，所述插接孔四、插接柱四、插接孔五、插接柱五、插接孔六、插接柱六、插接孔七和插接柱七具有相同的多个，且插接孔四、插接柱四、插接孔五、插接柱五、插接孔六、插接柱六、插接孔七和插接柱七为插接连接。

3.根据权利要求1所述的一种化纤生产用化纤丝预处理设备，其特征在于：所述驱动电机一、转动轴一和卷线盘的中心线位于同一竖直线上，所述驱动电机一、转动轴一、卷线盘和销子设置有相同两个，两个所述驱动电机一、转动轴一、卷线盘和销子位于底座的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种化纤生产用化纤丝预处理设备，其特征在于：所述底板一、底板二和底板三的中心线位于同一水平面上，所述固定轴一和连接板一为转动连接，且固定轴二和连接板二为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化纤生产用化纤丝预处理设备，其特征在于：所述清洗辊的材质为海绵材质，所述滚轮的表面材质为硅藻垫材料。

6.根据权利要求1所述的一种化纤生产用化纤丝预处理设备，其特征在于：所述弹簧、下固定板和限位块设置有相同两个，两个所述弹簧、下固定板和限位块为铰链连接，所述下固定板和油蜡一以及上固定板和油蜡二皆呈“c”型结构。

技术总结本技术涉及化纤丝预处理技术领域，且公开了一种化纤生产用化纤丝预处理设备，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑架，所述底座的下端固定安装有驱动电机一，所述底座的上端开设有插接孔一，所述底座的上端开设有插接孔二，所述底座的上端开设有插接孔三。该化纤生产用化纤丝预处理设备，整体为模块化设计，所有组件均可以进行拆卸更换，在底座前后两侧均设有卷线组件，可以在化纤丝预处理完之后进行快速更换以及方便分辨出处理过的和没有处理过的，设置有清洗组件，对化纤丝表面进行灰尘以及运输过程中的杂物处理，设置有干燥组件，对化纤丝表面水分和没有清洗掉的灰尘进行再一次干燥和清理。技术研发人员：邵敏捷,潘国华,李宇,谷伟受保护的技术使用者：江苏桐昆恒欣新材料有限公司技术研发日：20230625技术公布日：2024/5/6