一种再生纸生产线的烘缸的制作方法

本技术涉及再生纸生产设备，特别涉及一种再生纸生产线的烘缸。

背景技术：

1、再生纸是一种以废纸为原料，经过分选、净化、打浆、抄造等十几道工序生产出来的纸张。它并不影响办公、学习的正常使用，并且有利于保护视力健康。制造再生纸的原料，80％来源于回收的废纸，使用再生纸，能够有效地减少对环境的破坏，因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸。在再生纸生产线中，由于造纸生产中由于原料废纸中夹带较多的胶粘物，制浆的各种除渣设备均无法将其彻底去除，在纸页进入再生纸生产线的干燥部后这些胶粘物极易沉积在烘缸的表面。当胶粘物积攒到一定程度时会严重影响生产，造成纸病和断纸增多。

2、申请号为“cn201620702154.x”的一种再生纸生产线用烘缸，包括烘缸、固定架、吸尘器，所述固定架上端设有固定座，所述固定座上设有刮刀，所述刮刀与固定座之间设有张紧弹簧，所述固定架上设有固定件，所述固定件上设有滑块，所述滑块上设有螺杆，所述滑块一侧通过夹持杆与吸附管相连接，所述吸附管通过吸附软管与吸尘器相连接，所述吸尘器与收集箱相连接。上述方案通过设置张紧弹簧，螺杆与吸附管，这样在刮刀在张紧弹簧的作用与烘缸表面相接触，这样可以实现对烘缸表面进行充分清除，这样可以提高清除效果。但上述方案在使用时，刮刀与烘缸表面容易受到相当大的磨损和撕裂，因为其会长时间地摩擦烘缸，同时由金属制成的硬质刮刀也会损坏烘缸辊体的表面，并且刮刀容易出现翘曲的现象，导致无法有效去除烘缸表面胶粘物，同时胶粘物去除后容易留有污渍，需要人工进行清洗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的，提供一种再生纸生产线的烘缸，能够通过刮刀、防磨损织物，防止刮刀直接与烘缸本体表面摩擦，保证对烘缸本体表面胶粘物的刮除效果。

2、为实现上述目的，提供一种再生纸生产线的烘缸，包括：烘缸本体、输送辊、底板，所述底板的上端固定连接有安装杆，所述安装杆的上端固定连接有刮刀，所述刮刀的外侧设置有防磨损织物；

3、所述底板的上端固定连接有第二收集槽，所述第二收集槽的上端对称设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有喷淋板，所述喷淋板的上端固定连接有毛刷，所述喷淋板的一侧固定连接有水管。

4、根据所述的一种再生纸生产线的烘缸，所述输送辊设置于两个烘缸本体之间，所述输送辊的下表面与烘缸本体的上表面输送有纸糊。

5、根据所述的一种再生纸生产线的烘缸，所述底板的上端固定连接有第一收集槽。

6、根据所述的一种再生纸生产线的烘缸，所述第一收集槽为胶粘物收集槽。

7、根据所述的一种再生纸生产线的烘缸，所述第二收集槽为污水收集槽。

8、根据所述的一种再生纸生产线的烘缸，所述水管的进水端固定连接有水泵。

9、本实用新型的目的在于，提供一种再生纸生产线的烘缸，主要创新点：

10、1、该一种再生纸生产线的烘缸，通过设置刮刀、防磨损织物，防止刮刀直接与烘缸本体表面摩擦，保证对烘缸本体表面胶粘物的刮除效果。

11、2、该一种再生纸生产线的烘缸，通过设置喷淋板、毛刷，对烘缸本体表面进行刷洗，将污渍进行清除，防止污渍影响再生纸的质量。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种再生纸生产线的烘缸，其特征在于，包括：烘缸本体(1)、输送辊(2)、底板(3)，所述底板(3)的上端固定连接有安装杆(4)，所述安装杆(4)的上端固定连接有刮刀(5)，所述刮刀(5)的外侧设置有防磨损织物(6)；

2.根据权利要求1所述的一种再生纸生产线的烘缸，其特征在于，所述输送辊(2)设置于两个烘缸本体(1)之间，所述输送辊(2)的下表面与烘缸本体(1)的上表面输送有纸糊。

3.根据权利要求1所述的一种再生纸生产线的烘缸，其特征在于，所述底板(3)的上端固定连接有第一收集槽(7)。

4.根据权利要求3所述的一种再生纸生产线的烘缸，其特征在于，所述第一收集槽(7)为胶粘物收集槽。

5.根据权利要求1所述的一种再生纸生产线的烘缸，其特征在于，所述第二收集槽(8)为污水收集槽。

6.根据权利要求1所述的一种再生纸生产线的烘缸，其特征在于，所述水管(12)的进水端固定连接有水泵。

技术总结本技术公开了一种再生纸生产线的烘缸，包括烘缸本体、输送辊、底板，所述底板的上端固定连接有安装杆，所述安装杆的上端固定连接有刮刀，所述刮刀的外侧设置有防磨损织物，所述底板的上端固定连接有第二收集槽，所述第二收集槽的上端对称设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有喷淋板，所述喷淋板的上端固定连接有毛刷，所述喷淋板的一侧固定连接有水管，所述水管的进水端固定连接有水泵，所述输送辊的下表面与烘缸本体的上表面输送有纸糊，所述底板的上端固定连接有第一收集槽。通过设置刮刀、防磨损织物，防止刮刀直接与烘缸本体表面摩擦，保证对烘缸本体表面胶粘物的刮除效果。技术研发人员：孙旭光,李庆艳受保护的技术使用者：辽宁格琳纸制品包装有限公司技术研发日：20231021技术公布日：2024/5/10