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一种吊锭式包芯纱的生产装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:28:48

本技术涉及包芯纱生产装置,具体为一种吊锭式包芯纱的生产装置。

背景技术:

1、包芯纱又称复合纱或包覆纱,它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。新珠线带涤包涤包芯线,包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝,外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱,它以涤纶长丝为芯纱,外包棉纤维。还有氨纶包芯纱,它是以氨纶长丝为芯纱,外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料,穿着时伸缩自如,舒适合体,在生产时提供了一种吊锭式包芯纱的生产装置。

2、长丝包芯纱装置是细纱机纺制包芯纱的机构,分别能在细纱机短车和长车上安装使用,现有长丝包芯纱装置丝架均悬挂于粗纱上方。

3、但是现有的丝饼更换时需要登高,操作工人换丝饼具有潜在的危险,安全性降低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种吊锭式包芯纱的生产装置,解决了现有的丝饼更换时需要登高,操作工人换丝饼具有潜在的危险,安全性降低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种吊锭式包芯纱的生产装置,包括粗纱架和长丝丝饼,所述粗纱架的上方设置有长丝吊锭架,所述长丝吊锭架和粗纱架的内侧设置有长丝导丝杆与导丝杆支座,所述导丝杆支座的内部设置有导丝杆支座横杆和导丝杆支座竖杆,所述导丝杆支座竖杆的底部与粗纱架的上方相固接,所述长丝吊锭架的下方设置有两个粗纱导纱钩,所述长丝丝饼的上方设置有电机,所述电机的输出端固接有主动摩擦轮,所述主动摩擦轮的外侧设置有从动摩擦轮,所述从动摩擦轮的上方设置有滑轮轨道和滑轮输送带。

3、优选的,所述长丝丝饼的一侧设置有多个粗纱,多个所述粗纱的下方设置有环锭细纱机。

4、优选的,所述粗纱架的下方设置有长丝牵伸系统,长丝牵伸系统包括导丝辊、皮辊压力架、第一长丝导丝钩、架体和皮辊,所述架体的设置在粗纱导纱钩的下方,所述架体的顶部一侧设置有导丝辊,所述架体的顶部另一侧设置有皮辊,所述皮辊的上方设置有第一长丝导丝钩,所述导丝辊的上方设置有皮辊压力架。

5、优选的,所述长丝吊锭架的下方设置有摇架和导丝轮。

6、优选的,所述长丝吊锭架的下方设置有多个长丝丝饼,所述长丝吊锭架的下方设置有两个第二长丝导丝钩和导丝钩u型铝。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种吊锭式包芯纱的生产装置。具备以下有益效果:该吊锭式包芯纱的生产装置通过电机、主动摩擦轮和滑轮轨道之间,使用者不需要爬高即可更换长丝丝饼,解决了现有的丝饼更换时需要登高,操作工人换丝饼具有潜在的危险,安全性降低的问题。

技术特征:

1.一种吊锭式包芯纱的生产装置,包括粗纱架(6)和长丝丝饼(2),其特征在于:所述粗纱架(6)的上方设置有长丝吊锭架(1),所述长丝吊锭架(1)和粗纱架(6)的内侧设置有长丝导丝杆(3)与导丝杆支座(5),所述导丝杆支座(5)的内部设置有导丝杆支座横杆(4)和导丝杆支座竖杆(7),所述导丝杆支座竖杆(7)的底部与粗纱架(6)的上方相固接,所述长丝吊锭架(1)的下方设置有两个粗纱导纱钩(10),所述长丝丝饼(2)的上方设置有电机(16),所述电机(16)的输出端固接有主动摩擦轮(17),所述主动摩擦轮(17)的外侧设置有从动摩擦轮(19),所述从动摩擦轮(19)的上方设置有滑轮轨道(18)和滑轮输送带(20)。

2.根据权利要求1所述的一种吊锭式包芯纱的生产装置,其特征在于:所述长丝丝饼(2)的一侧设置有多个粗纱(14),多个所述粗纱(14)的下方设置有环锭细纱机(15)。

3.根据权利要求1所述的一种吊锭式包芯纱的生产装置,其特征在于:所述粗纱架(6)的下方设置有长丝牵伸系统(11);

4.根据权利要求1所述的一种吊锭式包芯纱的生产装置,其特征在于:所述长丝吊锭架(1)的下方设置有摇架(12)和导丝轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种吊锭式包芯纱的生产装置,其特征在于:所述长丝吊锭架(1)的下方设置有多个长丝丝饼(2),所述长丝吊锭架(1)的下方设置有两个第二长丝导丝钩(8)和导丝钩u型铝(9)。

技术总结本技术公开了一种吊锭式包芯纱的生产装置,包括粗纱架和长丝丝饼,所述粗纱架的上方设置有长丝吊锭架,所述导丝杆支座竖杆的底部与粗纱架的上方相固接,所述长丝吊锭架的下方设置有两个粗纱导纱钩,所述长丝丝饼的上方设置有电机,所述电机的输出端固接有主动摩擦轮,所述主动摩擦轮的外侧设置有从动摩擦轮,所述从动摩擦轮的上方设置有滑轮轨道和滑轮输送带。本技术涉及包芯纱生产装置技术领域,通过电机、主动摩擦轮和滑轮轨道之间,使用者不需要爬高即可更换长丝丝饼,解决了现有的丝饼更换时需要登高,操作工人换丝饼具有潜在的危险,安全性降低的问题。技术研发人员:白璐,张石峰,周成义受保护的技术使用者:山西经纬天盈机械股份有限公司技术研发日:20230831技术公布日:2024/5/12

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