前缘送纸可延长的软切开槽机的制作方法

本发明涉及开槽机，具体的，涉及前缘送纸可延长的软切开槽机。

背景技术：

1、对于目前市场上纸箱的需求量爆发式增长，且纸箱的订单散、数量少、产品杂、交付客户订单效率要快，由于不同的订单中纸箱的规格均有不同，不同的纸箱使用的纸板以及纸板上切割的位置均不同，传统的纸板通过成型开槽机进行切割开槽时，只能根据成型开槽机中的刀具进行加工，几乎不能做到印刷和纸箱成型开槽机联机一次性完成，需要把数码印刷机和成型开槽机单独分开，目前市场上有个别厂家能做到联机生产，但该设备造价昂贵，并且所生产的产品也有局限性，不能满足大部分客户的生产需求。

2、为了在确保经济效益的同时降低设备成本，我们想要设计一中开槽机可满足多台数码印刷机同时作业，这样就会要求一台开槽机要实现更换不同尺寸的纸板时，可不间断的针对不同规格的纸板进行开槽切割，且切换纸板进行加工时，不会出现无法按照新的纸箱规格进行开槽切割，造成纸板浪费，当一台开槽机依次对多种规格的纸箱进行加工时，不需要人工时刻对开槽机中的开槽刀具进行调整，一台开槽机可对多台数码印刷机提供不同规格的纸板进行印刷，开槽机上通过使用前缘送纸装置进行供料，传统的开槽机上的前缘送纸装置只能固定放置一种尺寸的纸板，当更换纸板时需要工人手动的进行调整，也是的效率受到影响。

3、由于目前市面上所生产传统开槽机：要么只能加工较大纸板，小纸板做不了；要么只能加工小纸板，大型纸板又做不了；传统开槽机所加工箱型少，不能做到多箱型；传统开槽机生产效率低，大多通过手动纸板送料，无法连续的对开槽机中进行送纸；由于传统开槽机成型效率低，需使用多张纸板才能完成产品打样的试制，造成纸板原料的浪费，增加额外成本；由于传统开槽机，开槽刀具制作难、成本高；由于传统开槽机，不能做到全自动化、全智能化，操作繁琐；由于需要多台传统开槽机来完成大小纸板、多箱型的订单需求，不能做到用一台设备实现多功能作业，也会增加额外劳动力，可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、本发明提出前缘送纸可延长的软切开槽机，解决了现有技术中传统开槽机无法满足同时对多种规格的纸板进行开槽，可加工的箱型少的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、前缘送纸可延长的软切开槽机，包括轨道，还包括：

4、开槽单元，所述开槽单元滑动设置在所述轨道上，所述开槽单元中包括驱动机构和开槽机构，所述驱动机构与所述开槽机构均设置有多个，所述驱动机构安装在所述开槽单元的两侧，所述驱动机构用于带动所述开槽机构在所述开槽单元中滑动，所述开槽机构用于对纸板进行开槽与切割；

5、前缘送纸单元，所述前缘送纸单元安装在所述开槽单元上，所述前缘送纸单元中包括纸板输送机构和纸板供料机构，所述纸板输送机构与所述纸板供料机构分别设置在所述开槽单元的两侧，所述纸板输送机构用于带动在所述开槽单元中的纸板运动，所述纸板供料机构用于对所述开槽单元中输送纸板；

6、其中，所述开槽机构包括：

7、上联动板，所述上联动板滑动设置在所述驱动机构上；

8、下联动板，所述下联动板滑动设置在所述驱动机构上；

9、其中，所述纸板输送机构包括：

10、主电机，所述主电机安装在所述前缘送纸单元中；

11、主动力轴，所述主动力轴转动设置在所述开槽单元上，所述主电机的输出端与所述主动力轴上套设有主动力皮带；

12、送纸胶轴，所述送纸胶轴转动设置在所述主动力轴下方。

13、所述纸板供料机构包括：

14、送纸组墙板，所述送纸组墙板安装在所述开槽单元上；

15、挡板导轨，所述挡板导轨安装在所述送纸组墙板上；

16、挡板丝杆，所述挡板丝杆设置有两个，两个所述挡板丝杆转动设置在所述送纸组墙板上；

17、前挡板，所述前挡板安装在所述挡板导轨上；

18、左侧挡板，所述左侧挡板滑动设置在所述挡板导轨上，所述左侧挡板与其中一个所述挡板丝杆螺纹连接；

19、右侧挡板，所述右侧挡板滑动设置在所述挡板导轨上，所述右侧挡板与另一个所述挡板丝杆螺纹连接，所述左侧挡板与所述右侧挡板分别设置在所述前挡板的左右两侧。

20、所述纸板供料机构还包括：

21、前缘送纸平台，所述前缘送纸平台安装在所述送纸组墙板上；

22、延伸支臂，所述延伸支臂安装在所述前缘送纸平台上；

23、送纸电机，所述送纸电机设置有多个，所述送纸电机所述送纸电机安装在所述前缘送纸平台，所述送纸电机设置在所述前挡板下方；

24、送纸胶轮，所述送纸胶轮设置有多个，多个所述送纸胶轮转动设置在所述前缘送纸平台上，所述送纸胶轮与所述送纸电机的输出端相连接；

25、托纸轴，所述托纸轴转动设置在所述延伸支臂上；

26、后托纸架，所述后托纸架滑动设置在所述延伸支臂上。

27、所述纸板输送机构还包括：

28、胶垫辊，所述胶垫辊转动设置在所述送纸组墙板上，所述胶垫辊设置在所述上联动板与所述下联动板之间；

29、吸附风机，所述吸附风机安装在所述前缘送纸单元中；

30、出风通道，所述出风通道开设在所述前缘送纸单元的上方；

31、吸风管道，所述吸风管道与所述吸附风机的进气口相连通，所述吸风管道与所述下联动板连通；

32、吸附同步带，所述吸附同步带套设在所述下联动板上。

33、所述驱动机构包括：

34、驱动电机，所述驱动电机安装在所述开槽单元上；

35、直角转向器，所述直角转向器设置有两个，两个所述直角转向器与所述驱动电机的输出端相连接，两个所述直角转向器之间通过联轴器传动连接；

36、六角钢，所述六角钢转动设置在所述直角转向器上；

37、链轮，所述上联动板与所述上联动板上均转动设置有所述链轮，所述链轮滑动设置在所述六角钢上；

38、丝杠螺母，所述上联动板与所述上联动板上均转动设置有多个所述丝杠螺母上；

39、链条，所述链条套设在所述链轮与所述丝杠螺母上。

40、所述开槽机构包括：

41、开槽组墙板，所述开槽组墙板安装在所述开槽单元中；

42、滚珠丝杠，所述滚珠丝杠安装在所述开槽组墙板上，所述滚珠丝杠贯穿所述丝杠螺母且与所述丝杠螺母螺纹连接；

43、开槽主轴电机，所述开槽主轴电机安装在所述开槽组墙板上；

44、开槽刀轴，所述开槽刀轴转动设置在所述开槽组墙板上，所述开槽刀轴与所述开槽主轴电机的输出端传动连接；

45、直线导轨，所述直线导轨设置在所述开槽组墙板上，所述下联动板与所述直线导轨滑动连接。

46、所述上联动板上设置有：

47、上拨块，所述上拨块设置在所述上联动板上靠近所述下联动板的一侧；

48、上挤压轮，所述上挤压轮转动设置在所述上拨块中；

49、上预压轴，所述上预压轴转动设置在所述开槽组墙板上，所述上挤压轮套设在所述上预压轴上。

50、所述下联动板上设置有：

51、下拨块，所述下拨块设置在所述下联动板上靠近所述上联动板的一侧；

52、下挤压轮，所述下挤压轮转动设置在所述下拨块中；

53、下预压轴，所述下预压轴转动设置在所述开槽组墙板上，所述下挤压轮套设在所述下预压轴上；

54、开槽刀拨块，所述开槽刀拨块设置在所述胶垫辊的下方；

55、开槽刀盘，所述开槽刀盘转动设置在所述开槽刀盘拨块上，所述开槽刀盘套设在所述开槽刀轴上。

56、所述开槽刀盘上设置有开槽前刀与开槽后刀，其中，所述开槽刀轴上设置有螺纹，所述开槽刀盘在与所述开槽刀盘螺纹连接。

57、本发明的工作原理及有益效果为：

58、1、本发明中通过设置上联动板与下联动板，六角钢转动时通过链条带动丝杠螺母在滚珠丝杆上转动，从而带动上联动板与下联动板在开槽单元中横向移动，上联动板与下联动板分别通过上拨块与下拨块带动上挤压轮与下挤压轮进行横向滑动，下联动板上的开槽刀拨块带动开槽刀盘进行运动，通过切割压线的位置可进行变动，从而可实现对不同的纸板进行加工；

59、2、本发明中通过设置开槽刀轴、上预压轴与下预压轴，开槽刀轴、上预压轴与下预压轴上设置有螺纹，开槽刀盘、上挤压轮与下挤压轮的位置被上联动板和下联动板固定住，此时开槽刀轴、上预压轴与下预压轴上的螺纹可带动开槽刀盘、上挤压轮与下挤压轮进行转动，当上联动板与下联动板进行横向滑动时可带动开槽刀盘、上挤压轮与下挤压轮进行横向滑动，停止滑动后开槽刀盘、上挤压轮与下挤压轮仍可进行正常转动，从而实现对纸板的任意位置切割开槽；

60、3、本发明中通过设置左侧挡板、右侧挡板，以及后托纸架，当更换使用的纸板时，通过后托纸架在延伸支臂上滑动可将纸板推动到前挡板处，左侧挡板与右侧挡板将纸板夹持住与开槽单元对齐，实现可对于各种不同规格的纸板进行固定上料；

61、4、本发明中通过设置前缘送纸单元，可对多种不同大小的纸板进行固定上料，通过设置开槽单元，可根据不同规格的纸板变动切割开槽的位置，从而对实现满足多种纸板的加工且不需要更换开槽刀具，不需要人工上料，可同时供给多台印刷机工作。