一种纱管纸的生产设备的制作方法

本发明涉及纱管纸生产，具体为一种纱管纸的生产设备。

背景技术：

1、纱管纸是纺织行业中化纤器材厂使用的工业技术用纸，可以用来制作长丝高速纺丝筒芯。它不仅要求具有较高的干强度、湿强度、平滑度、耐磨性，还必须具备抗油、抗水的特点，并且要求卷制成管后在涤纶纺丝过程中不起毛、不变形、不爆裂。基于上述特征，要求纱管纸具有一定的物理强度，并要求具有很高的定量。

2、公告号为：cn202010064415.0一种纱管纸生产设备，其生产工艺中存在以下缺陷：上述在加入淀粉的过程中以涂滚的方式，虽然能够将直链淀粉溶液更为均匀地上料到纸张的下表面，但是由于上胶辊和抵压辊相互贴近，而上胶辊又浸泡于直链淀粉溶液中，这样在上淀粉时，容易将抵压辊也弄脏，从而污染了纸张的上表面，因此有必要进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纱管纸的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱管纸的生产设备，包括机架，所述机架上转动安装有一组相邻的上压辊和烘干辊，所述上压辊与纸张的上表面贴合，所述烘干辊与纸张的下表面贴合，所述机架的后侧顶部还设有张紧辊，所述上压辊和烘干辊的后侧设有喷淋机构，所述喷淋机构对应纸张的下表面。

3、优选的，所述所述喷淋机构包括存储箱，所述存储箱的两侧设有支架，每个所述支架的上端均设有通孔，两个所述支架之间设有喷头固定组件，所述喷头固定组件上设有多个喷头,每个所述喷头均通过管道与存储箱相连接；

4、所述存储箱上开设有开口，位于所述开口两侧的存储箱上设有固定架，两侧所述固定架之间转动连接有辊筒，所述辊筒与纸张的下表面贴合。

5、优选的，所述固定组件包括固定架，所述固定架的两端设有插杆，两侧所述插杆分别插入对应的通孔内，两个所述插杆通过锁紧扣进行固定；

6、所述固定架上设有多个固定槽，所述喷头设置于固定槽内，每个所述固定槽的上方均设有一个与之匹配的弧形固定块，所述固定块与固定槽之间通过螺栓进行紧固。

7、优选的，位于所述烘干辊的下方设有集料槽，所述集料槽的底部开设有条形开口，所述集料槽的两侧还设有螺纹孔，所述集料槽的底部设有与之匹配的底板，所述底板上设有与条形开口相匹配的刮刀，位于所述刮刀两侧的底板上还设有密封条；

8、所述底板的两侧向上延伸有安装板，所述安装板上的安装孔与螺纹孔相对应，所述安装孔与螺纹孔之间通过螺栓固定。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过喷涂的方式将直链淀粉溶液均匀的喷淋到纸张上，再通过辊筒将喷涂后的直链淀粉溶液进一步刮匀，使得生产出来的纸张质量更高。

技术特征：

1.一种纱管纸的生产设备，包括机架1，其特征在于：所述机架1上转动安装有一组相邻的上压辊11和烘干辊12，所述上压辊11与纸张的上表面贴合，所述烘干辊12与纸张的下表面贴合，所述机架1的后侧顶部还设有张紧辊13，所述上压辊11和烘干辊12的后侧设有喷淋机构2，所述喷淋机构2对应纸张的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种纱管纸的生产设备，其特征在于：所述所述喷淋机构2包括存储箱21，所述存储箱21的两侧设有支架22，每个所述支架22的上端均设有通孔，两个所述支架22之间设有喷头固定组件23，所述喷头固定组件23上设有多个喷头24,每个所述喷头24均通过管道25与存储箱21相连接；

3.根据权利要求2所述的一种纱管纸的生产设备，其特征在于：所述固定组件23包括固定架231，所述固定架231的两端设有插杆232，两侧所述插杆232分别插入对应的通孔221内，两个所述插杆232通过锁紧扣进行固定；

4.根据权利要求1所述的一种纱管纸的生产设备，其特征在于：位于所述烘干辊12的下方设有集料槽3，所述集料槽3的底部开设有条形开口31，所述集料槽3的两侧还设有螺纹孔32，所述集料槽3的底部设有与之匹配的底板33，所述底板33上设有与条形开口31相匹配的刮刀331，位于所述刮刀331两侧的底板33上还设有密封条332；

技术总结本发明公开了一种纱管纸的生产设备，包括机架，所述机架上转动安装有一组相邻的上压辊和烘干辊，所述上压辊与纸张的上表面贴合，所述烘干辊与纸张的下表面贴合，所述机架的后侧顶部还设有张紧辊，所述上压辊和烘干辊的后侧设有喷淋机构，所述喷淋机构对应纸张的下表面，本发明通过喷涂的方式将直链淀粉溶液均匀的喷淋到纸张上，再通过辊筒将喷涂后的直链淀粉溶液进一步刮匀，使得生产出来的纸张质量更高。技术研发人员：于海鹏,沈水强,陈强受保护的技术使用者：江苏兄弟纸制品科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19