一种防线断的短纤倍捻机的制作方法

本技术涉及倍捻机，具体为一种防线断的短纤倍捻机。

背景技术：

1、根据中国专利cn210066008u公开了一种纤倍捻机，包括倍捻机构和安装支架，所述安装支架与倍捻机构固定连接，所述安装支架包括固定座、固定支架、活动支架、卡接限位组件、定位伸缩杆和可调定位组件，所述固定座固定安装在固定支架一侧，且固定座与倍捻机构固定连接，所述活动支架滑动套接在固定支架远离固定座的一侧，且活动支架与固定支架通过卡接限位组件卡接限位，所述定位伸缩杆位于固定支架和活动支架之间，此短纤倍捻机，当倍捻机更换不同尺寸内经的卷纱筒时，通过设置的可调定位组件，能够方便快速的对更换后尺寸不一的卷纱筒进行安装固定，避免安装时浪费过多的时间，进而有效提高倍捻机的生产加工的效率。

2、该短纤倍捻机，当倍捻机更换不同尺寸内经的卷纱筒时，通过设置的可调定位组件，能够方便快速的对更换后尺寸不一的卷纱筒进行安装固定，避免安装时浪费过多的时间，进而有效提高倍捻机的生产加工的效率。

3、但是上述方案还存在短纤倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，也叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，当该短纤倍捻机工作时，线会产生一定的张力，使得已经崩紧的线会崩断，之后只能进行停机梳理，增加生产时间，重新梳理费时费力的问题。

4、现有的，为此，本实用新型提供了一种防线断的短纤倍捻机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防线断的短纤倍捻机，解决了短纤倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，也叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，当该短纤倍捻机工作时，线会产生一定的张力，使得已经崩紧的线会崩断，之后只能进行停机梳理，增加生产时间，重新梳理费时费力的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防线断的短纤倍捻机，包括连接轴和机体，所述连接轴的表面固定连接有圆盘，所述圆盘的表面等距开设有多个贯穿槽，所述贯穿槽的底面开设有圆槽，所述圆槽贯穿圆盘的底部并延伸至连接轴的内部，所述贯穿槽的内部滑动连接有滑杆，且滑杆的两端延伸至贯穿槽的外部，所述圆槽内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶端与滑杆的表面固定连接，所述滑柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑杆的表面和圆槽的底部固定连接，所述机体的顶部固定连接有加捻设备，所述机体内腔的表面固定连接有圆弧板，所述圆弧板设置有两个固定轴，后侧所述固定轴的一端与圆弧板固定连接，所述圆弧板的表面设置有滑动组件，前侧所述固定轴通过滑动组件与圆弧板滑动连接。

3、优选的，所述滑动组件包括滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的表面固定连接有八个夹板，且夹板分别分布在左右两端的四个角。

4、优选的，所述滑杆的表面固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆分别固定连接在滑杆的两端，两个所述支撑杆的相对侧固定连接有连接杆，且连接杆的两端与两个支撑杆固定连接，所述连接杆的表面固定连接有滚环，且滚环内壁与所有连接杆固定连接。

5、优选的，所述连接轴的两端分别固定连接有支撑轴，所述支撑轴的表面固定连接有挡盘，左侧所述支撑轴的一端与固定轴固定连接。

6、优选的，所述机体内腔的表面固定连接有锁定轴，所述锁定轴的表面固定连接有固定环，所述固定环的表面固定连接有限位板。

7、优选的，所述机体内腔的底部固定连接有放置桶，所述放置桶的内部有限位柱，所述限位柱的底部与机体内腔的底部固定连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种防线断的短纤倍捻机。与现有技术相比具备以下

10、有益效果：

11、1、该防线断的短纤倍捻机，通过在圆盘开设贯穿槽，贯穿槽连接滑杆，圆槽连接滑柱，滑柱与滑杆连接，滑柱的表面套设有弹簧，解决了当该短纤倍捻机工作时，线会产生一定的张力，使得已经崩紧的线会崩断，之后只能进行停机梳理，增加生产时间，重新梳理费时费力的问题，实现了滚轮在传输线的过程中，随着张力的变化带动弹簧进行收缩释放，使得线所受的拉力波动变得稳定，不易出现断线的情况。

12、2、该防线断的短纤倍捻机，通过在机体连接圆弧板，圆弧板设置两个固定轴，后侧固定轴与圆弧板连接，圆弧板设置有滑动组件，前侧固定轴通过滑动组件与圆弧板连接，解决了短纤倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，也叫做并线机，在使用时会对不同材质的线进行加捻，而不同的材质其加捻时所需要的拉力，角度等都是不同的，在更换加捻材料时需要专业的配套设备工具进行更换，费时费力的问题，实现了对传输中滚轮距离的把控，来提升或降低拉力，快速进行调控。

技术特征：

1.一种防线断的短纤倍捻机，包括连接轴(1)和机体(2)，其特征在于：所述连接轴(1)的表面固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)的表面等距开设有多个贯穿槽(4)，所述贯穿槽(4)的底面开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)贯穿圆盘(3)的底部并延伸至连接轴(1)的内部，所述贯穿槽(4)的内部滑动连接有滑杆(6)，且滑杆(6)的两端延伸至贯穿槽(4)的外部，所述圆槽(5)内部滑动连接有滑柱(7)，所述滑柱(7)的顶端与滑杆(6)的表面固定连接，所述滑柱(7)的表面套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别与滑杆(6)的表面和圆槽(5)的底部固定连接，所述机体(2)的顶部固定连接有加捻设备，所述机体(2)内腔的表面固定连接有圆弧板(10)，所述圆弧板(10)设置有两个固定轴(11)，后侧所述固定轴(11)的一端与圆弧板(10)固定连接，所述圆弧板(10)的表面设置有滑动组件(9)，前侧所述固定轴(11)通过滑动组件(9)与圆弧板(10)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防线断的短纤倍捻机，其特征在于：所述滑动组件(9)包括滑槽(91)，所述滑槽(91)的内部设置有滑块(92)，所述滑块(92)的表面固定连接有八个夹板(93)，且夹板(93)分别分布在左右两端的四个角。

3.根据权利要求1所述的一种防线断的短纤倍捻机，其特征在于：所述滑杆(6)的表面固定连接有两个支撑杆(12)，且两个支撑杆(12)分别固定连接在滑杆(6)的两端，两个所述支撑杆(12)的相对侧固定连接有连接杆(13)，且连接杆(13)的两端与两个支撑杆(12)固定连接，所述连接杆(13)的表面固定连接有滚环(14)，且滚环(14)内壁与所有连接杆(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防线断的短纤倍捻机，其特征在于：所述连接轴(1)的两端分别固定连接有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)的表面固定连接有挡盘(21)，左侧所述支撑轴(15)的一端与固定轴(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防线断的短纤倍捻机，其特征在于：所述机体(2)内腔的表面固定连接有锁定轴(16)，所述锁定轴(16)的表面固定连接有固定环(17)，所述固定环(17)的表面固定连接有限位板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种防线断的短纤倍捻机，其特征在于：所述机体(2)内腔的底部固定连接有放置桶(19)，所述放置桶(19)的内部有限位柱(20)，所述限位柱(20)的底部与机体(2)内腔的底部固定连接。

技术总结本技术公开了一种防线断的短纤倍捻机，包括连接轴和机体，所述连接轴的表面固定连接有圆盘，所述圆盘的表面等距开设有多个贯穿槽，所述贯穿槽的底面开设有圆槽，所述圆槽贯穿圆盘并延伸至连接轴的内部，本技术涉及倍捻机技术领域。该防线断的短纤倍捻机，通过在圆盘开设贯穿槽，贯穿槽连接滑杆，圆槽连接滑柱，滑柱与滑杆连接，滑柱的表面套设有弹簧，解决了当该短纤倍捻机工作时，线会产生一定的张力，使得已经崩紧的线会崩断，之后只能进行停机梳理，增加生产时间，重新梳理费时费力的问题，实现了滚轮在传输线的过程中，随着张力的变化带动弹簧进行收缩释放，使得线所受的拉力波动变得稳定，不易出现断线的情况。技术研发人员：马开进,马启亮受保护的技术使用者：江苏铭驰汽车部件有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/19