一种中空保温纱线及该纱线织造的牛仔面料的生产方法与流程

本发明涉及中空保温领域，特别是涉及一种中空保温纱线及该纱线织造的牛仔面料的生产方法。

背景技术：

1、随着人们生活水平的不断提高，人们对服装性能的要求不断提高。中空纱是一种特殊的纱线，其结构特点是纱线内部有空腔。这种纱线通常由多个细纤维组成，纤维之间相互缠绕，形成一个连续的空腔。中空纱的应用非常广泛，包括纺织、过滤、保温等领域。在纺织领域，中空纱可用于制作各种织物，如毛衣、袜子、床单、牛仔面料等。由于中空纱的特殊结构，它可以提供更好的保暖性能和舒适度。同时，中空纱还可以提高织物的弹性和抗皱性，使其更加耐用。

2、但是传统的中空纱存在以下问题：

3、1、传统的中空保温在内部设有圆形或椭圆形空腔来存储静止空气，减小热量的传递速度，但是传统的中空纱的内腔较为规则，即内腔各处内径一致，对热量在内腔两端之间传递的阻碍效果仍然有待提高；

4、2、传统的中空保温由若干层纤维包裹，各层之间缠绕紧密导致空腔较小，保温效果仍然有待提高。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种中空保温纱线及该纱线织造的牛仔面料的生产方法，以解决背景技术中提出的传统中空纱内腔较为规则且各层之间紧密空腔较小导致保温效果差的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种中空保温纱线，包括中空弹性纤维，所述中空弹性纤维的外围上下均设有等距设置的凹陷部，且上下的凹陷部使中空弹性纤维的内径减小，所述中空弹性纤维的外围设有交织缠绕在凹陷部的麻纱和有机棉纱，所述中空弹性纤维的外围还贴合有两根相互平行并位于中空弹性纤维两侧的支撑纱，所述中空弹性纤维的外围还包裹有缠绕在两个支撑纱和交织的麻纱、有机棉纱外围的包裹纱。

3、优选的，所述支撑纱为锦纶材质，所述包裹纱为涤纶材质。

4、一种中空保温纱线织造的牛仔面料的生产方法，主要包括以下步骤：

5、s1、选择合适的纱线，包括弹力纱、棉纱和上述的中空保温纱线；

6、s2、将s1步骤中所选取的纱线进行织布，初步形成牛仔面料；

7、s3、将s2步骤中织好的牛仔面料进行初步处理，包括染色和退浆；

8、s4、将s3步骤中处理好的牛仔面料进行最后的处理，包括去毛和磨毛。

9、优选的，所述s2步骤中织布的详细方法如下：

10、a1、将所选择的纱线根据织布样式需求进行染色，将织布的经线和纬线分别染色定型；

11、a2、选择织布机，将纱线引线，安装在织布机上，并调整合适的张力；

12、a3、根据面料规格，通过织布机设定织布速度和密度等参数；

13、a4、每织完一匹牛仔面料后对织布机的灰尘进行清理。

14、优选的，所述s3步骤中牛仔面料染色处理的详细方法如下：

15、b1、准备织好的牛仔面料以及染料溶液；

16、b2、准备苏打粉调节染料溶液的酸碱度以调节染料溶液的亮暗程度，并保证ph值处于4.5-5之间；

17、b3、将织物放进染料溶液内浸泡染色，并添加还原剂使染料变为可溶。

18、优选的，所述s3步骤中牛仔面料退浆处理的详细方法如下：

19、c1、准备染色完的牛仔面料和水洗机；

20、c2、将牛仔面料放进水洗机，并加入30-60℃温水和退浆剂进行搅拌；

21、c3、浸泡搅拌30分钟后清洗并脱水。

22、优选的，所述s4步骤中牛仔面料去毛处理的详细方法如下：

23、d1、准备初步处理后的牛仔面料和烧毛机；

24、d2、将牛仔面料送入烧毛机，通过火焰将牛仔面料表面纤维进行熔融；

25、d3、烧完后对牛仔面料进行冷却，将熔融的纤维进行固化。

26、优选的，所述s4步骤中牛仔面料磨毛处理的详细方法如下：

27、e1、准备去毛后的牛仔面料以及磨毛机；

28、e2、将面料安装在磨毛机上，根据面料表面样式和磨毛程度调整参数，通过磨毛机带有砂布的磨毛辊对牛仔面料进行磨毛；

29、e3、将磨毛后的牛仔面料进行清洗，去除棉屑后烘干。

30、优选的，所述b3步骤中的还原剂成分为二亚硫酸钠；所述c2步骤中的退浆剂包括：α-淀粉酶、活化剂和表面活性剂。

31、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

32、1、本发明的中空纱在最内部设有中空弹性纤维，并在中空弹性纤维的两侧设有若干等距的凹陷部，通过两侧的凹陷部使中空弹性纤维的内部形成一段段大小不一的空腔，当热量在空腔内部两端之间传递时，会被阻挡并堆积在较小的空腔处缓慢通过，提高热量传递速度，提高保温效果；

33、2、本发明在中空弹性纤维外部设有凹陷部的基础上，在凹陷部交织缠绕有麻纱和有机棉纱，使三者构成椭圆形，并在此基础上贴合有两根与中空弹性纤维同向的支撑纱，从截面呈十字形状，最后在最外围设有同时缠绕在支撑纱和麻纱、有机棉纱外围的包裹纱，整体截面呈圆形内部包裹十字形，且预留了较多的空腔，在保证强度、除菌、弹性效果的同时，大大提高了保暖效果。

技术特征：

1.一种中空保温纱线，其特征在于：包括中空弹性纤维(1)，所述中空弹性纤维(1)的外围上下均设有等距设置的凹陷部(4)，且上下的凹陷部(4)使中空弹性纤维(1)的内径减小，所述中空弹性纤维(1)的外围设有交织缠绕在凹陷部(4)的麻纱(2)和有机棉纱(3)，所述中空弹性纤维(1)的外围还贴合有两根相互平行并位于中空弹性纤维(1)两侧的支撑纱(5)，所述中空弹性纤维(1)的外围还包裹有缠绕在两个支撑纱(5)和交织的麻纱(2)、有机棉纱(3)外围的包裹纱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种中空保温纱线，其特征在于：所述支撑纱(5)为锦纶材质，所述包裹纱(6)为涤纶材质。

3.根据权利要求1所述的一种中空保温纱线织造的牛仔面料的生产方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

4.根据权利要求1所述的一种中空保温纱线织造的牛仔面料的生产方法，其特征在于：所述s2步骤中织布的详细方法如下：

5.根据权利要求1所述的一种中空保温纱线织造的牛仔面料的生产方法，其特征在于：所述s3步骤中牛仔面料染色处理的详细方法如下：

6.根据权利要求1所述的一种中空保温纱线织造的牛仔面料的生产方法，其特征在于：所述s3步骤中牛仔面料退浆处理的详细方法如下：

7.根据权利要求1所述的一种中空保温纱线织造的牛仔面料的生产方法，其特征在于：所述s4步骤中牛仔面料去毛处理的详细方法如下：

8.根据权利要求1所述的一种中空保温纱线织造的牛仔面料的生产方法，其特征在于：所述s4步骤中牛仔面料磨毛处理的详细方法如下：

9.根据权利要求1所述的一种中空保温纱线织造的牛仔面料的生产方法，其特征在于：所述b3步骤中的还原剂成分为二亚硫酸钠；所述c2步骤中的退浆剂包括：α-淀粉酶、活化剂和表面活性剂。

技术总结本发明公开了一种中空保温纱线，包括中空弹性纤维，所述中空弹性纤维的外围上下均设有等距设置的凹陷部，且上下的凹陷部使中空弹性纤维的内径减小，所述中空弹性纤维的外围设有交织缠绕在凹陷部的麻纱和有机棉纱，所述中空弹性纤维的外围还贴合有两根相互平行并位于中空弹性纤维两侧的支撑纱，所述中空弹性纤维的外围还包裹有缠绕在两个支撑纱和交织的麻纱、有机棉纱外围的包裹纱。技术研发人员：秦玉娟,陈桂春,郁莉,顾进,黄卓恒,邓剑光受保护的技术使用者：韶关市北纺智造科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29