一种缝纫线倍捻机接线装置的制作方法

本技术涉及倍捻机，具体为一种缝纫线倍捻机接线装置。

背景技术：

1、倍捻机，是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。

2、例如授权公告号为“cn216947342u”的一种缝纫线倍捻机接线装置，通过设置有移动机构，可以对接线机本体进行移动，便于工作人员使用，同时通过设置有第二伸缩杆和减振弹簧，可以避免接线机本体在移动的过程中发生晃动而对其造成损坏，从而避免减少接线机本体的使用寿命。但是该缝纫线倍捻机接线装置通过人工手动拉动接线机本体移动进行工作，由于接线机本体以及其他零件的重力原因，需要操作人员耗费很大的力气才能拉动接线机本体，从而增加了人工劳动量，同时该缝纫线倍捻机接线装置的接线机本体只能上下移动，当缝纫线从其他位置断开需要接线时，需要操作人员将断开的缝纫线两端移动到接线机本体内才能进行接线，由于操作人员寻找并且移动缝纫线的时间较长，从而降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决通过人工手动拉动接线机本体移动进行工作，由于接线机本体以及其他零件的重力原因，需要操作人员耗费很大的力气才能拉动接线机本体，从而增加了人工劳动量，同时该缝纫线倍捻机接线装置的接线机本体只能上下移动，当缝纫线从其他位置断开需要接线时，需要操作人员将断开的缝纫线两端移动到接线机本体内才能进行接线，由于操作人员寻找并且移动缝纫线的时间较长，从而降低了工作效率的问题，而提出的一种缝纫线倍捻机接线装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种缝纫线倍捻机接线装置，包括底板，所述底板上表面设有辅助接线机构，所述辅助接线机构包括第一外壳，所述第一外壳表面与底板上表面固定连接，所述第一外壳内壁通过支架固连接有电机，所述电机输出轴端部固定连接有转杆，所述转杆端部通过销轴与传动杆活动连接，所述传动杆端部通过销轴与第一滑块活动连接，所述第一滑块上加工的滑槽与两个限位杆滑动连接，两个所述限位杆两端与第一外壳内壁固定连接，所述第一滑块端部固定连接有滑杆，所述滑杆通过通孔贯穿第一外壳，所述滑杆通过通孔与第一外壳滑动连接。

4、优选的，所述底板上表面滑动连接有滑板，所述底板上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有倍捻机，所述倍捻机表面固定安装有引导筒。

5、优选的，所述滑板上表面设有接线机构，所述接线机构包括第二外壳，所述第二外壳内壁固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第一固定块上加工的滑槽滑动连接，所述第二滑块表面凸出部分与推杆凸出部分相贴合，所述推杆凸出部分通过弹簧与第二固定块表面固定连接，所述第二固定块和第一固定块的表面均与第二外壳内壁固定连接，所述推杆与第二固定块上加工的滑槽滑动连接，所述推杆通过通孔贯穿第二外壳，所述推杆通过通孔与第二外壳滑动连接。

6、优选的，所述底板上表面固定连接有支撑板，所述支撑板表面固定连接有多个金属箱。

7、优选的，所述推杆上表面固定连接推板，所述推板上表面固定连接有限位夹，所述限位夹表面固定连接有接线机。

8、优选的，多个所述金属箱内壁通过销轴转动连接有线圈筒，多个所述金属箱上表面铰接有开合板，多个所述金属箱表面开设有通孔。

9、本实用新型提出的一种缝纫线倍捻机接线装置，有益效果在于：通过推板和接线机构的配合，液压缸伸缩端移动带动第二滑块沿第一固定块上加工的滑槽滑动从而带动推杆沿第二固定块上加工的滑槽移动，同时压缩弹簧，使推杆沿第二外壳上加工的通孔滑动，以实现接线机可以自动移动，不需要操作人员耗费很大的力气拉动接线机，从而减少了人工劳动量。

10、通过滑板和辅助接线机构的配合，电机输出轴转动带动转杆转动从而带动传动杆移动，传动杆移动带动第一滑块沿限位杆表面滑动从而带动滑杆沿第一外壳上加工的通孔滑动，以实现当缝纫线从其他位置断开需要接线时，可以快速的移动接线机，缩短操作人员将断开的缝纫线两端移动到接线机内的时间，从而提高了工作效率。

技术特征：

1.一种缝纫线倍捻机接线装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面设有辅助接线机构（2），所述辅助接线机构（2）包括第一外壳（201），所述第一外壳（201）表面与底板（1）上表面固定连接，所述第一外壳（201）内壁通过支架固连接有电机（202），所述电机（202）输出轴端部固定连接有转杆（203），所述转杆（203）端部通过销轴与传动杆（204）活动连接，所述传动杆（204）端部通过销轴与第一滑块（205）活动连接，所述第一滑块（205）上加工的滑槽与两个限位杆（206）滑动连接，两个所述限位杆（206）两端与第一外壳（201）内壁固定连接，所述第一滑块（205）端部固定连接有滑杆（207），所述滑杆（207）通过通孔贯穿第一外壳（201），所述滑杆（207）通过通孔与第一外壳（201）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫线倍捻机接线装置,其特征在于：所述底板（1）上表面滑动连接有滑板（3），所述底板（1）上表面固定连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）顶部固定连接有倍捻机（6），所述倍捻机（6）表面固定安装有引导筒（7）。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫线倍捻机接线装置，其特征在于：所述滑板（3）上表面设有接线机构（4），所述接线机构（4）包括第二外壳（401），所述第二外壳（401）内壁固定连接有液压缸（402），所述液压缸（402）伸缩端固定连接有第二滑块（403），所述第二滑块（403）与第一固定块（404）上加工的滑槽滑动连接，所述第二滑块（403）表面凸出部分与推杆（406）凸出部分相贴合，所述推杆（406）凸出部分通过弹簧（405）与第二固定块（407）表面固定连接，所述第二固定块（407）和第一固定块（404）的表面均与第二外壳（401）内壁固定连接，所述推杆（406）与第二固定块（407）上加工的滑槽滑动连接，所述推杆（406）通过通孔贯穿第二外壳（401），所述推杆（406）通过通孔与第二外壳（401）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫线倍捻机接线装置，其特征在于：所述底板（1）上表面固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）表面固定连接有多个金属箱（11）。

5.根据权利要求3所述的一种缝纫线倍捻机接线装置，其特征在于：所述推杆（406）上表面固定连接推板（8），所述推板（8）上表面固定连接有限位夹（10），所述限位夹（10）表面固定连接有接线机（9）。

6.根据权利要求4所述的一种缝纫线倍捻机接线装置，其特征在于：多个所述金属箱（11）内壁通过销轴转动连接有线圈筒（13），多个所述金属箱（11）上表面铰接有开合板（14），多个所述金属箱（11）表面开设有通孔。

技术总结本技术涉及倍捻机技术领域，尤其是一种缝纫线倍捻机接线装置，所述滑杆通过通孔贯穿第一外壳，所述滑杆通过通孔与第一外壳滑动连接，该缝纫线倍捻机接线装置，通过推板和接线机构的配合，压缩弹簧，使推杆沿第二外壳上加工的通孔滑动，以实现接线机可以自动移动，不需要操作人员耗费很大的力气拉动接线机，从而减少了人工劳动量，通过滑板和辅助接线机构的配合，传动杆移动带动第一滑块沿限位杆表面滑动从而带动滑杆沿第一外壳上加工的通孔滑动，以实现当缝纫线从其他位置断开需要接线时，可以快速的移动接线机，缩短操作人员将断开的缝纫线两端移动到接线机内的时间，从而提高了工作效率。技术研发人员：杨学硕受保护的技术使用者：湖北昌宏纺织有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/5/29