一种分梳辊针布锐化机的制作方法

本技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种分梳辊针布锐化机。

背景技术：

1、转杯纺纱机是通过高速回转的转杯完成纤维流的凝聚、并合、加捻成纱的一种新型纺纱方法(属于自由端纺纱范畴)，高速化是其最主要的特点之一。分梳辊能否高质量地完成对纤维的梳理，在很大程度上取决于针布的锐利度，所以保持针布的锐利度是高质量梳理的前提。

2、针布的磨砺锐化方法是采用砂轮或砂辊等工具磨削加工的方法，由于新型针布有着齿高矮、齿深浅、齿密大、齿尖厚度小的特征，需要精密的磨砺工具和娴熟的操作技巧。由于一般的砂轮、砂辊径向跳动大，磨辊结构精度低，机上调节结构不合理，难以保证磨砺质量，甚至磨坏针布。同时对磨砺操作的要求很高，稍有不慎就会损伤脆弱的齿尖。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种分梳辊针布锐化机，以提高针布的打磨效率与锐化精度，适应不同尺寸的针布。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种分梳辊针布锐化机，包括工作台，所述工作台上安装底座与垂直于所述底座边缘的侧板，所述侧板一侧上部对称安装导向组件，所述侧板上开设安装孔，所述侧板另一侧设有支撑座，所述支撑座与所述侧板螺纹连接，所述侧板远离所述支撑座一侧设有支撑座顶丝并且所述支撑座顶丝将定位台固定于所述支撑座上，所述支撑座贯穿所述安装孔的部分螺纹连接有支撑台，所述支撑台两侧安装有轴承支撑架，所述轴承支撑架为倒凹字形，其两侧突出端贯穿所述支撑台且突出端之间安装有支撑轴承，所述定位台端部设有与之相抵接的砂轮。

3、优选的，所述导向组件包括固定于所述侧板上的固定框与四个安装于所述固定框四个边上的支撑滚轮，四个所述支撑滚轮分别支撑针布的四个面。

4、优选的，所述安装孔为矩形孔且位于所述导向组件之间，所述定位台贯穿所述支撑座与所述安装孔。

5、优选的，所述定位台贯穿所述支撑座并延伸至所述砂轮处，所述定位台靠近所述砂轮处具有强制向下弯曲的功能，所述定位台抵接所述砂轮处设有凹槽，所述凹槽与所述针布边缘相适配。

6、优选的，所述支撑台与所述侧板相垂直且所述支撑台位于所述导向组件之间，所述支撑台为弧形，防止对针布齿面造成磨损。

7、优选的，所述轴承支撑架顶部与所述支撑台之间设有弹簧，所述弹簧通过弹力驱动所述轴承支撑架并带动所述支撑轴承压紧所述针布。

8、优选的，所述砂轮通过其后端的电机驱动转动，所述电机固定于固定板一侧，所述固定板另一侧设有连接块，所述连接块位于口字形的固定座空腔处，所述固定座上设有贯穿所述固定座顶部的螺杆，所述螺杆上端安装手柄，所述螺杆下端贯穿所述连接块，通过所述手柄转动所述螺杆可以控制所述砂轮的高度，所述固定板与所述电机之间设有转动板，所述转动板上方设有刻度盘，所述转动板对准所述刻度盘来控制所述砂轮倾斜角度。

9、优选的，所述固定座底部活动安装于一调节座上，所述调节座中部设置调节槽并安装有调节杆，所述调节杆为螺杆，所述调节杆贯穿所述调节座与所述固定座底部，通过转动所述调节杆，可以调节所述固定座位于所述工作台上的位置，从而调节所述砂轮与所述定位台之间的前后距离。

10、因此，本实用新型采用上述结构的一种分梳辊针布锐化机，导向组件与支撑轴承对针布进行压紧、拉伸，保证了针布的打磨状态，防止针布错位，轴承支撑架与弹簧的设置使得支撑轴承压紧针布，砂轮的倾斜角度与高度可随意调节，实现了对不同尺寸针布的适应，并且满足了不同角度的锐化要求，定位台的强制弯曲功能能够使针布有效地接触砂轮，提高了打磨效率与锐化精度。

11、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种分梳辊针布锐化机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上安装底座与垂直于所述底座边缘的侧板，所述侧板一侧上部对称安装导向组件，所述侧板上开设安装孔，所述侧板另一侧设有支撑座，所述支撑座与所述侧板螺纹连接，所述侧板远离所述支撑座一侧设有支撑座顶丝并且所述支撑座顶丝将定位台固定于所述支撑座上，所述支撑座贯穿所述安装孔的部分螺纹连接有支撑台，所述支撑台两侧安装有轴承支撑架，所述轴承支撑架为倒凹字形，其两侧突出端贯穿所述支撑台且突出端之间安装有支撑轴承，所述定位台端部设有与之相抵接的砂轮。

2.根据权利要求1所述的一种分梳辊针布锐化机，其特征在于：所述导向组件包括固定于所述侧板上的固定框与四个安装于所述固定框四个边上的支撑滚轮，四个所述支撑滚轮分别支撑针布的四个面。

3.根据权利要求1所述的一种分梳辊针布锐化机，其特征在于：所述安装孔为矩形孔且位于所述导向组件之间，所述定位台贯穿所述支撑座与所述安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种分梳辊针布锐化机，其特征在于：所述定位台贯穿所述支撑座并延伸至所述砂轮处，所述定位台靠近所述砂轮处具有强制向下弯曲的功能，所述定位台抵接所述砂轮处设有凹槽，所述凹槽与所述针布边缘相适配。

5.根据权利要求1所述的一种分梳辊针布锐化机，其特征在于：所述支撑台与所述侧板相垂直且所述支撑台位于所述导向组件之间，所述支撑台为弧形，防止对针布齿面造成磨损。

6.根据权利要求1所述的一种分梳辊针布锐化机，其特征在于：所述轴承支撑架顶部与所述支撑台之间设有弹簧，所述弹簧通过弹力驱动所述轴承支撑架并带动所述支撑轴承压紧所述针布。

7.根据权利要求1所述的一种分梳辊针布锐化机，其特征在于：所述砂轮通过其后端的电机驱动转动，所述电机固定于固定板一侧，所述固定板另一侧设有连接块，所述连接块位于口字形的固定座空腔处，所述固定座上设有贯穿所述固定座顶部的螺杆，所述螺杆上端安装手柄，所述螺杆下端贯穿所述连接块，通过所述手柄转动所述螺杆可以控制所述砂轮的高度，所述固定板与所述电机之间设有转动板，所述转动板上方设有刻度盘，所述转动板对准所述刻度盘来控制所述砂轮倾斜角度。

8.根据权利要求7所述的一种分梳辊针布锐化机，其特征在于：所述固定座底部活动安装于一调节座上，所述调节座中部设置调节槽并安装有调节杆，所述调节杆为螺杆，所述调节杆贯穿所述调节座与所述固定座底部，通过转动所述调节杆，可以调节所述固定座位于所述工作台上的位置，从而调节所述砂轮与所述定位台之间的前后距离。

技术总结本技术公开了一种分梳辊针布锐化机，包括工作台，所述工作台上安装底座与垂直于所述底座边缘的侧板，所述侧板一侧上部对称安装导向组件，所述侧板上开设安装孔，所述侧板另一侧设有支撑座，所述支撑座与所述侧板螺纹连接，所述侧板远离所述支撑座一侧设有支撑座顶丝并且所述支撑座顶丝将定位台固定于所述支撑座上，所述支撑座位于所述侧板贯穿所述安装孔部分螺纹连接有支撑台，所述支撑台两侧安装有轴承支撑架，所述轴承支撑架为倒凹字形，其两侧突出端贯穿所述支撑台且突出端之间安装有支撑轴承，所述定位台端部设有与之相抵接的砂轮。本技术采用上述结构的一种分梳辊针布锐化机，针布打磨精度高、效率高，并且砂轮的高度与角度可调。技术研发人员：李玉强,李稳,谢津威,刘晓鹏,刘国旗,谢俊亭,高建发,梁卫军受保护的技术使用者：保定市金桥纺机配件制造有限公司技术研发日：20230802技术公布日：2024/5/29