一种纸浆模塑热压模具气孔结构的制作方法

本技术涉及纸浆模塑，具体为一种纸浆模塑热压模具气孔结构。

背景技术：

1、纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，它具有四大优势:原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便；纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速，在生产过程中先由吸浆模吸浆、再挤压定型、后将产品转移至热压模进行热压成型，热压时伴随着真空打开用于排掉水蒸气，因此要求热压模具下模需要有真空排气口，现有的排气孔排气不均匀且气密性的校验比较复杂。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸浆模塑热压模具气孔结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸浆模塑热压模具气孔结构，包括模具主体，所述模具主体的上表面设置有密封台阶，模具主体位于密封台阶内部的上表面设置有模具成型面，模具成型面的上表面开设有排气槽，排气槽的交叉处以及端部开设有中部排气孔，排气槽之间开设有气囊孔，密封台阶的内部开设有周边排气孔，模具主体位于密封台阶周边的上表面设置有合模辅助槽，模具主体的下方开设有底部气槽。

5、优选的，中部排气孔与周边排气孔往下贯彻到模具主体底部与底部气槽连通，中部排气孔与周边排气孔均为上方内径尺寸小下方内径大的台阶孔。

6、优选的，相互交错的排气槽布满整模具成型面，所有的排气槽以及所有的中部排气孔均连通，中部排气孔上部分的孔径尺寸以及排气槽的宽度尺寸均很小。

7、优选的，底部气槽将所有的中部排气孔以及周边排气孔连通，底部气槽的边缘均为突破模具主体的边界且设置有一定的间距，可通过一个密封圈将底部气槽与安装面密封。

8、优选的，相互交错的排气槽将模具成型面切割成一个个矩形块，气囊孔开设在矩形块内部，气囊孔为具有一定深度的盲孔且内径尺寸相对大。

9、优选的，合模辅助槽的内部开设有若干均匀分布的胶垫辅助安装孔，胶垫辅助安装孔用于安装胶垫。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种纸浆模塑热压模具气孔结构，具备以下有益效果：

12、1、该纸浆模塑热压模具气孔结构，通过排气槽、中部排气孔、周边排气孔和气囊孔的配合设置，使该纸浆模塑热压模具气孔结构具备了排气均匀的效果，通过在均匀分布的中部排气孔的上方开设相互交错相互连通的排气槽使得模具成型面底部形成一个覆盖面积很大的气网，同时在产品边缘也设置单独的周边排气孔，由于气网几乎覆盖产品的整个底面以及边缘也设置有排气孔且排气同时进行使得排气均匀，由于气囊孔具有存储空气的作用进而刚加热时产生的大量蒸气可以临时存入气囊孔内然后再慢慢排出也实现排气均匀。

13、2、该纸浆模塑热压模具气孔结构，通过中部排气孔、周边排气孔和底部气槽的配合设置，使该纸浆模塑热压模具气孔结构具备了气密性校验简单的效果，将所有的中部排气孔以及周边排气孔均与底部气槽连通，进而在对模具进行气密性校验时只需密封底部气槽的底面后连通一根管路即可连通所有的中部排气孔以及周边排气孔，由于只需连接一根气管就能进行气密性校验非常的简单。

技术特征：

1.一种纸浆模塑热压模具气孔结构，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的上表面设置有密封台阶(2)，模具主体(1)位于密封台阶(2)内部的上表面设置有模具成型面(3)，模具成型面(3)的上表面开设有排气槽(4)，排气槽(4)的交叉处以及端部开设有中部排气孔(5)，排气槽(4)之间开设有气囊孔(6)，密封台阶(2)的内部开设有周边排气孔(7)，模具主体(1)位于密封台阶(2)周边的上表面设置有合模辅助槽(8)，模具主体(1)的下方开设有底部气槽(9)。

2.根据权利要求1所述的纸浆模塑热压模具气孔结构，其特征在于：中部排气孔(5)与周边排气孔(7)往下贯彻到模具主体(1)底部与底部气槽(9)连通，中部排气孔(5)与周边排气孔(7)均为上方内径尺寸小下方内径大的台阶孔。

3.根据权利要求1所述的纸浆模塑热压模具气孔结构，其特征在于：相互交错的排气槽(4)布满整模具成型面(3)，所有的排气槽(4)以及所有的中部排气孔(5)均连通。

4.根据权利要求1所述的纸浆模塑热压模具气孔结构，其特征在于：底部气槽(9)将所有的中部排气孔(5)以及周边排气孔(7)连通，底部气槽(9)的边缘均为突破模具主体(1)的边界且设置有间距，可通过一个密封圈将底部气槽(9)与安装面密封。

5.根据权利要求1所述的纸浆模塑热压模具气孔结构，其特征在于：相互交错的排气槽(4)将模具成型面(3)切割成一个个矩形块，气囊孔(6)开设在矩形块内部，气囊孔(6)具有盲孔。

6.根据权利要求1所述的纸浆模塑热压模具气孔结构，其特征在于：合模辅助槽(8)的内部开设有若干均匀分布的胶垫辅助安装孔(10)，胶垫辅助安装孔(10)用于安装胶垫。

技术总结本技术公开了一种纸浆模塑热压模具气孔结构，涉及纸浆模塑技术领域，具体为一种纸浆模塑热压模具气孔结构，包括模具主体，所述模具主体的上表面设置有密封台阶，模具主体位于密封台阶内部的上表面设置有模具成型面，模具成型面的上表面开设有排气槽，排气槽的交叉处以及端部开设有中部排气孔，排气槽之间开设有气囊孔，密封台阶的内部开设有周边排气孔。通过排气槽、中部排气孔、周边排气孔和气囊孔的配合设置，使该纸浆模塑热压模具气孔结构具备了排气均匀的效果，通过中部排气孔、周边排气孔和底部气槽的配合设置，使该纸浆模塑热压模具气孔结构具备了气密性校验简单的效果。技术研发人员：刘玉杰,李景豪,陈林枫,王绍顶,崔东涛,王基仓,董亚鸣受保护的技术使用者：永发（河南）模塑科技发展有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/6/5