一种纸箱生产用打钉机的制作方法

本技术涉及纸箱生产，尤其涉及一种纸箱生产用打钉机。

背景技术：

1、在生产纸箱的过程中，需要利用打钉设备将纸箱侧面的首尾两端钉接固定，现有的纸箱打钉机包括手持打钉枪式、半自动打钉机以及自动打钉机几类，其中，手持打钉枪需要纯人工操作，半自动打钉枪则需要人工将纸箱的钉接部分拼合并防止在打钉头下方，打钉头间歇式升降并打钉即可完成半自动加工，自动打钉机则可利用传送机定向输送纸箱，将纸箱以钉接部分拼合的折叠状态放置在传动机上，传动机将纸箱输送至打钉头下方时，打钉头下降并打钉，由此即可完成自动打钉的加工过程。

2、然而，在利用自动打钉机对纸箱进行连续加工的过程中，由于纸箱始终呈折叠状态，因此钉接部位的底部时纸箱的纸板，而不同类型的纸箱的厚度也不一致，因此，在打钉过程中，打钉深度过小会导致钉子的穿透性不足，钉接效果不稳定，打钉深度过大则易穿透下层的纸板，导致纸箱的四个侧面无法展开，上述两种情况均会导致次品率升高，针对此问题，可提出一种纸箱生产用打钉机，降低钉接纸箱过程中的次品率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种纸箱生产用打钉机，实现了降低钉接纸箱过程中的次品率的效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种纸箱生产用打钉机，包括加工台，加工台的外侧安装有两个呈垂直分布的直线皮带输送机，加工台的顶部安装有机架，机架的底部安装有相配合的打钉头，打钉头通过升降架与机架连接，加工台的顶部固定连接有立柱，立柱的外侧转动套接有连接套且连接套的外侧固定连接有隔板，加工台的顶部安装有与连接套相配合的旋转驱动机构。

4、优选的，加工台包括中心圆台，两个直线皮带输送机均位于中心圆台的外侧，两个直线皮带输送机之间固定连接有支架，支架呈弧形结构且与中心圆台同轴分布，中心圆台和支架之间转动连接有若干个成均匀分布的转辊。

5、优选的，隔板的底面呈水平结构且隔板的厚度在远离连接套的方向上逐渐减小。

6、优选的，立柱的外侧滑动套接有活动套，活动套的顶部固定连接有连接架，机架的顶部安装有用于驱动连接架升降的气缸，连接套的顶部固定连接有从动齿轮，连接套和从动齿轮连接而成的整体转动套接在活动套的外侧，从动齿轮的外侧通过卡齿啮合连接有主动齿轮，加工台的顶部安装有用于驱动主动齿轮旋转的电机。

7、优选的，机架的顶部安装有用于驱动升降架升降的气缸且气缸的外侧设置有两个呈对称分布的滑杆，滑杆贯穿机架且底端与升降架固定连接。

8、优选的，加工台和直线皮带输送机的上表面以及转辊的最高点均等高。

9、本实用新型具备以下有益效果：

10、通过加工台和两个直线皮带输送机的配合，实现了自动定点上料和定点下料的效果，有利于提升加工效率，降低人工劳作负担，通过打钉头、升降架、隔板、连接套以及相配合的旋转驱动机构的配合，实现了在打钉过程中利用隔板限定钉接范围，避免钉接不稳或钉接范围过大的问题，有利于降低成品纸箱的次品率，提升了加工精度，且钉接完成后，还可通过隔板的旋转带动纸箱移动以实现自动下料的效果，综合提升了此纸箱生产用打钉机的实用性。

技术特征：

1.一种纸箱生产用打钉机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的外侧安装有两个呈垂直分布的直线皮带输送机(2)，所述加工台(1)的顶部安装有机架(9)，所述机架(9)的底部安装有相配合的打钉头(12)，所述打钉头(12)通过升降架(11)与机架(9)连接，所述加工台(1)的顶部固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的外侧转动套接有连接套(7)且连接套(7)的外侧固定连接有隔板(6)，所述加工台(1)的顶部安装有与连接套(7)相配合的旋转驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打钉机，其特征在于：所述加工台(1)包括中心圆台(13)，两个所述直线皮带输送机(2)均位于中心圆台(13)的外侧，两个所述直线皮带输送机(2)之间固定连接有支架(14)，所述支架(14)呈弧形结构且与中心圆台(13)同轴分布，所述中心圆台(13)和支架(14)之间转动连接有若干个成均匀分布的转辊(15)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打钉机，其特征在于：所述隔板(6)的底面呈水平结构且隔板(6)的厚度在远离连接套(7)的方向上逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打钉机，其特征在于：所述立柱(3)的外侧滑动套接有活动套(4)，所述活动套(4)的顶部固定连接有连接架(8)，所述机架(9)的顶部安装有用于驱动连接架(8)升降的气缸，所述连接套(7)的顶部固定连接有从动齿轮(5)，所述连接套(7)和从动齿轮(5)连接而成的整体转动套接在活动套(4)的外侧，所述从动齿轮(5)的外侧通过卡齿啮合连接有主动齿轮(10)，所述加工台(1)的顶部安装有用于驱动主动齿轮(10)旋转的电机。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打钉机，其特征在于：所述机架(9)的顶部安装有用于驱动升降架(11)升降的气缸且气缸的外侧设置有两个呈对称分布的滑杆，所述滑杆贯穿机架(9)且底端与升降架(11)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用打钉机，其特征在于：所述加工台(1)和直线皮带输送机(2)的上表面以及转辊(15)的最高点均等高。

技术总结本技术涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用打钉机，实现了降低钉接纸箱过程中的次品率的效果。一种纸箱生产用打钉机，包括加工台，加工台的外侧安装有两个呈垂直分布的直线皮带输送机，加工台的顶部安装有机架，机架的底部安装有相配合的打钉头，打钉头通过升降架与机架连接，加工台的顶部固定连接有立柱，立柱的外侧转动套接有连接套且连接套的外侧固定连接有隔板，立柱的外侧滑动套接有活动套，活动套的顶部固定连接有连接架，机架的顶部安装有用于驱动连接架升降的气缸，连接套的顶部固定连接有从动齿轮。本技术限制可打钉加工过程中的钉接范围，有效提升了加工精度，从而减小了次品生成率。技术研发人员：黄子猛,龚玉伟,陆冠荣,周志诚受保护的技术使用者：珠海合兴包装印刷有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/13