一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置及其工艺的制作方法

本发明涉及瓦楞纸箱成型，尤其涉及一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置及其工艺。

背景技术：

1、在实际的瓦楞纸箱生产制造中，是通过利用在瓦楞纸两侧涂胶后两侧贴合纸板进行成型，因为两侧的贴合纸板很多都涉及到预印的图案，在后续进行相关的烘干固化胶液等工作中，就需要防止贴合纸板预印的图案发生变形等问题，目前的瓦楞纸箱预印覆胶成型装置不便于实现辅助进行瓦楞定位，瓦楞纸容易发生错位，同时各个瓦楞之间很容易就分布不均，影响涂胶质量，同时不便于实现加速胶液固化以及针对瓦楞纸表面进行检测工作，不便于及时测试瓦楞纸是否变形，影响纸箱质量工艺。

技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置及其工艺，其瓦楞适配件，可以实现辅助进行高效的瓦楞适配工作，可以保证瓦楞的涂胶质量，同时针对瓦楞定位，保证其成型质量，结构更加合理，保证瓦楞间分布均匀。

2、本公开第一方面，提供了一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置及其工艺，具体包括输送安装件，所述输送安装件端部安装有两个瓦楞适配件，且两个瓦楞适配件之间错位安装；两个所述瓦楞适配件端部分别转动套接有泵胶装置，两个泵胶装置分别通过支架固定安装在输送安装件侧面；所述输送安装件上固定安装有排风辅助件；所述输送安装件上安装有两个上下对齐的成型挤压装置；所述输送安装件上固定焊接有检测安装件，且检测安装件上下两内侧分别滑动安装有一排检测辅助件，且一排检测辅助件分别电性连接在输送安装件上；所述输送安装件包括：输送安装架、支撑腿和电加热板，所述输送安装架底部固定焊接有两个“u”形结构的支撑腿，且两个支撑腿上分别开设有两个通孔；所述电加热板设有两个，两个电加热板分别固定安装在输送安装架上下两侧，两个电加热板分别外接控制电源；压力传感器电连接报警控制器。

3、至少一些实施例中，所述排风辅助件包括：电动风机主体和排风安装壳，所述电动风机主体上固定安装有两个排风安装壳；所述电动风机主体固定安装在输送安装架侧面；两个所述排风安装壳分别固定安装在输送安装架上；两个所述排风安装壳之间设有间隔；所述排风安装壳内部设有电加热丝。

4、至少一些实施例中，所述瓦楞适配件包括：瓦楞驱动电机、瓦楞辊、喷胶孔、瓦楞适配环和吸收海绵圈，所述瓦楞驱动电机设有两个，两个瓦楞驱动电机分别固定安装在输送安装架侧面；两个所述瓦楞驱动电机的输出轴分别穿过输送安装架侧面；两个所述瓦楞驱动电机的输出轴上分别安装有瓦楞辊，且瓦楞辊另一端转动安装在输送安装架上；两个所述瓦楞辊内部均为中空结构；两个所述瓦楞辊上分别固定套装有一排瓦楞适配环；两排瓦楞适配环交错安装；两个所述瓦楞辊上的瓦楞适配环之间分别开设有一圈喷胶孔；两个所述瓦楞辊上分别固定套装有一排吸收海绵圈，且吸收海绵圈分别与喷胶孔对齐。

5、至少一些实施例中，所述输送安装件还包括：报警控制灯和报警控制器，所述报警控制灯固定安装在输送安装架侧面；所述报警控制器固定安装在输送安装架侧面；所述报警控制灯上电性连接有报警控制器。

6、至少一些实施例中，所述成型挤压装置包括：成型驱动电机和驱动辊，所述成型驱动电机设有两个，两个成型驱动电机上的结构相同；所述成型驱动电机固定安装在输送安装架侧面；所述成型驱动电机的输出轴穿过输送安装架；所述成型驱动电机的输出轴上固定安装有驱动辊，且驱动辊转动安装在输送安装架上。

7、至少一些实施例中，所述成型挤压装置还包括：成型挤压套和防滑胶圈，所述成型挤压套固定套装在驱动辊上；所述成型挤压套上嵌设有一排防滑胶圈。

8、至少一些实施例中，所述泵胶装置包括：泵胶辅助管、胶液泵和泵架，所述泵胶辅助管转动套装在瓦楞辊侧面；所述泵胶辅助管上固定管接有胶液泵；所述胶液泵上固定安装有泵架，且泵架固定安装在输送安装架上。

9、至少一些实施例中，所述检测安装件包括：检测安装架、滑动检测柱和压力传感器，所述检测安装架固定安装在输送安装架中部；所述检测安装架内部两侧分别滑动安装有一排滑动检测柱；两排滑动检测柱底部均为弧形结构；两排滑动检测柱尾部分别贴合安装有压力传感器。

10、至少一些实施例中，所述检测辅助件包括：检测滑轴、移动安装盘和拉簧，所述检测滑轴上固定安装有移动安装盘，且移动安装盘贴于压力传感器；所述检测滑轴滑动安装在检测安装架上；所述检测滑轴上套接有拉簧；所述拉簧连接在检测滑轴与检测安装架之间。

11、至少一些实施例中，一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置的成型工艺包括：1)、通过胶液泵持续供胶，此时胶液通过喷胶孔漏出，通过吸收海绵圈吸收进行后续涂抹工作，通过瓦楞驱动电机驱动瓦楞适配环旋转，将瓦楞纸的凹槽对应置于瓦楞适配环，即可带动瓦楞纸移动输料；2)、在两个成型挤压套之间置入瓦楞纸两侧的贴面纸，瓦楞纸进入两个成型挤压套时，即可通过成型驱动电机驱动驱动辊转动，输送瓦楞纸与两侧的贴纸弹性贴合挤压成型，通过电动风机主体产生风力，通过排风安装壳喷出辅助固化，后续通过电加热板烘干；3)、在纸板经过粘合以及电加热板的烘烤后成型，滑动进入检测安装架，拉簧拉动下，滑动检测柱贴合纸板，一旦纸板表面存在坑洼或较大的褶皱，压力传感器都可以感测的压力值变化，通过报警控制器控制报警控制灯进行报警提示工作。

12、本发明提供了一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置及其工艺，具有如下有益效果：

13、本发明中通过采用设置的瓦楞适配件，辅助通过利用自身的结构来限位输送瓦楞纸，可以实现适配定位瓦楞纸的凹槽，可以针对瓦楞纸进行成型限位，可以防止瓦楞纸局部出现的间距偏差，可以起到进一步保证瓦楞纸的瓦楞均匀，同时本结构可以实现针对瓦楞纸的顶部进行涂胶，可以避免胶液涂布过多流至瓦楞的沟槽内，造成固化时间增加以及胶液挥发污染，结构更加合理。

14、此外，采用设置的排风辅助件，可以实现辅助进行排风控制工作，可以实现辅助加速在瓦楞纸两侧的胶液固化，降低了后续的加热烘干时间，或降低后续加热温度，结构更加合理，有效的优化了胶液粘结工艺，采用成型挤压套的贴合挤压可以保证成型质量。

15、此外，通过采用设置的检测辅助件可以实现辅助通过利用检测安装件进行检测工作，可以进一步提高瓦楞纸板的成型质量，可以实现针对瓦楞纸板成型后的表面平整度进行检测工作，可以实现辅助保证实际瓦楞纸板的成型质量，保证纸箱品质，防止残次品不被发现。

技术特征：

1.一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置，包括输送安装件(1)，所述输送安装件(1)端部安装有两个瓦楞适配件(2)，且两个瓦楞适配件(2)之间错位安装；其特征在于：两个所述瓦楞适配件(2)端部分别转动套接有泵胶装置(3)，两个泵胶装置(3)分别通过支架固定安装在输送安装件(1)侧面；所述输送安装件(1)上固定安装有排风辅助件(4)；所述输送安装件(1)上安装有两个上下对齐的成型挤压装置(5)；所述输送安装件(1)上固定焊接有检测安装件(6)，且检测安装件(6)上下两内侧分别滑动安装有一排检测辅助件(7)，且一排检测辅助件(7)分别电性连接在输送安装件(1)上；所述输送安装件(1)包括：输送安装架(101)、支撑腿(102)和电加热板(103)，所述输送安装架(101)底部固定焊接有两个“u”形结构的支撑腿(102)，且两个支撑腿(102)上分别开设有两个通孔；所述电加热板(103)设有两个，两个电加热板(103)分别固定安装在输送安装架(101)上下两侧，两个电加热板(103)分别外接控制电源。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置，其特征在于，所述输送安装件(1)还包括：报警控制灯(104)和报警控制器(105)，所述报警控制灯(104)固定安装在输送安装架(101)侧面；所述报警控制器(105)固定安装在输送安装架(101)侧面；所述报警控制灯(104)上电性连接有报警控制器(105)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置，其特征在于，所述瓦楞适配件(2)包括：瓦楞驱动电机(201)、瓦楞辊(202)、喷胶孔(2021)、瓦楞适配环(203)和吸收海绵圈(204)，所述瓦楞驱动电机(201)设有两个，两个瓦楞驱动电机(201)分别固定安装在输送安装架(101)侧面；两个所述瓦楞驱动电机(201)的输出轴分别穿过输送安装架(101)侧面；两个所述瓦楞驱动电机(201)的输出轴上分别安装有瓦楞辊(202)，且瓦楞辊(202)另一端转动安装在输送安装架(101)上；两个所述瓦楞辊(202)内部均为中空结构；两个所述瓦楞辊(202)上分别固定套装有一排瓦楞适配环(203)；两排瓦楞适配环(203)交错安装；两个所述瓦楞辊(202)上的瓦楞适配环(203)之间分别开设有一圈喷胶孔(2021)；两个所述瓦楞辊(202)上分别固定套装有一排吸收海绵圈(204)，且吸收海绵圈(204)分别与喷胶孔(2021)对齐。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置，其特征在于，所述泵胶装置(3)包括：泵胶辅助管(301)、胶液泵(302)和泵架(303)，所述泵胶辅助管(301)转动套装在瓦楞辊(202)侧面；所述泵胶辅助管(301)上固定管接有胶液泵(302)；所述胶液泵(302)上固定安装有泵架(303)，且泵架(303)固定安装在输送安装架(101)上。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置，其特征在于，所述排风辅助件(4)包括：电动风机主体(401)和排风安装壳(402)，所述电动风机主体(401)上固定安装有两个排风安装壳(402)；所述电动风机主体(401)固定安装在输送安装架(101)侧面；两个所述排风安装壳(402)分别固定安装在输送安装架(101)上；两个所述排风安装壳(402)之间设有间隔；所述排风安装壳(402)内部设有电加热丝。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置，其特征在于，所述成型挤压装置(5)包括：成型驱动电机(501)和驱动辊(502)，所述成型驱动电机(501)设有两个，两个成型驱动电机(501)上的结构相同；所述成型驱动电机(501)固定安装在输送安装架(101)侧面；所述成型驱动电机(501)的输出轴穿过输送安装架(101)；所述成型驱动电机(501)的输出轴上固定安装有驱动辊(502)，且驱动辊(502)转动安装在输送安装架(101)上。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置，其特征在于，所述成型挤压装置(5)还包括：成型挤压套(503)和防滑胶圈(504)，所述成型挤压套(503)固定套装在驱动辊(502)上；所述成型挤压套(503)上嵌设有一排防滑胶圈(504)。

8.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置，其特征在于，所述检测安装件(6)包括：检测安装架(601)、滑动检测柱(602)和压力传感器(603)，所述检测安装架(601)固定安装在输送安装架(101)中部；所述检测安装架(601)内部两侧分别滑动安装有一排滑动检测柱(602)；两排滑动检测柱(602)底部均为弧形结构；两排滑动检测柱(602)尾部分别贴合安装有压力传感器(603)；压力传感器(603)电连接报警控制器(105)。

9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置，其特征在于，所述检测辅助件(7)包括：检测滑轴(701)、移动安装盘(702)和拉簧(703)，所述检测滑轴(701)上固定安装有移动安装盘(702)，且移动安装盘(702)贴于压力传感器(603)；所述检测滑轴(701)滑动安装在检测安装架(601)上；所述检测滑轴(701)上套接有拉簧(703)；所述拉簧(703)连接在检测滑轴(701)与检测安装架(601)之间。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置的成型工艺，其特征在于，其步骤包括：

技术总结本发明提供一种瓦楞纸箱预印覆胶成型装置及其工艺，涉及瓦楞纸箱成型技术领域，包括输送安装件，所述输送安装件端部安装有两个瓦楞适配件，且两个瓦楞适配件之间错位安装；两个所述瓦楞适配件端部分别转动套接有泵胶装置，两个泵胶装置分别通过支架固定安装在输送安装件侧面；所述输送安装件上固定安装有排风辅助件，可以保证瓦楞的涂胶质量，同时针对瓦楞定位，保证其成型质量，结构更加合理，保证瓦楞间分布均匀，解决了目前的瓦楞纸箱预印覆胶成型装置不便于实现辅助进行瓦楞定位，瓦楞纸容易发生错位，同时各个瓦楞之间很容易就分布不均，影响涂胶质量的问题。技术研发人员：李佳骏,陶伟强,李超,徐冬妹,孟庆军,毛燕飞,余唯,周跃进,邱小银,阮伟刚受保护的技术使用者：浙江捷成包装科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13