一种整经机用纱筒架的制作方法

本技术涉及整经机，特别涉及一种整经机用纱筒架。

背景技术：

1、随着经济的发展和人民生活水平的不断提高，化纤布匹也越来越多的出现在人们的生活和生产中，化纤布匹又称化纤面料，主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，其中，经纱架是纺织机械上的送经机构，能够将化学纤维从纱筒上传输到整经机、纺织机等纺织机械上使用，它一般由钢管或型钢为骨架，分排和列固经纱管的支撑轴及靠盘组成；

2、现有技术中，纱筒是直接套设在圆杆上，在纱筒快速转动过程中，很容易从圆杆上掉落，尤其是当纱筒与圆杆之间存在间隙且间隙较大时；

3、有鉴于此，亟需解决上述问题的一种整经机用纱筒架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题的整经机用纱筒架。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种整经机用纱筒架，包括：

3、底座，所述底座包括两组u型支撑座、连接板和矩形壳，所述连接板两端分别固定连接于所述u型支撑座中间位置，所述矩形壳无顶，其下端固定连接于所述连接板上，且所述矩形壳前、后侧壁上设有多组穿透孔一；

4、背板，所述背板下端通过螺栓可拆卸连接于所述矩形壳内；

5、纱筒部，所述纱筒部设有多组，其包括筒芯、筒体、锁定组件和多组紧固组件，所述筒芯一端固定连接于所述背板上，另一端套接于所述筒体内部，且所述筒体与所述筒芯转动连接，所述筒体远离所述背板一端内侧设有锁定腔，且所述筒体弧形侧壁上设有多组凹孔，所述锁定组件与所述筒体活动连接，多组所述紧固组件固定分别固定连接于多组所述凹孔内

6、优选的，所述锁定组件包括凸轮、转柄、多个接触板、多个第一弹簧和多个锁定杆，所述凸轮位于所述锁定腔内，所述转柄一端穿透所述筒体侧壁与所述凸轮固定连接，且所述转柄与所述筒体螺纹连接，所述接触板位于所述锁定腔内，其一侧与所述凸轮接触，另一侧通过所述第一弹簧固定连接于所述锁定腔腔壁上，所述锁定杆穿透所述筒体弧面侧壁和所述第一弹簧与所述接触板固定连接，且所述锁定杆与所述筒体滑动连接。

7、优选的，所述紧固组件包括外套筒、内套筒和第二弹簧，所述外套筒一端固定连接于所述凹孔内，所述第二弹簧位于所述外套筒内部，所述内套筒一端套设于所述外套筒内，所述第二弹簧两端分别与所述内套筒和所述外套筒固定连接。

8、优选的，所述第二弹簧处于压缩状态时，其长度与所述内套筒长度和小于所述凹孔深度。

9、优选的，所述第二弹簧处于压缩状态时，其长度与所述内套筒长度和大于所述外套筒长度，且所述内套筒远离所述外套筒一端呈半球形。

10、优选的，所述凸轮短轴、两组所述锁定杆长度和两组所述接触板厚度和小于所述筒体直径。

11、优选的，所述u型支撑座下端设有与其固定连接的位置固定板。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用设置的紧固组件对纱筒进行位置限定，使其与筒体的运动轨迹一致，采用筒体绕着筒芯转动的方式代替传统的纱筒单独转动的设定，一方面能够对纱筒位置进行限定，另一方面也不会出现因为纱筒尺寸不一而导致其掉落的情况出现，同时锁定组件的设置也能够完成对纱筒位置的固定，进一步确保其不会发生掉落的情况。

技术特征：

1.一种整经机用纱筒架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种整经机用纱筒架，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种整经机用纱筒架，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种整经机用纱筒架，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种整经机用纱筒架，其特征在于：

6.根据权利要求2所述的一种整经机用纱筒架，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种整经机用纱筒架，其特征在于：

技术总结本技术公开了一种整经机用纱筒架，包括底座，所述底座包括两组U型支撑座、连接板和矩形壳，所述连接板两端分别固定连接于所述U型支撑座中间位置，所述矩形壳无顶，其下端固定连接于所述连接板上，且所述矩形壳前、后侧壁上设有多组穿透孔一；背板，所述背板下端通过螺栓可拆卸连接于所述矩形壳内；纱筒部，所述纱筒部设有多组，其包括筒芯、筒体、锁定组件和多组紧固组件，所述筒芯一端固定连接于所述背板上，另一端套接于所述筒体内部，且所述筒体与所述筒芯转动连接，所述筒体远离所述背板一端内侧设有锁定腔，且所述筒体弧形侧壁上设有多组凹孔，所述锁定组件与所述筒体活动连接，多组所述紧固组件固定分别固定连接于多组所述凹孔内。技术研发人员：李宝宏,黄会球受保护的技术使用者：江阴市开元纺织机械制造有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/13