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一种纺丝上油辊结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:51:21

本技术属于纺丝机,具体涉及一种纺丝上油辊结构。

背景技术:

1、纺织机在高速旋转过,需要通过上油辊对化纤丝进行降低摩擦,减少静电的产生,提高了生产效率和生产的安全,中国专利申请号为202121713142.4公开了一种用于化纤纺丝加工的上油辊组件,引用专利的内容为一种用于化纤纺丝加工的上油辊组件,包括内腔中部设置有上油架的牵引机和刮油结构……,可知该内容所描述的就是一种纺丝上油辊结构。

2、上述引用的专利中上油辊在使用的时候,化纤丝在转动的上油辊上移动,但是在使用中化纤丝在牵引力的作用下会对上油辊的外表面接触的部分产生压力,时间久了会对上油辊表面与化纤丝接触的部分产生磨损,导致上油辊的外表面产生沟槽,在更换时需要对整个上油辊进行更换,增加更换成本的问题,为此我们提出一种纺丝上油辊结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺丝上油辊结构,以解决上述背景技术中提出在使用中化纤丝在牵引力的作用下会对上油辊的外表面接触的部分产生压力,时间久了会对上油辊表面与化纤丝接触的部分产生磨损,在更换时需要对整个上油辊进行更换,增加更换成本的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺丝上油辊结构,包括安装在牵引机上的上油辊和化纤丝,所述牵引机的正面设置有辊壳,所述上油辊位于所述辊壳的内部,所述上油辊包括两组外辊和内辊,所述外辊与所述内辊之间设置有连接机构,所述连接机构包括连接组件和卡紧组件,所述连接组件包括凸块和插板,所述凸块的内部开设有插槽,所述插板的底部穿过所述插槽的内部,所述插槽的顶部固定设置有凸板。

3、优选的,所述凸板固定在所述外辊的正面,所述凸块固定在所述内辊的正面。

4、优选的,所述卡紧组件包括内螺纹圈,所述内螺纹圈的内部设置有螺旋杆。

5、优选的,所述凸块的内部还开设有通槽,所述内螺纹圈位于所述通槽的内部。

6、优选的,所述螺旋杆的端部固定设置有压板,所述压板与所述插板的侧面接触。

7、优选的,所述外辊的表面固定设置有两组固定板,所述固定板与所述内辊之间通过螺丝固定连接。

8、优选的,所述内辊上设置有转轴,所述转轴的端部延伸至所述牵引机的内部,所述牵引机的正面设置有碾辊。

9、优选的,所述辊壳的底部固定设置有安装管,所述辊壳的内部固定设置有两组匀油板。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、(1)本实用新型通过设计的连接机构,便于在使用久了后当上油辊的外表面产生磨损时可以对磨损部分的外辊进行单独更换,降低了更换成本,而且上油辊中的内辊部分能再次重复使用,减少了材料的浪费,提升了上油辊的使用效果。

技术特征:

1.一种纺丝上油辊结构,包括安装在牵引机(100)上的上油辊和化纤丝(102),所述牵引机(100)的正面设置有辊壳(103),所述上油辊位于所述辊壳(103)的内部,所述上油辊包括两组外辊(200)和内辊(201),其特征在于:所述外辊(200)与所述内辊(201)之间设置有连接机构,所述连接机构包括连接组件和卡紧组件,所述连接组件包括凸块(300)和插板(301),所述凸块(300)的内部开设有插槽(303),所述插板(301)的底部穿过所述插槽(303)的内部,所述插槽(303)的顶部固定设置有凸板(302)。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝上油辊结构,其特征在于:所述凸板(302)固定在所述外辊(200)的正面,所述凸块(300)固定在所述内辊(201)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝上油辊结构,其特征在于:所述卡紧组件包括内螺纹圈(312),所述内螺纹圈(312)的内部设置有螺旋杆(311)。

4.根据权利要求3所述的一种纺丝上油辊结构,其特征在于:所述凸块(300)的内部还开设有通槽(314),所述内螺纹圈(312)位于所述通槽(314)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝上油辊结构,其特征在于:所述螺旋杆(311)的端部固定设置有压板(313),所述压板(313)与所述插板(301)的侧面接触。

6.根据权利要求5所述的一种纺丝上油辊结构,其特征在于:所述外辊(200)的表面固定设置有两组固定板(400),所述固定板(400)与所述内辊(201)之间通过螺丝固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺丝上油辊结构,其特征在于:所述内辊(201)上设置有转轴,所述转轴的端部延伸至所述牵引机(100)的内部,所述牵引机(100)的正面设置有碾辊(101)。

8.根据权利要求1所述的一种纺丝上油辊结构,其特征在于:所述辊壳(103)的底部固定设置有安装管(104),所述辊壳(103)的内部固定设置有两组匀油板(105)。

技术总结本技术公开了一种纺丝上油辊结构,包括安装在牵引机上的上油辊和化纤丝,所述牵引机的正面设置有辊壳,所述上油辊位于所述辊壳的内部,所述上油辊包括两组外辊和内辊,所述外辊与所述内辊之间设置有连接机构,所述连接机构包括连接组件和卡紧组件,所述连接组件包括凸块和插板,所述凸块的内部开设有插槽,所述插板的底部穿过所述插槽的内部,所述插槽的顶部固定设置有凸板;本技术通过设计的连接机构,便于在使用久了后当上油辊的外表面产生磨损时可以对磨损部分的外辊进行单独更换,降低了更换成本,而且上油辊中的内辊部分能再次重复使用,减少了材料的浪费,提升了上油辊的使用效果。技术研发人员:郑文声受保护的技术使用者:江西省上高县上福化纤制品有限公司技术研发日:20231107技术公布日:2024/6/13

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