一种高处作业安全绳使用辅助装置的制作方法

本技术涉及安全绳，尤其涉及一种高处作业安全绳使用辅助装置。

背景技术：

1、高处作业是制造业、建筑业、造船、石化、电力、通信等行业常见的作业形式，高处作业难度大、危险性高，稍不注意就可能发生坠落事故。安全带和安全绳是用来保护高处作业人员人身安全的重要防护用品，安全绳在使用时需要稳定的支挂处作为支撑，例如，电力输送塔结构上的角钢、脚手架结构上的钢管、钢结构横梁等牢固可靠、承载力强的结构。安全绳系挂方法为高挂低用，安全绳挂在高处，人在下面工作，这是一种比较安全合理的科学系挂方法，它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小。

2、现有的安全绳为柔性材料，作业人员挂扣安全绳挂时，只能手握安全绳的卡扣进行挂扣，挂扣的最大高度即作业人员手举起的高度，然而，不同的电力输送塔、脚手架等结构其横杆、横梁上下间距不一样，若横杆、横梁上下间距超过了作业人员手举起的高度，安全绳卡扣系挂困难，作业人员可能会选择攀爬到高处系挂安全绳或直接将安全绳系挂在低处，因此存在很大的安全隐患，且随着人员作业位置的更换需要不停的更换安全绳的系挂位置，同时频繁操作耗时长，耗费作业人员体力，降低了现场工作效率，十分不利于作业人员高处作业的开展。

3、而现有的辅助系挂安全绳的装置中，如申请号为201811115068.9的中国发明专利：安全绳悬挂装置，该装置只适用于工字钢横梁上，适用范围小，且该装置的两个夹持部开合通过限位杆操作，然而限位杆固定为不同的卡固槽错位卡接，限位杆固定位置受夹持部开合角度影响，限位杆固定位置不能随夹持部开合角度自适应固定位置，若夹持部开合角度与限位杆的卡固槽不匹配，限位杆下端容易脱出，夹持部脱离限位，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种高处作业安全绳使用辅助装置。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种高处作业安全绳使用辅助装置，包括：

4、操作杆(1)；

5、机构盒(2)，设置于操作杆(1)顶端，用于收纳机构零件，机构盒(2)内设置有齿轮扣卡芯(21)，齿轮扣卡芯(21)末端安装在机构盒(2)上，齿轮扣卡芯(21)前端设置有齿勾；

6、固定卡扣(3)，设置于机构盒(2)上方，呈“c”型结构，固定卡扣(3)下端固定设置在机构盒(2)上，固定卡扣(3)用于勾住高处的支挂处；

7、弧形齿轮扣(4)，弧形齿轮扣(4)第一端铰接在固定卡扣(3)上端，弧形齿轮扣(4)第二端外侧设置有齿勾，弧形齿轮扣(4)上的齿勾与齿轮扣卡芯(21)上的齿勾相啮合，用于防止固定卡扣(3)脱离高处的支挂处；

8、卡芯解锁机构(5)，顶端连接齿轮扣卡芯(21)中部，卡芯解锁机构(5)底端沿操作杆(1)内部向下延伸至操作杆(1)下部位置，并固定在操作杆(1)外壁上，用于解锁与弧形齿轮扣(4)齿勾啮合的齿轮扣卡芯(21)。

9、更进一步的方案是，所述的齿轮扣卡芯(21)下方设置有卡芯限位机构(6)，卡芯限位机构(6)包括设置于机构盒(2)内的第一复位弹簧(61)，第一复位弹簧(61)位于齿轮扣卡芯(21)前端正下方，第一复位弹簧(61)上方设置有限位块(62)，限位块(62)下方连接有限位连杆(63)，限位连杆(63)沿操作杆(1)内部向下延伸至操作杆(1)下部位置，操作杆(1)下部位置的外壁上安装有限位开关(64)，限位开关(64)穿入操作杆(1)内并与限位连杆(63)下端相连接。

10、更进一步的方案是，所述的卡芯解锁机构(5)包括连接齿轮扣卡芯(21)中部的解锁连杆(51)，解锁连杆(51)下部沿操作杆(1)内部向下延伸至操作杆(1)下部位置，操作杆(1)下部位置的外壁上安装有解锁开关(52)，解锁开关(52)穿入操作杆(1)内并连接解锁连杆(51)下端。

11、更进一步的方案是，所述的齿轮扣卡芯(21)末端铰接在机构盒(2)内，齿轮扣卡芯(21)前端连接有第二复位弹簧(22)，第二复位弹簧固定在机构盒(2)内壁上。

12、更进一步的方案是，所述的弧形齿轮扣(4)上的齿勾与齿轮扣卡芯(21)上的齿勾为弧形排列，弧形排列齿勾的圆心为弧形齿轮扣(4)第一端铰接在固定卡扣(3)上端的铰接轴轴心。

13、更进一步的方案是，所述的操作杆(1)下方设置有圆环状的安全绳卡扣连接环(11)，安全绳卡扣连接环(11)用于连接安全绳(7)的活扣。

14、更进一步的方案是，所述的机构盒(2)一侧设置有隔板盖(23)，隔板盖(23)与机构盒(2)通过螺栓或磁扣连接。

15、本实用新型的工作原理：

16、本实用新型利用固定在机构盒(2)顶部的固定卡扣(3)和铰接在固定卡扣(3)上的弧形齿轮扣(4)形成一个可开合的环形锁扣，通过弧形齿轮扣(4)上的齿勾与齿轮扣卡芯(21)上的齿勾啮合锁紧环形锁扣，并利用操作杆(1)延长工作人员操作固定卡扣(3)和弧形齿轮扣(4)的操作长度，通过连杆延长卡芯解锁机构(5)和卡芯限位机构(6)的操作长度；使用本装置挂扣支挂处时，专业人员握住操作杆(1)并利用弧形齿轮扣(4)一侧向高处的支挂处快速按压，支挂处反向的作用力将弧形齿轮扣(4)挤压转动，弧形齿轮扣(4)利用其快速转动的惯性力翻转一圈后与铰接的齿轮扣卡芯(21)自动锁紧；解锁本装置挂扣时，作业人员按动卡芯解锁机构(5)上的解锁开关(52)解锁，解锁开关(52)带动解锁连杆(51)拉动齿轮扣卡芯(21)向下转动解锁弧形齿轮扣(4)，作业人员手握住操作杆(1)下端向外拉动使本装置脱离支挂处。

17、本实用新型相比现有技术的有益效果：

18、本实用新型装置利用操作杆(1)延长固定卡扣(3)和弧形齿轮扣(4)的操作长度，使工作人员可以将卡扣挂扣在手够不到的地方，加大安全绳挂扣的操作空间，同时，安全绳挂扣在高处可以减小安全绳垂吊对作业人员作业时的影响；

19、本实用新型装置利用可自动复位的齿轮扣卡芯(21)与弧形齿轮扣(4)啮合实现自动锁紧，作业人员不需要手动操作锁紧，解锁时通过卡芯解锁机构(5)控制齿轮扣卡芯(21)解锁，操作方便，工作效率得以提高；

20、本实用新型装置利用弧形齿轮扣(4)和齿轮扣卡芯(21)齿勾啮合锁紧，以及卡芯限位机构(6)限位齿轮扣卡芯(21)实现双重锁紧，能够有效地保证高处作业人员的人身安全；

21、本实用新型装置结构简单易加工，可扣接钢管、角钢、横梁等钢结构，适用于不同行业的高处作业需求，兼容性、适配性好。

技术特征：

1.一种高处作业安全绳使用辅助装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高处作业安全绳使用辅助装置，其特征在于：所述的齿轮扣卡芯(21)下方设置有卡芯限位机构(6)，卡芯限位机构(6)包括设置于机构盒(2)内底部的第一复位弹簧(61)，第一复位弹簧(61)位于齿轮扣卡芯(21)前端正下方，第一复位弹簧(61)上方设置有限位块(62)，限位块(62)下方连接有限位连杆(63)，限位连杆(63)沿操作杆(1)内部向下延伸至操作杆(1)下部位置，操作杆(1)下部位置的外壁上安装有限位开关(64)，限位开关(64)穿入操作杆(1)内并与限位连杆(63)下端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高处作业安全绳使用辅助装置，其特征在于：所述的卡芯解锁机构(5)包括连接齿轮扣卡芯(21)中部的解锁连杆(51)，解锁连杆(51)下部沿操作杆(1)内部向下延伸至操作杆(1)下部位置，操作杆(1)下部位置的外壁上安装有解锁开关(52)，解锁开关(52)穿入操作杆(1)内并连接解锁连杆(51)下端。

4.根据权利要求1所述的一种高处作业安全绳使用辅助装置，其特征在于：所述的齿轮扣卡芯(21)末端铰接在机构盒(2)内，齿轮扣卡芯(21)前端连接有第二复位弹簧(22)，第二复位弹簧固定在机构盒(2)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种高处作业安全绳使用辅助装置，其特征在于：所述的弧形齿轮扣(4)上的齿勾与齿轮扣卡芯(21)上的齿勾为弧形排列，弧形排列齿勾的圆心为弧形齿轮扣(4)第一端铰接在固定卡扣(3)上端的铰接轴轴心。

6.根据权利要求1所述的一种高处作业安全绳使用辅助装置，其特征在于：所述的操作杆(1)下方设置有圆环状的安全绳卡扣连接环(11)，安全绳卡扣连接环(11)用于连接安全绳(7)的活扣。

7.根据权利要求1所述的一种高处作业安全绳使用辅助装置，其特征在于：所述的机构盒(2)一侧设置有隔板盖(23)，隔板盖(23)与机构盒(2)通过螺栓或磁扣连接。

8.根据权利要求2所述的一种高处作业安全绳使用辅助装置，其特征在于：所述的限位连杆(63)底部设置有第一楔块(631)，限位开关(64)尾部设置有第二楔块(641)，第一楔块(631)位于第二楔块(641)下方，第一楔块(631)的上斜面与第二楔块(641)的下斜面相配合，解锁开关(52)和解锁连杆(51)的连接方式与限位开关(64)和限位连杆(63)的连接方式相类似。

技术总结本技术公开了一种高处作业安全绳使用辅助装置，包括操作杆，操作杆顶端设置有机构盒，机构盒内设置有齿轮扣卡芯，齿轮扣卡芯末端设置在机构盒上，齿轮扣卡芯前端设置有齿勾；机构盒上方设置有固定卡扣，固定卡扣呈“C”型结构，固定卡扣下端固定设置在机构盒上；固定卡扣上端铰接弧形齿轮扣第一端，弧形齿轮扣第二端外侧设置有齿勾，弧形齿轮扣上的齿勾与齿轮扣卡芯上的齿勾相啮合；操作杆内设置有卡芯解锁机构，卡芯解锁机构顶端连接齿轮扣卡芯的中部，卡芯解锁机构底端设置在操作杆下部的外壁上。本技术装置利用操作杆延长固定卡扣和弧形齿轮扣的操作长度，使作业人员可以将卡扣挂扣在手够不到的地方，加大安全绳挂扣的操作空间。技术研发人员：张焱,张毅,周猛,杨猛,李倬帆,魏忠明,严峰,高东,钱志武,吕仲钦,钱强,李晓明,危有利,彭祥辉受保护的技术使用者：云南送变电工程有限公司技术研发日：20230331技术公布日：2024/1/25