一种氧化炉快速喷淋管路的制作方法

本技术涉及氧化炉灭火，尤其涉及一种氧化炉快速喷淋管路。

背景技术：

1、在碳纤维的氧化碳化过程中，在氧化炉内会发生多种放热反应，若在氧化炉内温度控制出现异常，则易出现爆燃，进而引发严重的安全事故，故如何实现对氧化炉内的灭火易爆成为了目前亟待解决的技术问题。

2、现有技术中，如授权公告号为cn217773076u的中国实用新型专利于2022年11月11日公开了一种氧化炉灭火喷淋机构，其通过在氧化炉内壁上设置的光学火焰探测器来检测炉内明火，并且通过供水系统、喷淋主管、与喷淋主管连接的进水管、与进水管连接的喷淋支管以及在喷淋支管上设置的伸入至氧化炉内部的喷淋头的设置形成喷淋系统，在进水管上设置有电磁阀，当光学火焰探测器检测到炉内出现明火时，电磁阀打开，喷淋主管上的水通过进水管进入至喷淋支管，再从喷淋支管进入至炉内的喷淋头喷出实现对炉内的喷淋，进而达到快速灭火易爆的目的。

3、然而发明人在实施上述方案时发现，上述方案中从电磁阀打开，水从进水管进入至喷淋支管，再从喷淋支管进入到多个喷头上需要消耗一定时间，并且上述方案将氧化炉原有的高温喷淋系统进行了替代，无法保证系统的可靠性。

技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本实用新型提供了一种氧化炉快速喷淋管路，采用喷淋管路的改进以提高喷淋的可靠性和响应速度。

2、根据本实用新型的第一方面，提供一种氧化炉快速喷淋管路，包括：

3、第一喷淋总管，固定在氧化炉外壁上，并且与供水系统连接；

4、第一喷淋支管，与所述第一喷淋总管连接，并且延伸至氧化炉内部，所述第一喷淋支管另一端连接有喷头；

5、第一电磁阀，设置在所述第一喷淋总管上，且处于所述第一喷淋支管的进水上游处；

6、第二喷淋总管，与所述第一喷淋总管连接，且处于所述第一电磁阀的进水上游处；

7、第二喷淋支管，与所述第二喷淋总管连接，且另一端与所述第一喷淋支管连接，所述第二喷淋支管上具有第二电磁阀，所述第二电磁阀被配置为当接收到明火信号时打开，实现朝向所述第一喷淋支管进水。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述喷头为360度喷淋球。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述第一喷淋总管包括u型管以及与所述u型管一端连接的横管，所述u型管的另一端连接所述供水系统，所述第一电磁阀设置在所述u型管两根竖管中远离所述供水系统的端的一根上，所述u型管底部还连接有放水龙头。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述u型管的两根竖管之间还连接有手动喷淋阀，所述手动喷淋阀的一端连接于所述第一电磁阀所在竖管的进水下游端。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述第二喷淋总管与所述u型管靠近供水系统的一根竖管连接，所述第一喷淋支管上具有单向阀，所述单向阀朝向所述喷头的方向导通，所述第二喷淋支管与所述第一喷淋支管的连接点设置在所述单向阀的出水端。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述第一电磁阀响应于氧化炉内部的温控探头，在温控探头高温报警时开启以进行喷淋降温。

13、在本实用新型的一些实施例中，所述第二电磁阀为常闭电磁阀。

14、在本实用新型的一些实施例中，所述第二喷淋支管上在所述第二电磁阀两侧均安装有法兰阀门。

15、在本实用新型的一些实施例中，所述第二喷淋支管上还连接有渗水漏水监测管，所述渗水漏水监测管处于所述第二电磁阀的下游处。

16、在本实用新型的一些实施例中，所述渗水漏水监测管上还连接有常开电磁阀，所述常开电磁阀被配置为在所述第二电磁阀打开时关闭。

17、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将第一喷淋管伸入至氧化炉内部，喷头与第一喷淋管相连，并且第二喷淋管与第一喷淋管连接，通过在第二喷淋管上设置的第二电磁阀实现了第二电磁阀动作时水直接进入至第一喷淋管，与现有技术相比，第二喷淋总管中始终保持水压，还缩短了水到达喷头的距离，进而提高了喷淋响应的速度，并且本申请通过第一喷淋总管与第二喷淋总管并联的方式，与现有技术相比，也提高了系统使用的可靠性。

技术特征：

1.一种氧化炉快速喷淋管路，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的氧化炉快速喷淋管路，其特征在于，所述喷头为360度喷淋球。

3.根据权利要求1所述的氧化炉快速喷淋管路，其特征在于，所述第一喷淋总管包括u型管以及与所述u型管一端连接的横管，所述u型管的另一端连接所述供水系统，所述第一电磁阀设置在所述u型管两根竖管中远离所述供水系统的端的一根上，所述u型管底部还连接有放水龙头。

4.根据权利要求3所述的氧化炉快速喷淋管路，其特征在于，所述u型管的两根竖管之间还连接有手动喷淋阀，所述手动喷淋阀的一端连接于所述第一电磁阀所在竖管的进水下游端。

5.根据权利要求3所述的氧化炉快速喷淋管路，其特征在于，所述第二喷淋总管与所述u型管靠近供水系统的一根竖管连接，所述第一喷淋支管上具有单向阀，所述单向阀朝向所述喷头的方向导通，所述第二喷淋支管与所述第一喷淋支管的连接点设置在所述单向阀的出水端。

6.根据权利要求5所述的氧化炉快速喷淋管路，其特征在于，所述第一电磁阀响应于氧化炉内部的温控探头，在温控探头高温报警时开启以进行喷淋降温。

7.根据权利要求1所述的氧化炉快速喷淋管路，其特征在于，所述第二电磁阀为常闭电磁阀。

8.根据权利要求7所述的氧化炉快速喷淋管路，其特征在于，所述第二喷淋支管上在所述第二电磁阀两侧均安装有法兰阀门。

9.根据权利要求7所述的氧化炉快速喷淋管路，其特征在于，所述第二喷淋支管上还连接有渗水漏水监测管，所述渗水漏水监测管处于所述第二电磁阀的下游处。

10.根据权利要求9所述的氧化炉快速喷淋管路，其特征在于，所述渗水漏水监测管上还连接有常开电磁阀，所述常开电磁阀被配置为在所述第二电磁阀打开时关闭。

技术总结本技术涉及氧化炉灭火技术领域，尤其涉及一种氧化炉快速喷淋管路，包括：第一喷淋总管，固定在氧化炉外壁上，并且与供水系统连接；第一喷淋支管，与第一喷淋总管连接，并且延伸至氧化炉内部，第一喷淋支管另一端连接有喷头；第一电磁阀，设置在第一喷淋总管上，且处于第一喷淋支管的进水上游处；第二喷淋总管，与第一喷淋总管连接，且处于第一电磁阀的进水上游处；第二喷淋支管，与第二喷淋总管连接，且另一端与第一喷淋支管连接，第二喷淋支管上具有第二电磁阀，第二电磁阀被配置为当接收到明火信号时打开，实现朝向第一喷淋支管进水。通过上述设置，进一步缩短了喷淋响应时间并且两套喷淋共用同一个喷头，提高了系统的可靠性。技术研发人员：谈源,吴超,王加飞,马靓受保护的技术使用者：常州市新创智能科技有限公司技术研发日：20230713技术公布日：2024/1/25