一种防火防雷的太阳能热油装置的制作方法

本技术提供一种太阳能热油装置，特别是一种防火防雷的太阳能热油装置，属于太阳能加热装置设计与制造。

背景技术：

1、导热油是工业生产中重要的传热介质，具有常压条件下在300℃以内基本不气化的优点，可以获得较高的操作温度，并降低高温加热系统的操作压力和安全要求。因此导热油供热系统被广泛运用于橡胶生产、薄膜加工、木材加工、造纸干燥及波纹板加工、食品生产、纺织印染、建材沥青加工等行业。目前，使用导热油供热系统的生产企业，导热油用量通常在20～200t之间，当进行区域集中导热油供热时，企业的用油量可达1000t以上；当用太阳能对导热油进行集中加热时，则可使企业的用油量达2000t以上。这样存储量巨大的导热油会产生微量的蒸汽并排出，这些排出的蒸汽由于具有较强的可燃气，存在严重的消防安全隐患。特别是对于露天安装的太阳能加热系统，在雷电频繁发生的夏季，消防安全问题尤为突出。现有的导热油灭火介质主要为干粉和泡沫，这两种介质主要用于面积较小的火灾，对于导热油存储设施来说难以适用，一旦发生火灾将造成无法挽回的损失和人员伤亡。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

1、为解决现有导热油供热系统防火用介质存在阻燃效果差、存储量小，尤其是防火、防雷安全隐患较大等问题，本实用新型提供一种防火防雷的太阳能热油装置。

2、本实用新型通过下列技术方案完成：一种防火防雷的太阳能热油装置，包括安装于室外的冷油储罐、热油储罐，以及连通冷油储罐、热油储罐的若干太阳能加热板，其特征在于：在冷油储罐、热油储罐外部分别罩有第一防护罩，该第一防护罩包括：由间隔设置的若干竖直管道和间隔设置的若干水平管相互连通成的圆柱支撑架，以及由间隔设置的若干径向弯管及间隔设置的若干圆环管相互连通成的圆顶支撑架，和覆盖于圆柱支撑架和圆顶支撑架上的金属网；

3、所述若干竖直管、水平管、径向弯管、圆环管内侧均间隔设有若干喷孔，位于第一防护罩下部的竖直管或者水平管与其上设控制阀的第一供气管相连，第一供气管与外部阻燃气体供气机构相连；

4、金属网与埋于地下的接地桩电连接；

5、第一防护罩上设有与控制器电连接的火灾监控组件；

6、第一防护罩顶部设有接闪器，接闪器与埋设于地下的接地桩电连接；

7、以便通过火灾监控组件检测到火灾情况时，通过控制器启动控制阀，将外部的阻燃气体经第一供气管送入若干竖直管及水平管内，再经若干喷孔喷入第一防护罩内，使冷油储罐、热油储罐上的火灾熄灭；同时，通过金属网可在雷击发生时将电流迅速引入地下，确保冷、热油储罐不遭受雷击；再通过接闪器防止闪电击中第一防护罩时通过接地桩引入地下，保障冷、热油储罐安全。

8、所述若干太阳能加热板上罩设有第二防护罩，该第二防护罩包括横跨于单个太阳能加热板上方、并与安装面平行的若干顶管，每根顶管均与多根间隔设置的竖直支撑管顶端相连通，多根竖直支撑管底端与绕单个太阳能加热板设置一周的供气环管相连通，供气环管通过控制阀与供气管道相连通，若干顶管内侧、竖直支撑管上设有若干喷孔，以便发生火情时通过供气管道，将外部的阻燃气体送入供气环管、竖直支撑管、顶管中，再通过其上的喷孔喷向第二防护罩内，从而对太阳能加热板进行阻燃、抑爆。

9、所述冷油储罐出口通过其上设油泵的进油总管与若干太阳能加热板冷油进口相连，冷油储罐进口通过冷油回管与用热单位相连通；所述热油储罐进口通过出油总管与若干太阳能加热板的热油出口相连，热油储罐出口通过热供管道与用热单位相连通；以使将用热单位使用后的冷油送入太阳能加热板加热后，送入热油储罐，再送用热单位使用。

10、所述冷油储罐为其内设储油腔、其底部设进油口和出油口的冷油密封罐体，该冷油密封罐体底部置于其内设冷油储槽的预埋基础上，其中：冷油储槽为顶部带敞口、其内间隔设若干立板的凹槽，冷油密封罐体置于冷油储槽中的若干立板顶面，且冷油密封罐体底部设有与冷油储槽相连通的卸油管，冷油密封罐体内设有温度传感器，以便冷油储罐内的冷油温度升高至异常时，通过卸油管将温升的冷油快速卸入冷油储槽内，从而确保冷油储罐安全。

11、所述热油储罐为其内设储油腔、其顶部设溢油口、其底部设进油口和出油口的热油密封罐体，该热油密封罐体底部与其内设热油储槽的预埋基础相连接，热油储槽为顶部带敞口、其内间隔设若干立板的凹槽，热油密封罐体置于热油储槽内的若干立板顶面，热油密封罐体底部设有与热油储槽相连通的卸油管；

12、所述预埋基础外侧设有与热油储槽相连通的排油管，该排油管与外部导热油回收设施相连通，并且热油储槽内设有冷却机构，热油密封罐体内设有温度传感器，以便通过带冷却机构的热油储槽，在热油储罐内的热油温度过高时，通过卸油管将热油快速卸入热油储槽内进行冷却，冷却后的热油通过排油管送外部回收设施回收、再利用。

13、所述热油储槽内的冷却机构包括：设于热油储槽内并位于若干立板外围的环形主管道，环形主管道左、右两侧设有隔断盲板，从而将环形主管道分隔为前半环和后半环，其中：前半环与其上设阀门的进水管相连通，后半环与其上设阀门的出水管相连通，进水管、出水管与外部水循环设施相连通，在前、后半环之间均间隔设有若干水平连接管，每一水平连接管分布于两两立板之间，以便通过进水管向环形主管道及水平连接管提供冷却水，以快速降低热油储槽内热油的温度，再经出水管送外部水循环设施。

14、所述太阳能加热板包括呈沿梯级安装面自上而下间隔设置的多排、每排自左向右间隔设置的多个集热板，两两相邻的集热板之间通过内油管相连通，端部的集热板通过总油管相连通，若干太阳能加热板根据场地形状多排设置，每排由多个太阳能加热模板组成，以便通过多个太阳能加热板对冷油进行加热。

15、所述与冷油储罐相连的进油总管上的油泵设于泵站内，且泵站内还设有与供气管道相连通的其上设若干喷孔的喷管，以便泵站起火时，通过喷管向泵站内喷洒阻燃气体。

16、所述外部阻燃气体供气机构包括与冷、热油储罐配套设置的液化阻燃气储槽，该液化阻燃气储槽通过带控制阀的管道依次与气化器及气体存储罐相连通，气体存储罐通过减压阀与供气管道相连通，外部阻燃气体供气机构内还设有与各类控制阀及减压阀电连接的控制器，并且控制器还与火灾监控组件电连接，火灾监控组件包括设于第一防护罩及泵站内的烟感探测器和温度探测器、设于第二防护罩上的温控摄像头，以便通过控制器根据情况灵活控制第一防护罩、第二防护罩及泵站进行灭火作业。

17、所述减压阀设于每个气体存储罐输出端，它包括间隔设于供气管道上的两个手动截止阀，设于两个手动截止阀之间管路上的流量计与减压阀，减压阀旁侧设有其上设电动截止阀的旁通管，该旁通管两端与两个手动截止阀外侧供气管道相连通，以便减压阀故障时可以通过旁通管供气，确保火情发生时的供气可靠性。

18、本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，可在发生火情时通过外部阻燃气体供气机构向第一防护罩或第二防护罩内喷洒足量的阻燃气体，从而快速使火情得到有效控制，避免事态进一步发展，由于阻燃气体可以在液化状态下存储，因此在同等条件下企业能够存储大量阻燃气体供火灾时使用，第一防护罩外设置的金属网可以在雷击发生时将电流迅速引入地下，确保冷、热油储罐不会遭受雷击，再通过预埋基础上设置的热油储槽及其内的冷却机构，可在热油储槽内的油湿超过限定值时，通过卸油管将热油快速卸入热油储槽内进行冷却，冷却后的热油通过排油管送外部回收设施回收、再利用。