一种耐高温化工用阻火包的制作方法

本技术涉及耐高温化工用阻火包，具体为一种耐高温化工用阻火包。

背景技术：

1、阻火包就是内部填充有特种耐火、隔热材料和膨胀材料的编织袋，阻火包具有不燃性，耐火极限可达4小时以上，阻火包可有效地用于发电厂、工矿企业、高层建筑、石化等电缆贯穿孔洞处作防火封堵，特别适用于需经常更换或增减电缆的场合或施工工程中暂时性的防火措施。

2、例如中国专利(公告号：cn210384630u)公开了一种耐高温化工用阻火包，包括阻火包主体，所述阻火包主体的一侧外表面设置有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布的上端外表面与阻火包主体的上端外表面均贯穿设置有连接纽扣，所述阻火包主体的下端外表面设置有塑料薄膜，所述塑料薄膜的下端外表面设置有撑托板，所述撑托板的下端外表面设置有支撑垫角，所述阻火包主体的内部下端外表面设置有二号限制框架，所述二号限制框架的上端中部设置有纵向承载柱，所述纵向承载柱的上端设置有一号限制框架，能够在搬运、储存时对耐高温阻火包进行保护，且能够提高使用时的阻火性能，带来更好的使用前景。

3、但是，上述检索专利还存在些许不足，它在需要将阻火包搬运至指定地点时，抓住拉动把手进行拖拉，将阻火包主体拖拉至需要阻火的地方，当地面较为粗糙时，拖拉会使远离把手处产生较严重磨损，使阻火包的底部不平整，进而影响多个阻火包的堆叠放置，故而提出一种耐高温化工用阻火包以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温化工用阻火包，具备方便拖拉搬运等优点，解决了上述检索专利在拖拉搬运过程中会对阻火包产生较严重磨损的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温化工用阻火包，包括底板，所述底板的顶面固定有阻火包主体，所述阻火包主体的左侧固定有提手，所述底板的顶面固定有u型板，所述底板的顶面固定有侧板，所述侧板上设有可收纳的移动组件，所述底板的底面固定有四个垫块，所述u型板的顶面与侧板的顶面均开设有两个定位槽。

3、所述移动组件包括两个开设在侧板右侧的矩形槽，所述矩形槽的内底壁上铰接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有万向轮，两个所述支撑杆相背的一侧均固定有固定仓，所述固定仓内滑动连接有抵接板，两个所述抵接板相对的一侧均固定有弹簧，所述侧板的正面与背面均开设有弧形孔，两个所述抵接板相背的一侧均固定有连接轴，所述侧板内且位于两个矩形槽相背的一侧均开设有两个限位槽，两个所述抵接板相背的一侧均固定有限位块。

4、进一步，所述u型板呈倒扣状，所述阻火包主体的外周壁与u型板的内壁相固定，所述阻火包主体的右侧与侧板的左侧相固定。

5、进一步，所述阻火包主体的外表面为玻璃纤维布制成的编织袋，所述阻火包主体的外表面固定有防水层，所述防水层为丙烯酸防水涂层。

6、进一步，所述定位槽与垫块间隙配合，四个所述定位槽分别与四个所述垫块呈上下相对。

7、进一步，所述固定仓与抵接板间隙配合，两个所述固定仓的形状均为内部中空且相背面缺失的长方体，所述弹簧背离抵接板的一端固定在固定仓的内壁上。

8、进一步，所述连接轴贯穿弧形孔并与其间隙配合，所述弧形孔的圆心位于支撑杆铰接轴的中轴线上，所述限位块与限位槽间隙配合。

9、进一步，所述限位槽共有四个且分别与两个矩形槽连通，两个所述限位槽与支撑杆的铰接轴位于同一水平面，两个所述限位槽与支撑杆的铰接轴位于同一垂直面。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该耐高温化工用阻火包，在使用时，握住提手将阻火包主体的左侧抬起，使其呈倾斜状，然后通过移动组件将阻火包主体拖拉至搬运地点，通过设置移动组件方便对阻火包主体进行拖拉，移动组件设有万向轮，可避免在拖拉时对阻火包主体造成磨损损坏，更加实用，在将多个阻火包堆叠放置时，可将移动组件收纳起来，避免影响堆放，同时可通过定位槽将上下两个阻火包进行定位放置，为堆叠提供便利，使用起来更加方便。

技术特征：

1.一种耐高温化工用阻火包，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定有阻火包主体(2)，所述阻火包主体(2)的左侧固定有提手(3)，所述底板(1)的顶面固定有u型板(4)，所述底板(1)的顶面固定有侧板(5)，所述侧板(5)上设有可收纳的移动组件(6)，所述底板(1)的底面固定有四个垫块(7)，所述u型板(4)的顶面与侧板(5)的顶面均开设有两个定位槽(8)；

2.根据权利要求1所述的一种耐高温化工用阻火包，其特征在于：所述u型板(4)呈倒扣状，所述阻火包主体(2)的外周壁与u型板(4)的内壁相固定，所述阻火包主体(2)的右侧与侧板(5)的左侧相固定。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温化工用阻火包，其特征在于：所述阻火包主体(2)的外表面为玻璃纤维布制成的编织袋，所述阻火包主体(2)的外表面固定有防水层，所述防水层为丙烯酸防水涂层。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温化工用阻火包，其特征在于：所述定位槽(8)与垫块(7)间隙配合，四个所述定位槽(8)分别与四个所述垫块(7)呈上下相对。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温化工用阻火包，其特征在于：所述固定仓(604)与抵接板(605)间隙配合，两个所述固定仓(604)的形状均为内部中空且相背面缺失的长方体，所述弹簧(606)背离抵接板(605)的一端固定在固定仓(604)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温化工用阻火包，其特征在于：所述连接轴(608)贯穿弧形孔(607)并与其间隙配合，所述弧形孔(607)的圆心位于支撑杆(602)铰接轴的中轴线上，所述限位块(610)与限位槽(609)间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温化工用阻火包，其特征在于：所述限位槽(609)共有四个且分别与两个矩形槽(601)连通，两个所述限位槽(609)与支撑杆(602)的铰接轴位于同一水平面，两个所述限位槽(609)与支撑杆(602)的铰接轴位于同一垂直面。

技术总结本技术涉及一种耐高温化工用阻火包，包括底板，所述底板的顶面固定有阻火包主体，所述阻火包主体的左侧固定有提手，所述底板的顶面固定有侧板，所述侧板上设有移动组件，所述侧板的顶面开设有两个定位槽。该耐高温化工用阻火包，在使用时，握住提手将阻火包主体的左侧抬起，使其呈倾斜状，然后通过移动组件将阻火包主体拖拉至搬运地点，通过设置移动组件方便对阻火包主体进行拖拉，移动组件设有万向轮，可避免在拖拉时对阻火包主体造成磨损损坏，更加实用，在将多个阻火包堆叠放置时，可将移动组件收纳起来，避免影响堆放，同时可通过定位槽将上下两个阻火包进行定位放置，为堆叠提供便利，使用起来更加方便。技术研发人员：安博宇,戚亚娟,赵欣怡,安鹏磊,安建军,安博义受保护的技术使用者：廊坊君隆防火材料有限公司技术研发日：20230727技术公布日：2024/2/19