一种具有短路保护功能的锂电池保护板的制作方法

本技术涉及锂电池保护板，尤其涉及一种具有短路保护功能的锂电池保护板。

背景技术：

1、电池保护板，顾名思义锂电池保护板主要是针对可充电(一般指锂电池)起保护作用的集成电路板。锂电池(可充型)之所以需要保护，是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块带采样电阻的保护板和一片电流保险器出现。

2、在人员使用锂电池保护板的实际过程中，受到实际使用环境的电压或电流影响，可能会出现保护板瞬间被击穿而导致锂电池短路的情况出现，进而引发了保护板出现自燃的情况，如若人员对于该情况没有及时发现并进行灭火操作的情况，可能会导致更多的损失，从而增加了安全隐患，特此提出一种具有短路保护功能的锂电池保护板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具有短路保护功能的锂电池保护板，解决了现有技术中受到实际使用环境的电压或电流影响，可能会出现保护板瞬间被击穿而导致锂电池短路的情况出现，进而引发了保护板出现自燃的情况，如若人员对于该情况没有及时发现并进行灭火操作的情况，可能会导致更多的损失，从而增加了安全隐患的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有短路保护功能的锂电池保护板，包括外壳，所述外壳的一侧转动连接有挡板，所述外壳的内腔底部安装有保护板本体，所述外壳的内腔且位于保护板本体的上方设置有外框，所述外框的内腔设置有阻燃材料袋，所述外框的两侧分别与相邻的外壳的内侧壁滑动连接。

4、优选地，所述外框的两侧外壁均固定连接有滑杆，所述外壳的两侧内壁均开设有与滑杆相适配的滑槽。

5、优选地，所述外壳的两侧内壁均开设有插孔，所述外框的上表面两侧均固定连接有安装盒，所述安装盒的内腔水平设置有插杆，所述插杆的一端贯穿安装盒侧壁与相邻的插孔相插接，所述插杆的另一端贯穿相邻安装盒侧壁延伸至安装盒的一侧。

6、优选地，所述插杆的外圈且位于安装盒的内腔安装有弹簧，所述插杆的外圈套接有受力片，所述受力片的一侧与相邻的安装盒的一侧内壁之间通过弹簧弹性连接。

7、优选地，所述弹簧的一端与相邻的安装盒的一侧内壁固定连接，且弹簧的另一端与相邻的受力片的一侧固定连接，所述受力片的另一侧与相邻的安装盒的内侧壁相抵。

8、优选地，所述阻燃材料袋的底部与相邻的内腔下表面相抵，所述外框的内腔底部开设有通槽，所述挡板的一侧与相邻的外壳的一侧表面之间通过铰链转动连接。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、在人员使用时，人员可通过使用螺栓的方式将保护板本体与外壳的内腔底部进行连接，当保护板本体发生意外诸如，电压不稳定瞬间被击穿的情况下，可能会造成锂电池短路从而引发的高温现象将保护板本体点燃的情况出现，此时，明火的出现会将位于保护板本体上方的阻燃材料袋的外表烧破裂，通过阻燃材料袋内部的灭火材料对于明火起到压制或灭火的作用，受到阻燃材料袋内部的灭火材料有效期的影响，人员可能会需要对于阻燃材料袋进行定时的更换，人员可打开挡板，人员将两个插杆向外拉动，使得插杆脱离相对应的插孔的内部，解除对于外框整体的限位，人员可向外拉动外框，使得外框向外抽出，人员对于其内部的阻燃材料袋进行更换，更换完成后，人员再将外框装入外壳内腔，受到弹簧的作用力影响，弹簧的作用力通过受力片传递至插杆上，使得插杆重新与相对应的插孔达到紧密的连接的效果，通过结构上的设计，使得该保护板结构具有防止明火蔓延的功能，且方便人员对于其内部的灭火材料进行定期的更换，节省了人员更换灭火材料所需要的操作步骤以及时间，提高了装置的实用性能。

11、本实用新型还具备以下有益效果：

12、通过插杆的设置，使得外框可与外壳内腔紧密的保持连接，不会发生摇晃、脱落的情况，通过安装盒的设置，保护了其内部结构不受外力影响，通过受力片的设置，使得弹簧的作用力能够始终传递至插杆上，保证了插杆与相对应的插孔之间紧密的连接状态，通过铰链的设置，使得人员便于打开或关闭挡板。

技术特征：

1.一种具有短路保护功能的锂电池保护板，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧转动连接有挡板(2)，所述外壳(1)的内腔底部安装有保护板本体(4)，所述外壳(1)的内腔且位于保护板本体(4)的上方设置有外框(5)，所述外框(5)的内腔设置有阻燃材料袋(9)，所述外框(5)的两侧分别与相邻的外壳(1)的内侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有短路保护功能的锂电池保护板，其特征在于，所述外框(5)的两侧外壁均固定连接有滑杆(6)，所述外壳(1)的两侧内壁均开设有与滑杆(6)相适配的滑槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具有短路保护功能的锂电池保护板，其特征在于，所述外壳(1)的两侧内壁均开设有插孔(8)，所述外框(5)的上表面两侧均固定连接有安装盒(10)，所述安装盒(10)的内腔水平设置有插杆(11)，所述插杆(11)的一端贯穿安装盒(10)侧壁与相邻的插孔(8)相插接，所述插杆(11)的另一端贯穿相邻安装盒(10)侧壁延伸至安装盒(10)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有短路保护功能的锂电池保护板，其特征在于，所述插杆(11)的外圈且位于安装盒(10)的内腔安装有弹簧(13)，所述插杆(11)的外圈套接有受力片(12)，所述受力片(12)的一侧与相邻的安装盒(10)的一侧内壁之间通过弹簧(13)弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有短路保护功能的锂电池保护板，其特征在于，所述弹簧(13)的一端与相邻的安装盒(10)的一侧内壁固定连接，且弹簧(13)的另一端与相邻的受力片(12)的一侧固定连接，所述受力片(12)的另一侧与相邻的安装盒(10)的内侧壁相抵。

6.根据权利要求1所述的一种具有短路保护功能的锂电池保护板，其特征在于，所述阻燃材料袋(9)的底部与相邻的内腔下表面相抵，所述外框(5)的内腔底部开设有通槽，所述挡板(2)的一侧与相邻的外壳(1)的一侧表面之间通过铰链(3)转动连接。

技术总结本技术涉及锂电池保护板技术领域，尤其涉及一种具有短路保护功能的锂电池保护板，解决了现有技术中受到实际使用环境的电压或电流影响，可能会出现保护板瞬间被击穿而导致锂电池短路的情况出现，进而引发了保护板出现自燃的情况，如若人员对于该情况没有及时发现并进行灭火操作的情况，可能会导致更多的损失，从而增加了安全隐患的问题。一种具有短路保护功能的锂电池保护板，包括外壳，外壳的一侧转动连接有挡板，外壳的内腔底部安装有保护板本体。本技术使得该保护板结构具有防止明火蔓延的功能，且方便人员对于其内部的灭火材料进行定期的更换，节省了人员更换灭火材料所需要的操作步骤以及时间，提高了装置的实用性能。技术研发人员：杨逸民受保护的技术使用者：加森电子科技技术（江苏盐城）有限公司技术研发日：20230727技术公布日：2024/4/7