一种具有快速测试佩戴密合性功能的防护面罩的制作方法

本发明涉及一种防护面罩，具体是指一种具有快速测试佩戴密合性功能的防护面罩。

背景技术：

1、防护面罩是用来保护面部和颈部免受飞来的金属碎屑、有害气体、液体喷溅、金属和高温溶剂飞末伤害的用具。主要有焊接面罩、防冲击面罩、防辐射面罩、防烟尘毒气面罩和隔热面罩等。防护面罩主要起到阻隔或隔绝效果，因此气密性或密合性能至关重要，特别是对于防烟尘毒气面罩。

2、现有的防烟尘毒气面罩会设置相应的按压机构以实时检测防护面罩佩戴的气密性，通过按压机构压紧防护面罩的单向阀片或阻隔出气孔与外界连通，并通过缓缓呼气，如果面罩主体会稍微隆起，面部和面罩主体之间无明显泄漏感，说明气密性良好，以此来检测防护面罩的使用气密性。

3、现有的过滤式呼吸防护用面罩的正压检测装置一般包含有相应的正压按钮，利用按压正压按钮以压紧闭合单向阀片或阻隔出气孔与外界连通进而配合进行气密性检测，而正压按钮主要是通过例如弹簧等弹性件的压缩和复位来实现正压按钮的动作，弹簧被使用在正压按钮中其刚度有一定要求以支撑正压按钮，但这样容易导致按压力度大，而无法确保按压后是否压紧单向阀片，进而导致气密性检测的准确度降低；再者需要在防护面罩上设置相应的结构用于安装相应的弹簧，使得防护面罩整体构造比较复杂。

4、因此，在确保防护面罩具有快速测试佩戴密合性功能的基础上，设计一款可以确保气密性检测的准确性，并且简化整体构造复杂度的防护面罩是本发明的研究目的。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的技术问题，本发明在于提供了一种具有快速测试佩戴密合性功能的防护面罩，该具有快速测试佩戴密合性功能的防护面罩能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

2、本发明的技术方案是：

3、一种具有快速测试佩戴密合性功能的防护面罩，包括：

4、面罩本体，所述面罩本体的两侧均设置有相应的吸气孔，其下侧中部设置有一相应的出气孔；

5、一组过滤机构，分别可拆卸安装在所述面罩本体相对应的吸气孔的外侧；

6、单向阀片，活动安装在所述面罩本体位于所述出气孔的外侧，吹气时单向阀片可向外开启，呼气时单向阀片闭合；

7、密封橡胶体，安装在所述面罩本体靠近人脸一侧的边缘处，所述密封橡胶体的边缘处向内翻折设置；

8、按压检测机构，安装在所述面罩本体设置所述吸气孔的前端且用于压合所述单向阀片，所述按压检测机构包括：

9、安装阀座，固定安装于所述面罩本体上，所述安装阀座在与所述单向阀片相对应的位置设置有一相应的嵌装圆孔；

10、限位固定件，包含呈圆筒状设置的压合部，所述压合部的内端部一体化成型向外设置有环形限位板，所述环形限位板的上侧一体化成型向上连接有相应的铰接轴件；所述压合部固定插接于所述安装阀座的嵌装圆孔内，所述环形限位板设置于所述嵌装圆孔的内侧，且所述压合部与所述嵌装圆孔的内壁之间、以及所述环形限位板与嵌装圆孔的内端部之间分别呈间隔设置；

11、柔性按压件，包含按压部、由所述按压部的边缘处翻折设置的筒状安装部，所述筒状安装部夹设于所述压合部与嵌装圆孔之间，且所述筒状安装部在与所述按压部的衔接处设置有一圈夹紧加强用压紧凸沿；所述筒状安装部的内端部呈倒l形向外翻折设置有相应的卡槽，所述卡槽固定装夹于所述环形限位板与嵌装圆孔之间；

12、压合摆动件，铰接安装在所述限位固定件的铰接轴件上，所述按压部上安装有一相应的驱动执行件，所述驱动执行件内端呈斜面状设置、并向内设置有贯穿延伸至所述压合摆动件内侧的牵拉复位部。

13、所述嵌装圆孔的内侧向内凹设有一相应的卡接平台，所述筒状安装部的外侧面上设置有与所述卡接平台相适配的卡紧平面。

14、所述按压部呈外凸弧面状设置，且所述按压部在与所述筒状安装部的衔接处内凹设置有一圈相应的缓冲弧面槽。

15、所述限位固定件在所述环形限位板的外围设置有若干个固定安装部，所述安装阀座的内侧设置有若干个与所述固定安装部相适配的插接件，通过插接方式将所述限位固定件可拆卸安装在所述安装阀座上。

16、所述柔性按压件在所述按压部的内侧中部一体化成型设置有用于卡接所述驱动执行件的卡接部、通过卡接的方式将所述驱动执行件可拆卸安装在所述柔性按压件的内侧。

17、所述压合摆动件包含与所述单向阀片相适配的紧压部、一体化成型设置在所述紧压部顶端两侧的勾连部、以及设置在所述紧压部的中部且与所述压合部相适配的凸台状复位部。

18、所述牵拉复位部包含贯穿所述压合摆动件的牵拉杆、以及一体化成型设置于所述牵拉杆末端部的复位块；所述凸台状复位部的中部纵向设置有一孔径大于所述牵拉杆直径、且小于所述复位块直径的长形孔，所述长形孔的下端部设置有与其连通且孔径大于所述复位块直径的安装孔，所述牵拉杆贯穿所述长形孔且活动安装在所述压合摆动件的凸台状复位部上。

19、所述安装阀座位于所述嵌装圆孔的内侧一体成型固接有用于安装所述柔性按压件的圆筒固定件，通过卡槽套设在所述圆筒固定件上并配合所述限位固定件固定，将所述柔性按压件可拆卸安装在所述安装阀座上。

20、所述柔性按压件位于所述按压部的内侧一体化成型凸起设置有一圈加强筋圈，所述加强筋圈设置在所述卡接部的外沿并与所述卡接部间隔设置。

21、所述密封橡胶体在位于翻折的衔接处按间隔一体化成型设置有若干个用于连接佩戴绳的连接件；所述面罩本体在位于出气孔的位置可拆卸卡接有相应的用于单向阀片安装固定的阀片安装座。

22、本发明的优点：

23、1）本发明是具有快速测试佩戴密合性的防护面罩，利用按压检测机构实现对呼气口处的单向阀片的紧密按压，以利于防护面罩的气密性检测。通过柔性按压件替代现有的按键配合弹性件实现按压检测机构的按压和复位的工作完成，不仅有效解决弹性件刚度需求引起的按压难度大的问题，提高按压的便捷性和轻松度，并且通过各个零部件的限位和相辅相成以提高结构组装便捷性和紧凑性，只需较轻的按压力度即可完成按压动作，确保按压装置对单向阀片稳定紧实按压，保证正压检测的准确性。

24、2）本发明以柔性按压件直接驱动压合摆动件摆动对单向阀片进行紧密按压，虽然有效解决了按压难度大、以及结构复杂程度高的问题。但是，其在按压后往往会导致柔性按压件的安装位置出现偏离，致使柔性按压件的后续按压、复位达不到设计要求。因此，本发明进一步在柔性按压件的筒状安装部与按压部的衔接处设置有一圈夹紧加强用的压紧凸沿，通过压紧凸沿的介入实现对柔性按压件的限位安装，使得柔性按压件的安装固定点调整为压紧凸沿的位置，将柔性按压件分隔成用于安装固定的部分和用于按压驱动和复位动作的部分，两部分不会产生干扰和影响，进而确保按压柔性按压件时，其安装位置不会发生偏离，从而确保柔性按压件的后续按压、复位动作的稳定性。

25、通过区别于传统标准件的异形件柔性按压件，柔性按压件只需施加较轻的外界作用力即可实现按压带动其他部件紧实压合单向阀片，较轻的驱动力可利于使用者辨别和确保单向阀片压紧到位，保证正压检测的准确性，并且利用压紧凸沿挤压安装使得柔性按压件的安装稳固性不受按压的影响，确保安装部位不受拉扯变形，进而安装稳固性可反向促进保证按压部的使用，得以确保按压到位压紧单向阀片，这是单纯的硅胶按键实现不了的。

26、3）本发明的限位固定件包含呈圆筒状设置的压合部，压合部的内端部一体化成型向外设置有环形限位板，环形限位板的上侧一体化成型向上连接有相应的铰接轴件；压合部固定插接于所述安装阀座的嵌装圆孔内，环形限位板设置于嵌装圆孔的内侧，且所述压合部与嵌装圆孔的内壁之间、以及环形限位板与嵌装圆孔的内端部之间分别呈间隔设置。柔性按压件通过其筒状安装部夹设于压合部与嵌装圆孔之间，且压紧凸沿加紧设置在所述压合部与嵌装圆孔之间，筒状安装部的内端部呈倒l形向外翻折设置的卡槽固定装夹于所述环形限位板与嵌装圆孔之间。通过限位固定件的结构的全新设置，配合安装阀座使其能够有效对柔性按压件进行限位安装和固定，并且可对压合摆动件进行铰接安装和限位复位，确保各部件快速便捷安装，实现结构的紧凑性；并且压合部可与压合摆动件的凸台状复位部相适配，压合摆动件复位到位时凸台状复位部嵌装在压合部的中空位置，对压合摆动件的复位实现限位，确保各个零部件复位到位，避免柔性按压件因复位未到位被拉扯而影响其使用寿命，进而对柔性按压件起到保护效果。

27、4）本发明的压合摆动件铰接安装在限位固定件的铰接轴件上，按压部上安装有一相应的驱动执行件，驱动执行件内端呈斜面状设置、并向内设置有贯穿延伸至所述压合摆动件内侧的牵拉复位部。驱动执行件推动压合摆动件位移直至驱动执行件的斜面部位贴合压合摆动件后，可确保压合摆动件紧密压合单向阀片，并且驱动执行件呈斜面状设置的内端面可形成较大的让位空间，可为单向阀片提供较大的翻转空间，使单向阀片的展开角度达到设计要求，并且具有较大的打开角度利于呼吸；再者，其牵拉复位部延伸贯穿压合摆动件且其末端部设置有相应的限位块，在柔性按压件带动驱动执行件复位时，驱动执行件的牵拉复位部可牵拉压合摆动件实现复位。

28、5）通过在柔性按压件位于按压部的内侧一体化成型凸起设置一圈加强筋圈，加强筋圈与卡接部间隔设置，不仅确保柔性按压件的按压复位作用，又加强柔性按压件的强度，增强其使用寿命。