一种模切机的制作方法

本技术涉及模切设备的，特别涉及一种模切机。

背景技术：

1、模切机主要用于非金属材料、各类纸材、不干胶、双面胶、eva、垫胶等的模切、压痕和烫金作业，材料通过辊轴输送，模切机利用钢刀、五金模具、钢线等刀具，刀具通过与工作台配合，可对材料进行切割处理，从而将材料切成一定形状。

2、一些纸材需要在表面覆盖保护膜再进行切割收卷，然而，传统的模切机在覆盖保护膜的时候容易使得保护膜易脱落，覆盖效果不好，从而降低生产质量。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种模切机，能够提高生产质量。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的一种模切机，包括机架和上料机构。所述机架的一侧设置有工作台。

3、上料机构设置在所述机架的一侧，包括上料组件、夹送组件和热风管，所述夹送组件设置在所述工作台的一端，所述上料组件设置在所述夹送组件的一侧，所述上料组件用于向所述夹送组件输送纸材和保护膜，所述夹送组件用于将保护膜覆盖至纸材并压紧，所述热风管设置在所述夹送组件的上方，所述热风管用于向所述夹送组件吹热风。

4、根据本实用新型实施例的一种模切机，至少具有如下有益效果：

5、1.本实用新型通过设置机架和工作台，机架提供支撑，工作台提供切割的空间，使得纸材的切割能顺利进行。

6、2.本实用新型通过设置上料组件、夹送组件和热风管，所述上料组件用于向所述夹送组件输送纸材和保护膜，所述夹送组件用于将保护膜覆盖至纸材并压紧，热风管在纸材和保护膜的夹送过程中提供热风，增加保护膜的贴合度和附着性，保证后续的工序保护膜不会移位和脱落，保证了纸材的质量。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述上料组件包括保护膜辊和纸材辊，所述保护膜辊位于所述纸材辊的上方，所述保护膜辊用于向所述夹送组件输送保护膜，所述纸材辊用于向所述夹送组件输送纸材。

8、有益的是：本实用新型通过设置保护膜辊和纸材辊，增加了上料的便捷性，提高了生产效率。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述夹送组件包括上夹辊和下夹辊，所述上夹辊位于所述下夹辊的上方，所述上夹辊和所述下夹辊配合对纸材和保护膜夹紧输送。

10、有益的是：本实用新型通过设置上夹辊和下夹辊，上夹辊和下夹辊配合将保护膜贴紧纸材，实现自动化贴膜操作，提高生产效率。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述工作台远离所述夹送组件的一端设置有废料辊和成品辊，所述废料辊和所述成品辊均连接所述机架，所述废料辊位于所述成品辊的上方，所述废料辊用于收集废料纸材，所述成品辊用于收集成品纸材。

12、有益的是：本实用新型通过设置废料辊和成品辊，实现自动化收料操作，提高生产效率，方便后续工序的进行。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述废料辊和所述成品辊之间还设置有导向辊。

14、有益的是：本实用新型通过设置导向辊，给废料纸材和成品纸材导向，使得收料的轨迹可调可控，可以方便收料，保证收料质量。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述工作台上方设置有移动组件和刀具，所述移动组件连接所述机架，所述刀具连接所述移动组件，所述移动组件用于带动所述刀具水平和垂直运动。

16、有益的是：本实用新型通过设置移动组件和刀具，可以多方向控制刀具对纸材进行切割裁剪，实现自动化裁剪，提高生产效率，保证裁剪质量。

17、根据本实用新型的一些实施例，所述移动组件包括平移座和升降座，所述平移座与所述机架连接，所述升降座与所述平移座滑动连接，所述平移座用于带动所述升降座平移，所述升降座用于带动所述刀具升降。

18、有益的是：本实用新型通过设置平移座和升降座，可灵活带动刀具进行裁剪，使得裁剪效率提高，裁剪质量得到保证。

19、根据本实用新型的一些实施例，所述工作台远离所述机架的一端底部设置有支撑架，所述支撑架的底部连接所述底座。

20、有益的是：本实用新型通过设置支撑架，支撑工作台，使得工作台的受力更加平衡，延长使用寿命。

21、根据本实用新型的一些实施例，所述机架的底部设置有底座。

22、有益的是：本实用新型通过设置底座，底座给与机架支撑，保证机架的功能，延长机架的使用寿命。

23、根据本实用新型的一些实施例，所述底座的底部设置有脚垫。

24、有益的是：本实用新型通过设置脚垫，支撑底座，方便底座的通风，易于清洁。

25、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种模切机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述上料组件包括保护膜辊(130)和纸材辊(140)，所述保护膜辊(130)位于所述纸材辊(140)的上方，所述保护膜辊(130)用于向所述夹送组件输送保护膜，所述纸材辊(140)用于向所述夹送组件输送纸材。

3.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述夹送组件包括上夹辊(150)和下夹辊(160)，所述上夹辊(150)位于所述下夹辊(160)的上方，所述上夹辊(150)和所述下夹辊(160)配合对纸材和保护膜夹紧输送。

4.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述工作台(110)远离所述夹送组件的一端设置有废料辊(170)和成品辊(180)，所述废料辊(170)和所述成品辊(180)均连接所述机架(100)，所述废料辊(170)位于所述成品辊(180)的上方，所述废料辊(170)用于收集废料纸材，所述成品辊(180)用于收集成品纸材。

5.根据权利要求4所述的一种模切机，其特征在于，所述废料辊(170)和所述成品辊(180)之间还设置有导向辊(190)。

6.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述工作台(110)上方设置有移动组件和刀具(200)，所述移动组件连接所述机架(100)，所述刀具(200)连接所述移动组件，所述移动组件用于带动所述刀具(200)水平和垂直运动。

7.根据权利要求6所述的一种模切机，其特征在于，所述移动组件包括平移座(210)和升降座(220)，所述平移座(210)与所述机架(100)连接，所述升降座(220)与所述平移座(210)滑动连接，所述平移座(210)用于带动所述升降座(220)平移，所述升降座(220)用于带动所述刀具(200)升降。

8.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述机架(100)的底部设置有底座(240)。

9.根据权利要求8所述的一种模切机，其特征在于，所述工作台(110)远离所述机架(100)的一端底部设置有支撑架(230)，所述支撑架(230)的底部连接所述底座(240)。

10.根据权利要求9所述的一种模切机，其特征在于，所述底座(240)的底部设置有脚垫(250)。

技术总结本技术公开了一种模切机，包括机架和上料机构。机架的一侧设置有工作台。上料机构设置在机架的一侧，包括上料组件、夹送组件和热风管，夹送组件设置在工作台的一端，上料组件设置在夹送组件的一侧，上料组件用于向夹送组件输送纸材和保护膜，夹送组件用于将保护膜覆盖至纸材并压紧，热风管设置在夹送组件的上方，热风管用于向夹送组件吹热风。本技术的一种模切机，能够提高生产质量。技术研发人员：邱王生,黎志彬,李志成受保护的技术使用者：江门市信立德包装制品有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5