一种海绵切割装置的制作方法

本技术属于海绵切割，涉及一种海绵切割装置。

背景技术：

1、海绵是空调器防凝露和噪音的核心零件，在室内机的面板体与导风板上具有广泛的应用。室内机的导风板在空调运行过程中，可以调节空调出风方向防止冷风直吹，但是由于在冷风状态下导风板容易出现凝露水，从而影响整机性能和用户体验，所以需要将海绵应用在导风板上，起到防止凝露的效果。

2、为了实现海绵的精准安装，需要对海绵进行切割，传统方式一般为人工进行切割；而由于海绵材质较软，人工在手工切割海绵时，容易将海绵切破并且发生海绵虚刀不均匀，甚至有歪斜偏移的现象，导致物料不合格，影响产品的质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种海绵切割装置，解决了传统人工进行海绵切割存在的切割不均匀，甚至发生歪斜偏移的技术问题。

2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型的实施例提供了一种海绵切割装置，所述海绵切割装置包括限位组件、固定组件、切割组件以及用于放置海绵的底座，所述限位组件和所述固定组件均设置在所述底座上，且所述限位组件位于所述海绵的两侧用于对其进行左右限位，所述固定组件位于所述海绵的顶部用于对其进行上下固定，所述切割组件与所述底座滑动连接，且其输出端能够下压完成对所述海绵的切割。

3、在一些实施例中，所述固定组件包括支架、固定板和手柄，所述支架固定在所述底座上，所述固定板活动连接在所述支架上，所述手柄与所述固定板连接；且操作所述手柄能够带动所述固定板上下移动。

4、在一些实施例中，所述固定组件还包括固定在所述底座上的支板，所述支板和所述手柄均设置两个且一一对应，其中一个所述手柄能够搭接在与之对应的所述支板上，另外一个所述支板上开设有凹槽，另外一个所述手柄能够位于所述凹槽中使得所述固定板被固定。

5、在一些实施例中，所述切割组件包括导轨、滑块以及切割单元，所述导轨固定在所述底座上，所述切割单元通过所述滑块与所述导轨滑动连接，且所述海绵位于所述切割单元下方。

6、在一些实施例中，所述切割单元包括切割支架、刀片以及操作件，所述操作件、所述导轨以及所述滑块均设置两个且一一对应，两个所述操作件分别设置在所述切割支架的两端，且所述操作件固定在与之对应的所述滑块上，并随所述滑块在对应的所述导轨上滑动，所述刀片固定在所述切割支架上；所述操作件能够通过所述切割支架带动所述刀片下压实现对所述海绵的切割。

7、在一些实施例中，所述操作件包括活动杆、固定杆以及连接杆，所述活动杆和所述固定杆相对设置且两者之间具有间隙，所述连接杆的一端与所述滑块固定连接，所述连接杆的另一端与所述固定杆连接，所述活动杆与所述切割支架连接，且操作所述活动杆能够使得所述切割支架转动。

8、在一些实施例中，所述活动杆和所述固定杆之间的间隙中设置有弹簧，所述弹簧用于使得所述活动杆下压后实现复位。

9、在一些实施例中，所述固定杆朝向所述活动杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆用于限制所述活动杆的下压距离。

10、在一些实施例中，所述限位组件包括第一限位条和第二限位条，所述第一限位条和所述第二限位条均设置在所述底座上，所述海绵位于所述第一限位条和所述第二限位条之间。

11、在一些实施例中，所述第一限位条和所述第二限位条均为不锈钢材质；和/或所述导轨为碳素钢型材；和/或所述滑块为铸铁。

12、与现有技术相比，本实用新型的海绵切割装置至少具有下列有益效果：

13、本实用新型提供的海绵切割装置包括限位组件、固定组件、切割组件以及用于放置海绵的底座，所述限位组件和所述固定组件均设置在所述底座上，且所述限位组件位于所述海绵的两侧用于对其进行左右限位，所述固定组件位于所述海绵的顶部用于对其进行上下固定，所述切割组件与所述底座滑动连接，且其输出端能够下压完成对所述海绵的切割。

14、限位组件设置在海绵的左右两侧，实现了对海绵左右方向的限位；固定组件设置在海绵的顶部，且其能够压住海绵的顶端，实现对海绵前后方向的限位；也就是说，限位组件和固定组件结合后使得海绵在前后左右方向上均被固定。在具体的切割过程中，首先将海绵放置在底座上，之后通过限位组件和固定组件对海绵进行前后左右方向上的固定，之后通过下压切割组件，使其输出端与海绵接触，完成海绵的切割。另外，切割组件与底座滑动连接，其能够沿着底座滑动，进而实现了不同位置的切割，使得切割好的海绵的大小满足不同的需求。

15、本实用新型通过限位组件、固定组件以及切割组件的配合实现了海绵的自动切割，不需要手工操作切割刀对切割海绵时，避免了将海绵切破并且发生海绵虚刀不均匀，甚至有歪斜偏移的现象。

16、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种海绵切割装置，其特征在于，所述海绵切割装置包括限位组件、固定组件、切割组件以及用于放置海绵的底座，所述限位组件和所述固定组件均设置在所述底座上，且所述限位组件位于所述海绵的两侧用于对其进行左右限位，所述固定组件位于所述海绵的顶部用于对其进行上下固定，所述切割组件与所述底座滑动连接，且其输出端能够下压完成对所述海绵的切割。

2.根据权利要求1所述的海绵切割装置，其特征在于，所述固定组件包括支架、固定板和手柄，所述支架固定在所述底座上，所述固定板活动连接在所述支架上，所述手柄与所述固定板连接；且操作所述手柄能够带动所述固定板上下移动。

3.根据权利要求2所述的海绵切割装置，其特征在于，所述固定组件还包括固定在所述底座上的支板，所述支板和所述手柄均设置两个且一一对应，其中一个所述手柄能够搭接在与之对应的所述支板上，另外一个所述支板上开设有凹槽，另外一个所述手柄能够位于所述凹槽中使得所述固定板被固定。

4.根据权利要求1-3任一项所述的海绵切割装置，其特征在于，所述切割组件包括导轨、滑块以及切割单元，所述导轨固定在所述底座上，所述切割单元通过所述滑块与所述导轨滑动连接，且所述海绵位于所述切割单元下方。

5.根据权利要求4所述的海绵切割装置，其特征在于，所述切割单元包括切割支架、刀片以及操作件，所述操作件、所述导轨以及所述滑块均设置两个且一一对应，两个所述操作件分别设置在所述切割支架的两端，且所述操作件固定在与之对应的所述滑块上，并随所述滑块在对应的所述导轨上滑动，所述刀片固定在所述切割支架上；所述操作件能够通过所述切割支架带动所述刀片下压实现对所述海绵的切割。

6.根据权利要求5所述的海绵切割装置，其特征在于，所述操作件包括活动杆、固定杆以及连接杆，所述活动杆和所述固定杆相对设置且两者之间具有间隙，所述连接杆的一端与所述滑块固定连接，所述连接杆的另一端与所述固定杆连接，所述活动杆与所述切割支架连接，且操作所述活动杆能够使得所述切割支架转动。

7.根据权利要求6所述的海绵切割装置，其特征在于，所述活动杆和所述固定杆之间的间隙中设置有弹簧，所述弹簧用于使得所述活动杆下压后实现复位。

8.根据权利要求7所述的海绵切割装置，其特征在于，所述固定杆朝向所述活动杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆用于限制所述活动杆的下压距离。

9.根据权利要求4所述的海绵切割装置，其特征在于，所述限位组件包括第一限位条和第二限位条，所述第一限位条和所述第二限位条均设置在所述底座上，所述海绵位于所述第一限位条和所述第二限位条之间。

10.根据权利要求9所述的海绵切割装置，其特征在于，所述第一限位条和所述第二限位条均为不锈钢材质；和/或所述导轨为碳素钢型材；和/或所述滑块为铸铁。

技术总结本技术公开了一种海绵切割装置，包括限位组件、固定组件、切割组件和底座，限位组件和固定组件均设置在底座上，且限位组件位于海绵的两侧用于对其进行左右限位，固定组件位于海绵的顶部，切割组件与底座滑动连接，且其输出端能够下压完成对海绵的切割。切割时，将海绵放置在底座上，通过限位组件和固定组件对海绵进行前后左右方向上的固定，下压切割组件，使其输出端与海绵接触，完成切割。切割组件能够沿着底座滑动，实现了不同位置的切割，使得切割好的海绵的大小满足不同的需求。本技术通过限位组件、固定组件以及切割组件的配合实现了海绵的自动切割，避免了手动切割存在的将海绵切破并且发生海绵虚刀不均匀，甚至有歪斜偏移的现象。技术研发人员：沈骞,胡彬彬,许丁,王向红,刘爽受保护的技术使用者：格力电器（武汉）有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5