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一种调节装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-08 11:06:37

本技术属于机电安装,更具体地说,特别涉及一种调节装置。

背景技术:

1、随着机电技术的发展,在各种生产加工过程中,都已经开始使用各种机电设备用于产品的生产加工,以代替分人工操作,这样的加工方式不仅安全性能较高,而大大提高了生产效率,机电设备在安装时,为保证机电设备的稳固性,机电设备底部需要通过螺钉与底座固定连接在一起,机电设备在安装时,需要调节控制机电设备底部的紧固插孔与底座的紧固插孔相对接,插孔较小,且机电设备体积较大,插孔对齐过程费时费力,影响机电设备的安装速度与效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种调节装置,以解决上述背景技术中提出的传统的机电设备在安装时,由于对接插孔较小,且机电设备体积较大,插孔对齐过程费时费力,影响机电设备的安装速度与效率的问题。

2、本实用新型一种调节装置,由以下具体技术手段所达成:

3、一种调节装置,包括;支架、控制机构、夹紧固定机构、距离调节组件和调节对齐机构;所述支架整体为内部中空的u形结构;所述控制机构安装在支架内部;所述夹紧固定机构数量设置为两组,夹紧固定机构固定安装在支架一端,夹紧固定机构一端与控制机构相连接;所述距离调节组件一端与支架固定连接;所述调节对齐机构表面与距离调节组件固定连接;所述调节对齐机构包括:液压杆和底板;液压杆表面与距离调节组件固定连接;底板为内部开设有螺纹孔的圆柱形结构,底板顶部与液压杆固定连接。

4、进一步,所述控制机构包括:带动主杆、锥齿轮组件和电机箱;带动主杆旋转安装在支架内部;锥齿轮组件数量设置为两组,锥齿轮组件一端与带动主杆相连接;电机箱内部设置有电机,带动主杆一端与电机箱内部的电机相连接。

5、进一步,所述控制机构还包括:联动杆和链条;联动杆数量设置为两组,联动杆表面固定设置有齿轮,联动杆旋转安装在支架内部,联动杆顶部一端通过锥齿轮组件与带动主杆转动连接;链条内侧与联动杆表面的齿轮啮合连接。

6、进一步,所述夹紧固定机构包括:固定连接板、螺纹杆、滑动板和夹板;固定连接板为内部开设有t形滑槽的长方体结构,固定连接板一端与支架固定相接通;螺纹杆表面开设有两组方向相反的螺纹,螺纹杆中部固定设置有齿轮,螺纹杆表面齿轮与链条啮合连接,联动杆能够通过链条控制螺纹杆进行旋转;滑动板数量设置为两组,滑动板一端滑动插入到固定连接板滑槽内部并与螺纹杆螺纹连接,螺纹杆旋转能够起到控制两组滑动板同时向内或者向外侧滑动;夹板一端与滑动板固定连接。

7、进一步,所述距离调节组件包括:固定杆、滑动支架和螺纹推杆;固定杆左右两端与支架固定连接;滑动支架整体为u形结构,滑动支架表面与固定杆滑动连接,滑动支架一端与液压杆固定连接,滑动支架能够起到辅助支撑液压杆的作用;螺纹推杆一端旋转穿过固定杆中部螺纹孔并与螺纹推杆螺纹连接。

8、进一步,所述调节对齐机构还包括:螺纹连接杆和对齐压柱;螺纹连接杆顶部旋转插入到底板螺纹孔内部;对齐压柱整体为圆锥体结构,对齐压柱顶部通过螺纹连接杆与底板紧固相连接,对齐压柱能够起到辅助机电设备紧固孔与底座紧固孔快速对齐的作用。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、本实用新型内部设置有控制机构和夹紧固定机构,控制机构一端设置有电机,电机启动,电机能够通过控制机构控制夹紧固定机构内部的两组夹板向内侧滑动,将本装置与底座紧固连接在一起,方便后续两组紧固孔的调节对齐;通过在装置内部设置有调节对齐机构,调节对齐机构底部设置有对齐压柱,对齐压柱整体为圆锥体结构,机电设备安装时,两组紧固孔未完全对接时并存在交叉区域时,对齐压柱下压插入交叉区域时,对齐压柱能够挤压调节机电设备自动滑动,自动完成紧固孔的快速对接,操作简单,对接速度快,效率高,对齐压柱可以根据紧固孔大小进行更换。

技术特征:

1.一种调节装置,包括;支架(1)、控制机构(2)、夹紧固定机构(3)、距离调节组件(4)和调节对齐机构(5);所述支架(1)整体为内部中空的u形结构;其特征在于,所述控制机构(2)安装在支架(1)内部;所述夹紧固定机构(3)数量设置为两组,夹紧固定机构(3)固定安装在支架(1)一端,夹紧固定机构(3)一端与控制机构(2)相连接;所述距离调节组件(4)一端与支架(1)固定连接;所述调节对齐机构(5)表面与距离调节组件(4)固定连接;所述调节对齐机构(5)包括:液压杆(501)和底板(502);液压杆(501)表面与距离调节组件(4)固定连接;内部开设有螺纹孔的圆柱形结构的底板(502)顶部与液压杆(501)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种调节装置,其特征在于:所述控制机构(2)包括:带动主杆(201)、锥齿轮组件(202)和电机箱(203);带动主杆(201)旋转安装在支架(1)内部;锥齿轮组件(202)数量设置为两组,锥齿轮组件(202)一端与带动主杆(201)相连接;电机箱(203)内部设置有电机,带动主杆(201)一端与电机箱(203)内部的电机相连接。

3.根据权利要求2所述一种调节装置,其特征在于:所述控制机构(2)还包括:联动杆(204)和链条(205);联动杆(204)数量设置为两组,联动杆(204)表面固定设置有齿轮,联动杆(204)旋转安装在支架(1)内部,联动杆(204)顶部一端通过锥齿轮组件(202)与带动主杆(201)转动连接;链条(205)内侧与联动杆(204)表面的齿轮啮合连接。

4.根据权利要求3所述一种调节装置,其特征在于:所述夹紧固定机构(3)包括:固定连接板(301)、螺纹杆(302)、滑动板(303)和夹板(304);内部开设有t形滑槽的长方体结构固定连接板(301)一端与支架(1)固定相接通;螺纹杆(302)表面开设有两组方向相反的螺纹,螺纹杆(302)中部固定设置有齿轮,螺纹杆(302)表面齿轮与链条(205)啮合连接;滑动板(303)数量设置为两组,滑动板(303)一端滑动插入到固定连接板(301)滑槽内部并与螺纹杆(302)螺纹连接;夹板(304)一端与滑动板(303)固定连接。

5.根据权利要求1所述一种调节装置,其特征在于:所述距离调节组件(4)包括:固定杆(401)、滑动支架(402)和螺纹推杆(403);固定杆(401)左右两端与支架(1)固定连接;u形结构的滑动支架(402)表面与固定杆(401)滑动连接,滑动支架(402)一端与液压杆(501)固定连接;螺纹推杆(403)一端旋转穿过固定杆(401)中部螺纹孔并与螺纹推杆(403)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述一种调节装置,其特征在于:所述调节对齐机构(5)还包括:螺纹连接杆(503)和对齐压柱(504);螺纹连接杆(503)顶部旋转插入到底板(502)螺纹孔内部;圆锥体结构的对齐压柱(504)顶部通过螺纹连接杆(503)与底板(502)紧固相连接。

技术总结本技术提供一种调节装置,属于机电安装技术领域,以解决机电设备在安装时,由于对接插孔较小,且机电设备体积较大,插孔对齐过程费时费力,影响机电设备的安装速度与效率的问题,包括;支架、控制机构、夹紧固定机构、距离调节组件和调节对齐机构;所述控制机构安装在支架内部;所述夹紧固定机构固定安装在支架一端;所述距离调节组件一端与支架固定连接;所述调节对齐机构表面与距离调节组件固定连接;本技术能够将本装置与底座紧固连接在一起,方便后续两组紧固孔的调节对齐;装置内部的对齐压柱整体为圆锥体结构,对齐压柱下压插入交叉区域时,对齐压柱能够挤压调节机电设备自动滑动,自动完成紧固孔的快速对接。技术研发人员:杨学武,赵章佳,高峰,赵子鹏受保护的技术使用者:杨学武技术研发日:20231124技术公布日:2024/6/13

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