一种管廊结构防水施工方法

本发明涉及综合管廊施工，特别是涉及一种管廊结构防水施工方法。

背景技术：

1、综合管廊是现代城市建设中不可或缺的一部分，它通常用于各种管线(如电力、通信、燃气、水利等)的布设和管理，为城市的基础设施建设提供了重要的支撑。然而，在综合管廊的运行过程中，由于地下水、雨水等原因，管线很容易受到液体侵蚀和渗透，从而导致管线失效、损坏和安全事故等问题。因此，综合管廊防水工艺的选择和实施非常重要，可以保障管线的安全运行和城市基础设施的稳定运行。

2、在综合管廊防水工艺的选择和实施过程中，需要考虑多个因素，如管线的用途、管材的材质、工程的环境条件等，才能选择出最合适的防水工艺，综合管廊防水工艺的实施不仅是保障管线安全运行的重要手段，也是提高城市基础设施建设质量和水平的必要措施。

3、然而现有的综合管廊的防水结构无法防止地下水、雨水等多种液体对管线的侵蚀和渗透，从而无法保障管线的安全运行和使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种管廊结构防水施工方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够防止管线被侵蚀和渗透，保障管线的安全运行和使用寿命。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、本发明提供一种管廊结构防水施工方法，包括步骤：

4、s1：基坑底板防水施工；

5、在基坑底板的上表面铺设两层防水卷材，每层所述防水卷材中的相邻两片防水卷材边沿重叠设置，且用沥青融盖搭接缝；其中，两层所述防水卷材的搭接缝错开设置；

6、s2：管廊底板自防水施工；

7、采用c40防水混凝土进行管廊底板浇筑，其中，所述c40防水混凝土中，水胶比不大于0.45，含碱量不大于3kg/m3，氯离子含量不大于0.2％；

8、s3：管廊底板防水施工；

9、在管廊底板上铺设一层高分子自粘性防水卷材；

10、s4：管廊侧墙防水施工；

11、管廊侧墙浇筑完成后，在其外表面铺设一层高分子自粘胶膜防水材料，再设置苯板保护板；

12、s5：管廊顶板防水施工；

13、管廊顶板浇筑完成后，在其外顶面铺设一层高分子自粘胶膜防水材料，再铺设一层干铺油毡隔离层，最后铺设c20细石混凝土层；

14、s6：节点复合防水施工；

15、变形缝中埋设橡胶止水带，变形缝的迎水面设置2mm厚自粘性防水卷材，并在结构内侧的缝内用双组份聚硫密封膏嵌缝；

16、穿墙管应在浇注混凝土前埋设，并加止水环；穿墙管线较多时，采用穿墙盒，盒的封口钢板与墙上预埋件焊牢，并从钢板上的浇注孔注入密封材料。

17、优选的，步骤s1中，基坑底板上的阴角处做50mm圆弧，阳角部位做成10mm圆弧。

18、优选的，步骤s1中，铺设所述防水卷材前，需要再基坑底板上涂刷基层处理剂。

19、优选的，步骤s1中，所述防水卷材为sbs卷材。

20、优选的，步骤s1中，每层所述防水卷材中的相邻两片防水卷材边沿的重叠搭接宽度为80～100mm。

21、优选的，步骤s3中，采用展铺法与滚铺法相结合的方式铺设所述高分子自粘性防水卷材；相邻所述高分子自粘性防水卷材之间采用搭接、对接和焊接中的任意一种方式连接，搭接时，搭接宽度为80～100mm，焊接时，搭接宽度为60mm；对接时，接缝处采用120mm的双面自粘接密封带加强处理，并用滚筒压实。

22、优选的，步骤s3中，相邻所述高分子自粘性防水卷材之间采用搭接、对接和焊接中的任意一种方式连接，搭接时，搭接宽度为80～100mm，焊接时，搭接宽度为60mm；对接时，接缝处采用120mm的双面自粘接密封带加强处理，并用滚筒压实。

23、优选的，步骤s4中，铺设所述高分子自粘胶膜防水材料前，先采用1:2.5的水泥砂浆对管廊侧墙进行找平。

24、优选的，步骤s5中，管廊浇筑完成后，需要反复收水压实。

25、优选的，步骤s5中，铺设所述高分子自粘胶膜防水材料前，先采用1:2.5的水泥砂浆对管廊侧墙进行找平。

26、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

27、本发明提供了一种管廊结构防水施工方法，通过在基坑底板、管廊底板、管廊侧墙、管廊顶板、节点复合处分别进行防水施工，并结合管廊底板的自防水处理，从而能够防止管线被侵蚀和渗透，保障管线的安全运行和使用寿命。

技术特征：

1.一种管廊结构防水施工方法，其特征在于：包括步骤：

2.根据权利要求1所述的管廊结构防水施工方法，其特征在于：步骤s1中，基坑底板上的阴角处做50mm圆弧，阳角部位做成10mm圆弧。

3.根据权利要求1所述的管廊结构防水施工方法，其特征在于：步骤s1中，铺设所述防水卷材前，需要再基坑底板上涂刷基层处理剂。

4.根据权利要求1所述的管廊结构防水施工方法，其特征在于：步骤s1中，所述防水卷材为sbs卷材。

5.根据权利要求1所述的管廊结构防水施工方法，其特征在于：步骤s1中，每层所述防水卷材中的相邻两片防水卷材边沿的重叠搭接宽度为80～100mm。

6.根据权利要求1所述的管廊结构防水施工方法，其特征在于：步骤s3中，采用展铺法与滚铺法相结合的方式铺设所述高分子自粘性防水卷材；相邻所述高分子自粘性防水卷材之间采用搭接、对接和焊接中的任意一种方式连接，搭接时，搭接宽度为80～100mm，焊接时，搭接宽度为60mm；对接时，接缝处采用120mm的双面自粘接密封带加强处理，并用滚筒压实。

7.根据权利要求1所述的管廊结构防水施工方法，其特征在于：步骤s3中，相邻所述高分子自粘性防水卷材之间采用搭接、对接和焊接中的任意一种方式连接，搭接时，搭接宽度为80～100mm，焊接时，搭接宽度为60mm；对接时，接缝处采用120mm的双面自粘接密封带加强处理，并用滚筒压实。

8.根据权利要求1所述的管廊结构防水施工方法，其特征在于：步骤s4中，铺设所述高分子自粘胶膜防水材料前，先采用1:2.5的水泥砂浆对管廊侧墙进行找平。

9.根据权利要求1所述的管廊结构防水施工方法，其特征在于：步骤s5中，管廊浇筑完成后，需要反复收水压实。

10.根据权利要求1所述的管廊结构防水施工方法，其特征在于：步骤s5中，铺设所述高分子自粘胶膜防水材料前，先采用1:2.5的水泥砂浆对管廊侧墙进行找平。

技术总结本发明公开了一种管廊结构防水施工方法，涉及综合管廊施工技术领域，包括步骤：S1基坑底板防水施工；S2管廊底板自防水施工；采用C40防水混凝土进行管廊底板浇筑，其中，所述C40防水混凝土中，水胶比不大于0.45，含碱量不大于3kg/m<supgt;3</supgt;，氯离子含量不大于0.2％；S3管廊底板防水施工；S4管廊侧墙防水施工；S5管廊顶板防水施工；S6节点复合防水施工；变形缝中埋设橡胶止水带，变形缝的迎水面设置2mm厚自粘性防水卷材，并在结构内侧的缝内用双组份聚硫密封膏嵌缝；穿墙管应在浇注混凝土前埋设，并加止水环；穿墙管线较多时，采用穿墙盒，盒的封口钢板与墙上预埋件焊牢，并从钢板上的浇注孔注入密封材料，能够防止管线被侵蚀和渗透，保障管线的安全运行和使用寿命。技术研发人员：万灵,吴珺华,周光权,吴智鑫,卢淑慧受保护的技术使用者：南昌航空大学技术研发日：技术公布日：2024/5/27