一种吊装成型的护坡格构梁浇筑用模板组件的制作方法

本技术涉及格构梁施工，具体是涉及一种吊装成型的护坡格构梁浇筑用模板组件。

背景技术：

1、格构加固技术是利用浆砌块石、现浇钢筋混凝土或预制预应力混凝土进行边坡坡面防护，并利用锚杆或锚索加以固定的一种边坡加固技术。形成格构梁后其护坡达到既美观又安全的良好效果。格构梁又分为浆砌块石格构和现浇钢筋混凝土格构。

2、现浇钢筋混凝土格构的施工要点：1)钢筋混凝土格构可嵌置于边坡中或上覆在边坡上；2)钢筋混凝土格构护坡坡面应平整、夯实，无溜滑体、蠕滑体和松动岩块；3)用于浇注格构的钢筋应专门建库堆放，避免污染和锈蚀，水泥一般使用普通硅酸盐水泥，避免使用受潮和过期水泥。现浇钢筋混凝土格构梁一般先采用预制的模板拼接成格构单元，再将各个格构单元间浇筑混凝土加工而成，而目前常用到的现浇钢筋混凝土格构梁模板连接复杂，整体性较差，安装和拆卸都较为不方便，增加了施工周期和施工难度。

3、在一些现有技术中也有人对此进行了优化改进，例如专利cn209703525u提供一种通过湿接缝连接的边坡预制拼装格构梁，包括预制拼装格构梁、锚固结构；预制拼装格构梁是若干预制格构梁单元体相互拼接形成的网格结构，相邻预制格构梁单元体之间的连接缝为湿接缝；每个预制格构梁单元体的端部均设有若干向外延伸的平行间距的连接环；相邻预制格构梁单元体的连接环在湿接缝处交叉搭接，在交叉处垂直地适配插入并固定有环形箍筋；向湿接缝内浇筑混凝土，将相邻预制格构梁单元体的端部相连接；预制格构梁单元体包括中心开设锚孔的十字型格构梁，锚固结构固定于十字型格构梁的中心。但是，该专利仍然没有解决预制拼装格构梁模板拆卸不方便的问题，大型起重设备无法配合施工。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种吊装成型的护坡格构梁浇筑用模板组件。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种吊装成型的护坡格构梁浇筑用模板组件，包括8个首尾依次相连的模板块，8个模板块两两组成一条边围成一个矩形的格构单元，任意两个模板块之间通过活动轴转动连接，在格构单元每一条边上的一个模板块内侧均设有一个十字转接头，所述十字转接头内转动连接设有钢吊带，4个所述钢吊带均与位于格构单元中心处的加重吊盘底部转动连接。

4、进一步地，所述格构单元每一条边上的两个模板块中，以顺时针方向计位于相对靠前的一个模板块的后端安装有所述十字转接头，所述钢吊带与所述加重吊盘底部也通过一个十字转接头转动连接。

5、说明：通过严格控制模板块上十字转接头的位置，从而使格构单元在吊装时能够保持稳定，各个边上的模板块能够同步向内折叠，保证吊装的安全性以及工作效率。

6、更进一步地，所述十字转接头包括两个夹板，所述夹板之间固定连接设有连接轴，所述钢吊带的两个末端各设有一个活动孔，一个所述活动孔与所述模板块上的所述连接轴连接，另一个活动孔与所述加重吊盘上的连接轴连接。

7、说明：通过十字转接头的设置能够实现钢吊带的转动，同时能够保证吊装强度。

8、更进一步地，所述加重吊盘为正四边形设置，加重吊盘底部的4个十字转接头分别位于靠近加重吊盘的4个角位置处，且4个十字转接头首尾相对设置。

9、说明：通过严格控制4个十字转接头二段位置从而使加重吊盘在吊装时能够保持稳定，又能够在放置格构单元时利用加重吊盘的自重使各个模板块逐渐伸展，保证吊装的安全性以及工作效率。

10、进一步地，所述加重吊盘顶部设有吊环。

11、说明：通过吊环的设置方便大型起重设备配合施工。

12、本实用新型的有益效果是：

13、(1)本实用新型的一种吊装成型的护坡格构梁浇筑用模板组件通过将8个模板块整合成一个整体作为格构单元，从而方便在进行施工时配合大型吊装设备进行吊装，避免了传统护坡模板的拆装繁琐、消耗大量人工、无法使用大型设备配合施工的弊端。

14、(2)本实用新型的一种吊装成型的护坡格构梁浇筑用模板组件通过严格控制模板块上十字转接头的位置，从而使格构单元在吊装时能够保持稳定，各个边上的模板块能够同步向内折叠，保证吊装的安全性以及工作效率；通过十字转接头的设置能够实现钢吊带的转动，同时能够保证吊装强度。

15、(3)本实用新型的一种吊装成型的护坡格构梁浇筑用模板组件通过严格控制4个十字转接头二段位置从而使加重吊盘在吊装时能够保持稳定，又能够在放置格构单元时利用加重吊盘的自重使各个模板块逐渐伸展，保证吊装的安全性以及工作效率。

技术特征：

1.一种吊装成型的护坡格构梁浇筑用模板组件，其特征在于，包括8个首尾依次相连的模板块(1)，8个模板块(1)两两组成一条边围成一个矩形的格构单元(2)，任意两个模板块(1)之间通过活动轴(3)转动连接，在格构单元(2)每一条边上的一个模板块(1)内侧均设有一个十字转接头(4)，所述十字转接头(4)内转动连接设有钢吊带(5)，4个所述钢吊带(5)均与位于格构单元(2)中心处的加重吊盘(6)底部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种吊装成型的护坡格构梁浇筑用模板组件，其特征在于，所述格构单元(2)每一条边上的两个模板块(1)中，以顺时针方向计位于相对靠前的一个模板块(1)的后端安装有所述十字转接头(4)，所述钢吊带(5)与所述加重吊盘(6)底部也通过一个十字转接头(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种吊装成型的护坡格构梁浇筑用模板组件，其特征在于，所述十字转接头(4)包括两个夹板(41)，所述夹板(41)之间固定连接设有连接轴(42)，所述钢吊带(5)的两个末端各设有一个活动孔(51)，一个所述活动孔(51)与所述模板块(1)上的所述连接轴(42)连接，另一个活动孔(51)与所述加重吊盘(6)上的连接轴(42)连接。

4.根据权利要求2所述的一种吊装成型的护坡格构梁浇筑用模板组件，其特征在于，所述加重吊盘(6)为正四边形设置，加重吊盘(6)底部的4个十字转接头(4)分别位于靠近加重吊盘(6)的4个角位置处，且4个十字转接头(4)首尾相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种吊装成型的护坡格构梁浇筑用模板组件，其特征在于，所述加重吊盘(6)顶部设有吊环(61)。

技术总结本技术公开了一种吊装成型的护坡格构梁浇筑用模板组件，包括8个首尾依次相连的模板块，8个模板块两两组成一条边围成一个矩形的格构单元，任意两个模板块之间通过活动轴转动连接，在格构单元每一条边上的一个模板块内侧均设有一个十字转接头，十字转接头内转动连接设有钢吊带，4个钢吊带均与位于格构单元中心处的加重吊盘底部转动连接。本技术通过将8个模板块整合成一个整体作为格构单元，从而方便在进行施工时配合大型吊装设备进行吊装，避免了传统护坡模板的拆装繁琐、消耗大量人工、无法使用大型设备配合施工的弊端。技术研发人员：曲晓斌,王印,安东升,崔光晖,茅卫星,王尧,刘豪,于善友,易光全,欧阳宏,张金受保护的技术使用者：中国电建集团港航建设有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/5/29