一种秸秆排水板及其生产设备的制作方法

本发明涉及秸秆排水板，具体为一种秸秆排水板及其生产设备。

背景技术：

1、良好的排水系统对土建的施工周期及构筑物的正常使用和寿命具有重要的作用，排水板与多孔渗水管组成一个有效的疏排水系统，圆柱形的多孔排水板与土工布也组成一个排水系统，从而形成一个具有渗水、贮水和排水功能的系统，现有的排水板通常由塑料材质制成，塑料排水板是由聚苯乙烯或者是聚乙烯为原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者夹紧肋的凸点(或中空圆柱形多孔)而成。

2、在一些特殊的使用情况下，排水板埋入地下使用，施工完毕后，排水板留在地下，采用塑料排水板会造成一定的环境污染，为了减少环境的污染，采用秸秆为原料制作排水板的工艺开始出现，但是采用秸秆为原料的方式在实际使用过程中降解效率比较低，且秸秆排水板成型困难，不能满足排水板实际使用的强度要求。

3、针对于上述技术问题，有必要提出一种秸秆排水板及其生产设备，在提高秸秆排水板降解效率的同时满足实际生产需要。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种秸秆排水板及其生产设备，解决了排水板环保性不强的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种秸秆排水板及其生产设备，原料包括以下具体组分：排水板板芯70-90份和植物纤维无纺布20-30份；

3、所述排水板板芯的原料具体包括以下组分：秸秆50-80份、pbat5-8份、pla3-6份、相溶剂6-10份和扩链剂2-3份。

4、优选的，所述秸秆是由玉米秸秆、小麦秸秆、高粱秸秆和稻草中的任意两种或多种组成，通过粉碎机粉碎后过筛制得。

5、优选的，所述植物纤维无纺布包裹在排水板板芯的外部，形成完整的可降解的排水板。

6、优选的，所述相溶剂是由柠檬酸三丁酯组成.

7、本发明还公开了一种秸秆排水板的生产设备,包括挤出机构和冷却池，所述冷却池的一侧设置有成型机构，所述成型机构的进料位置与挤出机构的出料位置相配合，所述冷却池的另一侧通过支撑台固定安装有收卷机构。

8、优选的，所述挤出机构包括工作台和挤出箱，所述挤出箱固定安装于工作台的顶部，所述挤出箱的一侧通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿挤出箱并延伸至挤出箱的内部，所述转轴延伸至挤出箱内部的表面固定安装有螺旋输送板，所述挤出箱的顶部连通有进料斗，且挤出箱的一侧连通有出料管。

9、优选的，所述成型机构包括安装板和模板，所述模板固定安装于安装板的表面，所述安装板表面的顶部固定安装有固定板，且固定板的底部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接有安装架，且安装架的内壁之间通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有压辊，所述转动杆的表面且位于压辊的一侧固定连接有第一齿轮，所述安装架的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装架并延伸至安装架的内壁，且第二电机延伸至安装架内壁的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的顶部与第二齿轮的底部啮合，所述压辊位于模板的正上方，且模板的一侧位于出料管的下方。

10、优选的，所述安装架底部一侧的内部固定安装有外壳，且外壳内腔的顶部通过复位弹簧固定连接有刻度板，所述刻度板的底部贯穿外壳并延伸至外壳的底部。

11、优选的，所述收卷机构包括底板和竖板，所述竖板设置有两个，固定安装于底板顶部的两侧，其中一个竖板的后方通过支撑板固定连接有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器固定连接有收卷轴，所述收卷轴通过轴承与竖板的内部转动连接，所述收卷轴的表面且位于两个竖板之间固定安装有收卷辊。

12、优选的，所述模板底部的一侧安装有第一导向辊，所述冷却池内腔的底部固定安装有第二导向辊，通过成型机构成型后的排水板经过第一导向辊和第二导向辊后在收卷辊上收卷。

13、有益效果

14、本发明提供了一种秸秆排水板及其生产设备。与现有技术相比具备以下

15、有益效果：

16、该秸秆排水板及其生产设备，通过原料包括以下具体组分：排水板板芯70-90份和植物纤维无纺布20-30份；所述排水板板芯的原料具体包括以下组分：秸秆50-80份、pbat5-8份、pla3-6份、相溶剂6-10份和扩链剂2-3份，包括挤出机构和冷却池，所述冷却池的一侧设置有成型机构，所述成型机构的进料位置与挤出机构的出料位置相配合，所述冷却池的另一侧通过支撑台固定安装有收卷机构，采用秸秆等环保材料作为原料，保证了排水板正常工作时的同时也可以随着时间的条件下进行降解，不会对环境造成污染，大大的提升了排水板的环保性，且在制备的过程中，可以根据实际情况对成型排水板板芯的厚度进行一定的调节，满足实际生产的需要。

技术特征：

1.一种秸秆排水板，其特征在于：原料包括以下具体组分：排水板板芯70-90份和植物纤维无纺布20-30份；

2.根据权利要求1所述的一种秸秆排水板，其特征在于：所述秸秆是由玉米秸秆、小麦秸秆、高粱秸秆和稻草中的任意两种或多种组成，通过粉碎机粉碎后过筛制得。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆排水板，其特征在于：所述植物纤维无纺布包裹在排水板板芯的外部，形成完整的可降解的排水板。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆排水板，其特征在于：所述相溶剂是由柠檬酸三丁酯组成。

5.一种秸秆排水板的生产设备，包括挤出机构(1)和冷却池(2)，其特征在于：所述冷却池(2)的一侧设置有成型机构(3)，所述成型机构(3)的进料位置与挤出机构(1)的出料位置相配合，所述冷却池(2)的另一侧通过支撑台固定安装有收卷机构(4)。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆排水板的生产设备，其特征在于：所述挤出机构(1)包括工作台(11)和挤出箱(12)，所述挤出箱(12)固定安装于工作台(11)的顶部，所述挤出箱(12)的一侧通过支撑板固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的一端贯穿挤出箱(12)并延伸至挤出箱(12)的内部，所述转轴(13)延伸至挤出箱(12)内部的表面固定安装有螺旋输送板(15)，所述挤出箱(12)的顶部连通有进料斗(16)，且挤出箱(12)的一侧连通有出料管(17)。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆排水板的生产设备，其特征在于：所述成型机构(3)包括安装板(301)和模板(302)，所述模板(302)固定安装于安装板(301)的表面，所述安装板(301)表面的顶部固定安装有固定板(303)，且固定板(303)的底部固定安装有液压油缸(304)，所述液压油缸(304)的伸缩端固定连接有安装架(305)，且安装架(305)的内壁之间通过轴承转动连接有转动杆(306)，且转动杆(306)的表面固定连接有压辊(307)，所述转动杆(306)的表面且位于压辊(307)的一侧固定连接有第一齿轮(308)，所述安装架(305)的表面固定安装有第二电机(309)，所述第二电机(309)的输出端贯穿安装架(305)并延伸至安装架(305)的内壁，且第二电机(309)延伸至安装架(305)内壁的一端固定连接有第二齿轮(310)，所述第一齿轮(308)的顶部与第二齿轮(310)的底部啮合，所述压辊(307)位于模板(302)的正上方，且模板(302)的一侧位于出料管(17)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆排水板的生产设备，其特征在于：所述安装架(305)底部一侧的内部固定安装有外壳(311)，且外壳(311)内腔的顶部通过复位弹簧(312)固定连接有刻度板(313)，所述刻度板(313)的底部贯穿外壳(311)并延伸至外壳(311)的底部。

9.根据权利要求8所述的一种秸秆排水板的生产设备，其特征在于：所述收卷机构(4)包括底板(41)和竖板(42)，所述竖板(42)设置有两个，固定安装于底板(41)顶部的两侧，其中一个竖板(42)的后方通过支撑板固定连接有第三电机(43)，且第三电机(43)的输出端通过联轴器固定连接有收卷轴(44)，所述收卷轴(44)通过轴承与竖板(42)的内部转动连接，所述收卷轴(44)的表面且位于两个竖板(42)之间固定安装有收卷辊(45)。

10.根据权利要求9所述的一种秸秆排水板的生产设备，其特征在于：所述模板(302)底部的一侧安装有第一导向辊(5)，所述冷却池(2)内腔的底部固定安装有第二导向辊(6)，通过成型机构(3)成型后的排水板经过第一导向辊(5)和第二导向辊(6)后在收卷辊(45)上收卷。

技术总结本发明公开了一种秸秆排水板及其生产设备，原料包括以下具体组分：排水板板芯70‑90份和植物纤维无纺布20‑30份；所述排水板板芯的原料具体包括以下组分：秸秆50‑80份、PBAT5‑8份、PLA3‑6份、相溶剂6‑10份和扩链剂2‑3份，所述秸秆是由玉米秸秆、小麦秸秆、高粱秸秆和稻草中的任意两种或多种组成，通过粉碎机粉碎后过筛制得本发明涉及秸秆排水板技术领域。该秸秆排水板及其生产设备，采用秸秆等环保材料作为原料，保证了排水板正常工作时的同时也可以随着时间的条件下进行降解，不会对环境造成污染，大大的提升了排水板的环保性，且在制备的过程中，可以根据实际情况对成型排水板板芯的厚度进行一定的调节，满足实际生产的需要。技术研发人员：常雷,李德光,于洋受保护的技术使用者：江苏中联路基工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29