一种透光混凝土风机基础的制作方法

本技术涉及陆上风机基础，具体涉及一种透光混凝土风机基础。

背景技术：

1、风机基础是陆上风机的承重结构，且风机基础大多使用钢筋混凝土结构。在风机运行过程中，陆上风机对风机基础施加较大的倾覆力矩及拉力，导致风机基础容易出现疲劳破坏。具体的，风机基础的疲劳破坏过程为：先是在连接部件与混凝土界面处形成微小的初始裂纹，此处连接部件指用来连接混凝土结构和风机塔筒的连接部件；雨水等渗透引起初始裂纹扩展，造成风机塔筒摇摆，风机塔筒摇摆又进一步使裂纹扩大，最终导致混凝土结构破裂。所以能及时检测出风机基础内部的初始裂纹尤为重要。目前风机基础内部损伤检测的主要方法有声发射检测法，核磁共振法等，这些方法普遍存在检测成本高以及检测不够便捷的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种透光混凝土风机基础，该透光混凝土风机基础可直观观察风机基础内部损伤。

2、本实用新型提供的一种透光混凝土风机基础，为内设锚栓钢筋组合件的混凝土基础主体；所述混凝土基础主体包括下部基础以及设于下部基础上的上部基础，下部基础位于填土面之下，上部基础全部或部分位于填土面之上；位于填土面之上的上部基础内布设有导光组件。

3、进一步的，导光组件为多层导光组件，各层导光组件由若干彼此平行的光导纤维组成。

4、进一步的，多层导光组件的层间距为13mm-16mm。

5、进一步的，多层导光组件中相邻层导光组件的光导纤维方向垂直。

6、进一步的，光导纤维的体积占比为1％-3％，所述体积占比指光导纤维体积占上部基础体积的占比。

7、进一步的，光导纤维为耐碱性光导纤维。

8、进一步的，光导纤维外径为1.5mm-2.5mm。

9、进一步的，上部基础通过浇筑模板完成浇筑，所述浇筑模板围绕所述锚栓钢筋组合件外围布设，其上开设有与所述光导纤维位置匹配的孔洞，所述光导纤维两端穿过浇筑模板上相应孔洞；在混凝土完成浇筑并在初凝前拆卸所述浇筑模板。

10、进一步的，锚栓钢筋组合件包括若干竖向锚栓钢筋，以及与若干竖向锚栓钢筋连接的上锚板和下锚板；所述上锚板设于所述上部基础的顶端；所述下锚板设于所述下部基础的底部。

11、进一步的，下部基础的上表面及内部布设有结构钢筋。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

13、本实用新型在混凝土风机基础内设置导光组件，利用导光组件的导光性使风机基础具备透光性。在光源照射下，可呈现风机基础内部的光影轮廓，通过光影轮廓，可直接观察风机基础内部的损伤情况以及钢筋因损伤导致的位移变化。本实用新型透光混凝土风机基础可直观观察风机基础内部损伤情况，极大地降低了风机基础内部损伤检测的成本，极大地增加了风机基础内部损伤检测的便捷程度。

技术特征：

1.一种透光混凝土风机基础，其特征在于：

2.如权利要求1所述的透光混凝土风机基础，其特征在于：

3.如权利要求2所述的透光混凝土风机基础，其特征在于：

4.如权利要求2所述的透光混凝土风机基础，其特征在于：

5.如权利要求2所述的透光混凝土风机基础，其特征在于：

6.如权利要求2所述的透光混凝土风机基础，其特征在于：

7.如权利要求2所述的透光混凝土风机基础，其特征在于：

8.如权利要求2所述的透光混凝土风机基础，其特征在于：

9.如权利要求1所述的透光混凝土风机基础，其特征在于：

10.如权利要求1所述的透光混凝土风机基础，其特征在于：

技术总结本技术公开了一种透光混凝土风机基础，其为内设锚栓钢筋组合件的混凝土基础主体；混凝土基础主体包括下部基础以及设于下部基础上的上部基础，下部基础位于填土面之下，上部基础全部或部分位于填土面之上；位于填土面之上的上部基础内布设有导光组件。本技术透光混凝土风机基础可实现风机基础内部损伤的有效检测，极大地降低了风机基础内部损伤检测的成本，极大地增加了风机基础内部损伤检测的便捷程度。技术研发人员：陈钊,白建国,石宇,张苏威,吴玉宝,郑磊,金满,刘泽琼受保护的技术使用者：国电电力内蒙古新能源开发有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/5/29