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一种新型回转接头安装结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-09 17:18:36

本技术涉及机械零件安装,具体涉及一种新型回转接头安装结构。

背景技术:

1、常规柴油动力挖掘机回转接头外形为圆柱型,可直接插入x架上的安装座中间圆孔进行安装;回转接头由回转轴和焊接在回转轴外围的环状安装板组成,且环状安装板上沿其周向等间距开设多个用于将回转接头安装至x架上的安装板通孔。

2、而电动挖掘机的回转接头底部设置了集电环,集电环采用横截面为矩形或正方形的箱型结构,无法直接插入x架上的安装座的中间圆孔内,因此无法用常规安装座对电动挖掘机的回转接头进行装配,所以需要设计新的安装座结构从而适配设置了集电环的回转接头。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型回转接头安装座结构,通过在安装座上开设u形装配口,从而将设置集电环的回转接头装配到x架上的安装座上。

2、为解决上述技术问题,本实用新型的新型回转接头安装结构,包括x架,其内部连接有安装座,安装座为开口朝下的梯形槽结构且底部的开口端两侧皆水平向外延伸连接x架,安装座顶部的闭合端为安装部,其结构特点是所述安装部侧边开设有u形的装配口,且装配口的闭合端为半圆形;安装部上开设多个用于安装回转接头的第一安装孔,且多个第一安装孔与回转接头环状安装板上的部分安装板通孔上下对应。

3、采用上述结构后,通过在安装座上开设u形的装配口从而适应携带集电环的回转接头,通过将回转接头下降到适合高度,水平移动到安装座的装配口内,通过第一安装孔可将回转接头进行固定安装,从而将携带集电环的回转支承安装到x架上的安装座上。

4、优选的,所述安装座上方设有垫板组件,所述垫板组件包括水平设置的圆弧形的第一垫板,第一垫板位于安装部的正上方,且第一垫板的开口端与装配口的开口端相对设置,第一垫板上开设多个用于安装回转接头的第二安装孔,且多个第二安装孔与回转接头环状安装板上的部分安装板通孔上下对应。通过垫板组件加固回转接头与安装座之间安装结构,通过第一垫板上的第二安装孔进一步连接回转接头和安装座,加固安装结构。

5、优选的,所述垫板组件还包括水平设置的圆弧形的第二垫板,且第二垫板与第一垫板对合形成圆环;第二垫板位于安装部的正上方,且第二垫板与第一垫板的开口端相对合使第一垫板与第二垫板形成圆环,第二垫板上开设多个用于安装回转接头的第三安装孔,且多个第三安装孔与回转接头环状安装板上的部分通孔上下对应。通过第一垫板和第二垫板对合形成圆环结构,方便对回转接头的稳固,通过第二垫板上的第三安装孔进一步连接回转接头和安装座,加固安装结构。

6、优选的,所述垫板组件还包括圆弧形的第三垫板,第三垫板固接于第一垫板的下方且水平设置于装配口开口端,且第三垫板与装配口开口端相对合形成圆形装配孔,第三垫板上开设多个用于安装回转接头的第四安装孔,且多个第四安装孔与回转接头环状安装板上的部分通孔上下对应。通过第三垫板补全装配口的开口端形成运行装配孔,从而加固回转接头与安装座之间的结构,同时第四安装孔连接回转接头,加固安装结构。

7、优选的,所述第一垫板与第二垫板对合形成的圆环内径与第三垫板与装配口对合形成的装配孔内径相同。

8、优选的,所述第一安装孔和第四安装孔皆为螺纹孔。采用螺纹孔结构,方便使用螺栓直接安装。

9、优选的,所述第二安装孔和第三安装孔皆为通孔。采用通孔结构,方便螺栓安装。

10、综上所述,本实用新型可以通过新的回转接头安装座结构将设置集电环的回转接头进行装配,通过在安装座上开设u形的装配口,将回转接头平移到装配口内,再通过垫板组件的配合将回转接头固定到安装座上,方便安装且结构牢固。

技术特征:

1.一种新型回转接头安装结构,包括x架(2),其内部连接有安装座(3),安装座(3)为开口朝下的梯形槽结构且底部的开口端两侧皆水平向外延伸连接x架(2),安装座(3)顶部的闭合端为安装部(31),其特征是所述安装部(31)侧边开设有u形的装配口(4),且装配口(4)的闭合端为半圆形;安装部(31)上开设多个用于安装回转接头(5)的第一安装孔(6),且多个第一安装孔(6)与回转接头(5)环状安装板(11)上的部分安装板通孔(12)上下对应。

2.根据权利要求1所述的新型回转接头安装结构,其特征是所述安装座(3)上方设有垫板组件(7),所述垫板组件(7)包括水平设置的圆弧形的第一垫板(71),所述第一垫板(7)位于安装部(31)的正上方,且第一垫板(71)的开口端与装配口(4)的开口端相对设置,第一垫板(71)上开设多个用于安装回转接头(5)的第二安装孔(8),且多个第二安装孔(8)与回转接头(5)环状安装板(11)上的部分安装板通孔(12)上下对应。

3.根据权利要求2所述的新型回转接头安装结构,其特征是所述垫板组件(7)还包括水平设置的圆弧形的第二垫板(72),且第二垫板(72)与第一垫板(71)对合形成圆环;所述第二垫板(72)位于安装部(31)的正上方,且第二垫板(72)与第一垫板(71)的开口端相对合使第一垫板(71)与第二垫板(72)形成圆环,第二垫板(72)上开设多个用于安装回转接头(5)的第三安装孔(9),且多个第三安装孔(9)与回转接头(5)环状安装板(11)上的部分通孔(12)上下对应。

4.根据权利要求3所述的新型回转接头安装结构,其特征是所述垫板组件(7)还包括圆弧形的第三垫板(73),所述第三垫板(73)固接于第一垫板(71)的下方且水平设置于装配口(8)开口端,且第三垫板(73)与装配口(8)开口端相对合形成圆形装配孔,第三垫板(73)上开设多个用于安装回转接头(5)的第四安装孔(10),且多个第四安装孔(10)与回转接头(5)环状安装板(11)上的部分通孔(12)上下对应。

5.根据权利要求4所述的新型回转接头安装结构,其特征是所述第一垫板(71)与第二垫板(72)对合形成的圆环内径与第三垫板(73)与装配口(8)对合形成的装配孔内径相同。

6.根据权利要求4所述的新型回转接头安装结构,其特征是所述第一安装孔(6)和第四安装孔(10)皆为螺纹孔。

7.根据权利要求3所述的新型回转接头安装结构,其特征是所述第二安装孔(8)和第三安装孔(9)皆为通孔。

技术总结本技术涉及机械零件安装技术领域,具体为新型回转接头安装结构,该结构包括X架,其内部连接有安装座,安装座为开口朝下的梯形槽结构且底部的开口端两侧皆水平向外延伸连接X架,安装座顶部的闭合端为安装部,安装部侧边开设有U形的装配口,且装配口的闭合端为半圆形;安装部上开设多个用于安装回转接头的第一安装孔,且多个第一安装孔与回转接头环状安装板上的部分安装板通孔上下对应。通过在安装座上开设U形的装配口,方便将设置了集电环的回转接头平移到装配口内进行装配,通过上述结构,可将设置有集电环的回转接头装配到安装座上,方便装配且结构稳固。技术研发人员:冯全顺,宗震宇,王霞霞,赵敏,王正航受保护的技术使用者:潍柴(青岛)智慧重工有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/5/29

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