一种深基坑支护斜支撑装置的制作方法

本技术涉及基坑支护施工，尤其涉及一种深基坑支护斜支撑装置。

背景技术：

1、在基坑支护工程中，斜支撑是一种常见的支护方式。大多数斜支撑的做法是在基坑混凝土的底板上与围护桩顶冠梁处设置混凝土牛腿，内部预埋埋件，将斜支撑钢管焊接在埋件上，这导致混凝土用量较大，且混凝土牛腿不易后期拆除，这将导致基坑支护施工造价过高且施工较为困难。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、装卸方便的深基坑支护斜支撑装置。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种深基坑支护斜支撑装置，包括：反力墩、平钢垫板、斜钢垫板、上支撑件、下支撑件、钢支撑；所述反力墩通过混凝土浇筑而成；所述平钢垫板水平设置在所述反力墩上，所述平钢垫板和所述反力墩固定连接；所述斜钢垫板倾斜设置在所述平钢垫板上，所述斜钢垫板通过所述上支撑件和所述下支撑件与所述平钢垫板固定连接；所述上支撑件和所述下支撑件为工字钢，所述上支撑件远离所述平钢垫板和所述斜钢垫板的夹角设置，所述下支撑件靠近所述平钢垫板和所述斜钢垫板的夹角设置；所述钢支撑倾斜设置，所述钢支撑固定连接在所述斜钢垫板远离所述上支撑件和所述下支撑件的一面上。

4、本实用新型进一步设置为：所述上支撑件倾斜设置，所述上支撑件的两个端面倾斜设置且贴合所述平钢垫板和所述斜钢垫板并焊接固定；所述下支撑件水平设置，所述下支撑件的一个端面倾斜设置且贴合所述斜钢垫板并焊接固定，所述下支撑件的面积较大的侧面贴合所述平钢垫板并焊接固定。

5、本实用新型进一步设置为：所述上支撑件与所述平钢垫板之间的夹角大于50°小于70°。

6、本实用新型进一步设置为：所述反力墩中埋有若干钢筋，所述钢筋部分伸出所述反力墩设置，所述平钢垫板的边缘与所述钢筋伸出所述反力墩的部分焊接连接。

7、本实用新型进一步设置为：所述钢支撑通过螺栓可拆卸固定在所述斜钢垫板上。

8、本实用新型进一步设置为：还包括钢底板，所述钢底板固定设置在所述反力墩下方。

9、本实用新型进一步设置为：所述平钢垫板、斜钢垫板、上支撑件、下支撑件和钢支撑的表面涂覆防腐材料。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型提供了一种上支撑件和下支撑件，斜钢垫板倾斜设置在平钢垫板上，斜钢垫板通过上支撑件和下支撑件与平钢垫板固定连接；上支撑件和下支撑件为工字钢，上支撑件远离平钢垫板和斜钢垫板的夹角设置，下支撑件靠近平钢垫板和斜钢垫板的夹角设置；通过设置在斜钢垫板和平钢垫板之间的上支撑件和下支撑件起到将钢支撑的荷载传递到反力墩上的作用，上支撑件和下支撑件分别承担钢支撑上半部分和下半部分和荷载，在稳固支撑的同时简化了支撑结构，方便了支撑结构的安装和后期拆除。

技术特征：

1.一种深基坑支护斜支撑装置，其特征在于：包括：反力墩、平钢垫板、斜钢垫板、上支撑件、下支撑件、钢支撑；

2.根据权利要求1所述的深基坑支护斜支撑装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的深基坑支护斜支撑装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的深基坑支护斜支撑装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的深基坑支护斜支撑装置，其特征在于：所述钢支撑通过螺栓可拆卸固定在所述斜钢垫板上。

6.根据权利要求1所述的深基坑支护斜支撑装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的深基坑支护斜支撑装置，其特征在于：

技术总结本技术涉及一种深基坑支护斜支撑装置，包括：反力墩、平钢垫板、斜钢垫板、上支撑件、下支撑件、钢支撑；反力墩通过混凝土浇筑而成；平钢垫板水平设置在反力墩上，平钢垫板和反力墩固定连接；斜钢垫板倾斜设置在平钢垫板上，斜钢垫板通过上支撑件和下支撑件与平钢垫板固定连接；上支撑件和下支撑件为工字钢，上支撑件远离平钢垫板和斜钢垫板的夹角设置，下支撑件靠近平钢垫板和斜钢垫板的夹角设置；钢支撑倾斜设置，钢支撑固定连接在斜钢垫板远离上支撑件和下支撑件的一面上。技术研发人员：殷文超,蒙坤林,江涛,王成龙,孙海波,孟杰,董浩成,林世南,何芙蓉,黄家俊受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/2