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一种承压型组合囊舱锚杆的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-09 17:23:45

本技术涉及建筑领域,具体是一种承压型组合囊舱锚杆。

背景技术:

1、锚杆用于锚杆支护,是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式,用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱,打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中,利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板(亦可不用),或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果,以达到支护的目的,锚杆不但支护效果好,且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快;锚杆一端与工程构筑物连接,另一端深入地层中,整根锚杆分为自由段和锚固段,自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域,其功能是对锚杆施加预应力。

2、现有锚杆如专利号“cn116575448a”所述,包括外套管和内锚杆,外套管套设并螺纹连接于内锚杆外;内锚杆包括杆体和钻头,内锚杆内沿内锚杆长度方向开设有贯穿杆体和钻头的注浆孔。上述现有技术面临的问题在于,由于其沿轴向开孔注浆,注浆速度受开孔直径影响,导致注浆速度较慢,且灌浆中的固态物极易堵塞长而狭窄的注浆孔,造成生产中断,因此亟待解决。

技术实现思路

1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种承压型组合囊舱锚杆。本实用新型大幅提高了注浆速度且不易堵塞。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种承压型组合囊舱锚杆,包括同轴固定在锚杆底部的套筒,套筒上下两端均封闭,套筒的内壁与锚杆围合形成供灌浆流动的环状隔腔,套筒上布置有与环状隔腔连通的注浆接头,注浆管沿平行锚杆方向与注浆接头形成可拆卸式配合,套筒上还开设有排浆口,以供灌浆依次通过注浆管、注浆接头、环状隔腔以及排浆口后注入囊舱的囊腔内。

4、作为本实用新型进一步的方案:注浆接头呈弯头状,注浆管与注浆接头的铅垂段形成螺纹配合。

5、作为本实用新型再进一步的方案:排浆口的位置与囊舱底端位置对应,以使得灌浆自下而上填充囊舱的囊腔,排浆口上安装有单向注浆阀。

6、作为本实用新型再进一步的方案:排浆口布置有至少两组,自下而上,相邻排浆口之间的间距逐渐增大。

7、作为本实用新型再进一步的方案:囊舱的长度与套筒的长度对应,锚杆的顶端以及底端分别布置有用于定位锚杆的锚固顶板以及锚固底板,锚杆上布置有与锚杆螺纹配合的锁紧螺母,套筒被锁紧螺母以及锚固底板配合夹持锁紧。

8、作为本实用新型再进一步的方案:锚固顶板以及锚固底板均为钢筋锚固板,锁紧螺母与套筒的接触面通过橡胶垫片密封。

9、作为本实用新型再进一步的方案:锚杆的顶端延伸至混凝土垫层上方,锚杆与混凝土垫层的接触面布置有止水橡胶环。

10、作为本实用新型再进一步的方案:锚杆外圈布置同轴布置有位于混凝土垫层下方的螺旋箍筋。

11、作为本实用新型再进一步的方案:锚杆位于套筒以及混凝土垫层之间的杆身上间隔布置有对中承载体,对中承载体呈上宽下窄的锥面状布置,对中承载体与锚杆螺纹配合。

12、作为本实用新型再进一步的方案:锚杆为螺纹钢筋,锚杆位于套筒以及混凝土垫层之间的杆身上热缩固定有pe管,且pe管与锚杆之间间隙处填充有防腐油脂。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、本实用新型在锚杆侧方设置与锚杆平行布置的注浆管,并缩短套管长度,通过外置式的注浆管向套管与锚杆之间的环形间隙内灌浆,使灌浆从套管底部的排浆口排至囊舱的囊腔内,从而扩充囊舱,外置式的注浆管大幅提高了注浆速度且不易堵塞,即使堵塞后也可立即更换注浆管以避免影响施工,成本较低,易于拆装,有效提高了施工效率。

15、2、本实用新型设置弯头式的注浆接头从而易于注浆管的拆装,单向注浆阀的布置避免了排浆回流;通过设置多个排浆口且合理调整相邻排浆口之间的间距,可大幅加快注浆速度,提高注浆效率。

16、3、本实用新型大幅缩短了套筒长度使其长度仅与囊舱长度对应,降低了成本,并通过锁紧螺母和锚固底板的配合即可将套管固定。

17、4、本实用新型在多个对中承载体的配合下实现了锚杆的对中,通过在锚杆杆身上热缩固定pe管,并在间隙内填充防腐油脂,有效提高了锚杆的使用寿命。

技术特征:

1.一种承压型组合囊舱锚杆,其特征在于,包括同轴固定在锚杆(1)底部的套筒(2),套筒(2)上下两端均封闭,套筒(2)的内壁与锚杆(1)围合形成供灌浆流动的环状隔腔,套筒(2)上布置有与环状隔腔连通的注浆接头(21),注浆管(24)沿平行锚杆(1)方向与注浆接头(21)形成可拆卸式配合,套筒(2)上还开设有排浆口,以供灌浆依次通过注浆管(24)、注浆接头(21)、环状隔腔以及排浆口后注入囊舱(23)的囊腔内。

2.根据权利要求1所述的一种承压型组合囊舱锚杆,其特征在于,注浆接头(21)呈弯头状,注浆管(24)与注浆接头(21)的铅垂段形成螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种承压型组合囊舱锚杆,其特征在于,排浆口的位置与囊舱(23)底端位置对应,以使得灌浆自下而上填充囊舱(23)的囊腔,排浆口上安装有单向注浆阀(22)。

4.根据权利要求3所述的一种承压型组合囊舱锚杆,其特征在于,排浆口布置有至少两组,自下而上,相邻排浆口之间的间距逐渐增大。

5.根据权利要求1~4中任意一项所述的一种承压型组合囊舱锚杆,其特征在于,囊舱(23)的长度与套筒(2)的长度对应,锚杆(1)的顶端以及底端分别布置有用于定位锚杆(1)的锚固顶板(11)以及锚固底板(14),锚杆(1)上布置有与锚杆(1)螺纹配合的锁紧螺母(13),套筒(2)被锁紧螺母(13)以及锚固底板(14)配合夹持锁紧。

6.根据权利要求5所述的一种承压型组合囊舱锚杆,其特征在于,锚固顶板(11)以及锚固底板(14)均为钢筋锚固板,锁紧螺母(13)与套筒(2)的接触面通过橡胶垫片密封。

7.根据权利要求1~4中任意一项所述的一种承压型组合囊舱锚杆,其特征在于,锚杆(1)的顶端延伸至混凝土垫层(3)上方,锚杆(1)与混凝土垫层(3)的接触面布置有止水橡胶环(12)。

8.根据权利要求7所述的一种承压型组合囊舱锚杆,其特征在于,锚杆(1)外圈布置同轴布置有位于混凝土垫层(3)下方的螺旋箍筋。

9.根据权利要求7所述的一种承压型组合囊舱锚杆,其特征在于,锚杆(1)位于套筒(2)以及混凝土垫层(3)之间的杆身上间隔布置有对中承载体(15),对中承载体(15)呈上宽下窄的锥面状布置,对中承载体(15)与锚杆(1)螺纹配合。

10.根据权利要求7所述的一种承压型组合囊舱锚杆,其特征在于,锚杆(1)为螺纹钢筋,锚杆(1)位于套筒(2)以及混凝土垫层(3)之间的杆身上热缩固定有pe管,且pe管与锚杆(1)之间间隙处填充有防腐油脂。

技术总结本技术涉及建筑领域,具体是一种承压型组合囊舱锚杆,包括同轴固定在锚杆底部的套筒,套筒上下两端均封闭,套筒的内壁与锚杆围合形成供灌浆流动的环状隔腔,套筒上布置有与环状隔腔连通的注浆接头,注浆管沿平行锚杆方向与注浆接头形成可拆卸式配合,套筒上还开设有排浆口,以供灌浆依次通过注浆管、注浆接头、环状隔腔以及排浆口后注入囊舱的囊腔内。本技术大幅提高了注浆速度且不易堵塞。技术研发人员:吴涛,卫志勇受保护的技术使用者:安徽筑垚智能科技有限公司技术研发日:20231116技术公布日:2024/6/2

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